大型圆筒混合机功率的分析验证

吴刚

摘 要：该文通过对某钢厂的φ4.8×24.5 m二次混合机生产数据进行收集整理，结合理论公式，详细选取经验公式中的具体参数，计算出φ4.8×24.5 m圆筒混合机的物料提升阻力矩Mg和运转摩擦阻力矩Mf两项主要载荷，以此为基础计算圆筒回转阻力矩Mn，即可求出电机功率；后又采用日立造船的方法和经验进行功率的分析和验算。两种方法计算大型圆筒混合机的驱动功率，通过计算得知φ4.8×24.5 m圆筒混合机的电机功率应选取1 250 kW，两种方法计算结果相近。

关键词：圆筒混合机 功率 阻力矩 填充率

中图分类号：TQ46 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）11（a）-0084-02

圆筒混合机配置在配料设备和烧结设备之间，是烧结厂主要设备之一。混合机物料的混合效果，直接影响烧结矿的质量，进而影响高炉的生产率。而圆筒混合机能否稳定运行，其中决定因素之一就是选取合适的电机功率。圆筒混合机功率主要决定于筒体回转所需力矩以及筒体转速，筒体转速等参数由烧结工艺确定，而圆筒回转所需力矩主要包括克服物料提升阻力矩和运转摩擦阻力矩，需要通过计算确定这两项阻力矩的具体数值[1]。现以某钢厂的φ4.8×24.5 m二次混合机为例，对圆筒混合机的运行功率进行分析和计算。

1 设备主要参数

混合机产量；

筒体直径为。

对于一次混合机，粘接料层厚取扬料板高度通常取，对于二次混合机粘接料层为衬板高度，通常取，所以，在这里对于φ4.8×24.5m二次混合机来讲，有效直径为

筒体长度为，对于皮带机直接给料，筒体有效长度，对于采用溜槽给料时，，现场二混为皮带机直接给料，所以这里混合机的有效长度。

筒体转速；

设备最大填充率；

物料密度；

物料安息角。

2 物料提升阻力矩Mg的计算

筒体运转过程中，由于回转摩擦，和物料间作用力，物料会被提升到一定的高度，然后由于重力作用在以滑落、泄落或者抛落的状态落下。物料的重心相对于筒体的轴线会产生一定的偏转。

设备现场在电机和减速器之间采用了调速型液力偶合器，因此设备启动时对电机冲击不大，所以，根据以上计算结果选取电机功率为1 250 kW，计算结果与设备现场实际采用的电机功率相同。

5 结语

该文以某烧结线上用φ4.8×24.5 m二次圆筒混合机为例，进行了混合机运转过程中的各项载荷的分析和计算，从而计算出设备运行功率，计算结果与实际情况相符，验证了计算结果的正确性。

参考文献

[1] 白明华.大型烧结设备[M].机械工业出版社，1997：26-29.

[2] 中国有色工程设计研究院.机械设计手册[M].化学工业出版社，2008：1-9.

[3] 岑军健.非标准机械设计手册[M].国防工业出版社，2008：

59-61.