简述钢结构的安装工艺和制作

林冬 马长娟 景硕

摘 要：随着我国理论力学等结构学科的发展，我国钢结构行业的发展也有了很大的提升。这都是得益于钢结构的优点。钢结构具有力学性能优良，经济性能良好和使用性能突出的优点。在我国建设工程中应用很广泛。例如桥梁的建设，厂房的建设及其他相关领域的建设中都有很重要的作用。文章主要是针对钢结构的安装工艺和制作展开论述和分析，借助多年的实际工作经验来陈述钢结构的安装工艺，希望对钢结构的安装和制作工作有所帮助。

关键词：钢结构；钢柱；工艺；安装；性能保障

前言

钢结构在结构上来讲，是由性能和组织非常良好的钢材构成的。性能良好的钢材具备强度高和弹性模量强的特性，从而就决定了钢结构具有非常好的韧度和可塑性。这种钢结构可以承受很大的外部冲击和承担外部的冲击载荷。基于此，钢结构具备了抗风性能和抗震性性能等优点，在工程建筑中使用钢结构能够很好的提升建筑物的安全性能和可靠性能。在现有的工程施工中，钢结构是一种工业化程度非常高的工程用结构，钢结构有很多的优点，例如生产集成化，制作机械化，施工速度快，结构装配性能和准确性能高，安装过程非常方便等。较之于混凝土的结构或者是其他的工程结构，钢结构在施工工期中是非常有优势的，通常是混凝土结构的三分之二工期，即可完成施工，同时工程造价也就相应的减少了很多。

1 钢结构的制作

在钢结构制作并且安装的初期，我们要非常细致和全面深入的进行相关的技术准备和材料准备及施工人员的准备。我们要做好最新施工工艺的审查和实验，同时要组织相关人员做好钢结构施工图纸的审核及二次深化设计等。在技术准备的同时，我们要组织相应的力量进行施工材料的准备，对于施工的主材及辅材都要进行细致的检查和全面的检测。

2 钢结构的安装工艺

在工程施工中，钢结构的施工质量是很多因素共同决定的。例如制作的精确度，材料的选择是否合理，但是最为重要的是钢结构的现场安装工艺，下面进行详细地分析。

2.1 在钢结构安装过程中的安装机具

在工程中，钢结构的安装不是一个单一的安装工种，它是一种集成的安装工作，是一系列工作的集成。在钢结构的安装过程中，安装机具是非常关键的。我们在进行钢结构安装机具的选择上要非常的慎重和科学，我们要在前期的施工中，不断的进行施工机具的合理性和效率的评估和检测，我们要最大限度的保障施工机具的可用性和效率。在钢结构的安装过程中，常见的安装机具有以下几种。第一种是塔式起重机，这种安装机具有四种形式，分别是固定式，内爬式，行走式和附着式。塔式起重机的优点在于工作平稳，工作半径大，安装中的提升高度高。其缺点在于起重的设备重量小，安装或者是拆除比较困难；第二种是汽车式的起重机，这种起重机的优点在于工作中行走速度较快，机械性能也是非常的优良，但是其缺点是对于施工场地的类型要求较高，并且不能够进行负载运行；第三种是履带式起重机，这种起重机的优点在于由于自身的重量较大，导致了在工作中可以使用起重重量很高的设备，同时可以进行负载运行，但是其缺点在于在工作中的运行速度较慢，在工作过程中对于道路路面的破坏性较大。但是在钢结构的安装过程中，履带式的起重机是非常重要的安装设备，在钢结构的安装过程中，应用非常的广泛；其他的设备例如千斤顶，可以长时间的进行外部承压；手拉葫芦可以应用在重量较小的钢结构安装中；电动卷扬机是钢结构的安装中非常常见的一种安装动力设备。在钢结构的安装中还应用到很多的设备，文章就不一一列举了。需要指出的是在结构件的运输过程中，要将结构件捆绑结实，防止在运输过程中脱落造成安全事故，在结构件的安装过程中还要注意的是安装过程中的校正。

2.2 钢结构安装过程中的钢柱吊装工艺

在工程实践中，钢结构的钢柱在类型上，规格型号上是较为多元，例如，以钢柱的断面来区分，就有口字型的钢柱，工字型的钢柱和O字型的钢柱之分。在钢结构的钢柱吊装中，我们首先要进行钢柱吊装位置的选定。在这道工艺中，我们要参照安装中使用的起重机的类型和性能进行确定同时，我们还要根据钢柱的自身参数，例如外形尺寸和重量等来确定吊装的具体合适位置，并且要确定吊装的点数。使用一个吊装点起吊的方式主要是应用在刚性和弹性较好的钢柱吊装中。在吊装中，将吊耳设计在钢柱的顶部，这样的设计可以保障钢柱在吊装过程中的垂直位置。在有的情况下，起重机的臂杆长度可以限制吊装钢柱，这个时候我们要将吊耳设计在钢柱的三分之一处，同时让起吊点进行倾斜；两个吊装点和三个吊装点的吊装方式主要是应用在钢柱外形为细长型的情况中，这样就可以保护钢柱，避免钢柱发生弯曲变形。

下面来具体的介绍三种吊装的形式：

旋转法：在进行钢结构的钢柱吊装工作中，起重机械同时要进行起吊和回转这两个动作，这样就会使得钢柱围绕着柱脚进行旋转，这种形式的吊装我们称之为旋转法。

滑行法：在吊装的过程中，采用单一机具或是两种机具进行吊装钢柱时，让起重机只进行起吊的动作，这样就会让钢柱沿着柱脚进行滑行进而将钢柱吊起，这种形式的吊装称之为滑行法。在进行滑行吊装时要注意在地面进行滑道的铺设，以免破坏地面同时也是保护钢柱。

递送法：在两种机具或是三种以上的机具进行吊装作业时，为了最大程度上减少或者降低钢柱和地面的摩擦，将钢柱在主吊点和副吊点之间来回传送，吊装机具在传送的过程中分担钢柱的重量，这种形式的吊装称之为递送法。需要注意的是，在进行多台机具共同吊装的过程中，要合理的分配吊装的载荷，让每一个吊装机具的受力均匀。同似还要注意的一点是：要将吊装机具的实际承受载荷控制在吊装机具所能承受的最大载荷的百分之八十以下。在吊装的过程中，要服从统一的调配和管理，各工序之间相互协调。

2.3 钢结构的焊接工艺介绍

焊接工艺一种高温融合的技术，焊接可以很好的将钢结构的各部之间进行连接。焊接在钢结构的施工中是非常重要的一道工艺环节。焊接工艺有以下几个优点：（1）施工自动化程度高；（2）施工造价低；（3）刚度大；（4）焊接密封性能高；（5）外观美观等。在钢结构的安装过程中，焊接的操作通常是由专业的焊接工人手工完成，对于焊后的残余应力和变形控制的不是很到位；焊后的金属疲劳现象非常普遍，这样就会给施工质量的控制带来不便。钢结构的焊接条件非常的复杂，钢结构的截面和材质的不同导致了焊接的工艺出现复杂多变。焊接工艺在制定的过程中，对于焊接的工艺参数的确定非常的关键，也是最困难的。在进行焊接前，要详尽的处理好焊接工作的前期工作。要合理，科学的进行焊接工艺方法的选择和焊接工艺的顺序，同时我们也要确定好预热工艺。在进行焊接工艺时，要科学的确定焊接的工艺参数。为了保障优良的焊缝成形，要合理的选择焊接系数和计算焊接电流。在焊接过后的24小时要进行焊缝的超声波无损探伤检测，确保焊接的工艺达到了施工的要求。

参考文献

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