工程机械液压柱塞泵的使用及维修探讨

禚孝胜

摘要：本文主要以直轴斜盘式柱塞泵为例，简要介绍柱塞泵的使用方法，并对使用过程中可能产生的问题，进行探讨，提出可靠的维护方法。

关键词：机械液压柱塞泵；使用；维修

引言

液压驱动技术是工程机械的主要驱动技术，而柱塞泵是液压系统当中的一个不可或缺的装置，主要通过柱塞在缸体中的往复运动，改变密封工作容腔以达到吸油与压油的目的。随着工程机械液压泵在相关的生产作业的使用更加频繁，积极加强对工程机械液压柱塞泵维修，能够有效保证工程作业的工作效率。

1.使用工程机械液压柱塞泵的具体供油形式

直轴斜盘式柱塞泵主要有压力供油和吸油供油这两种供油形式[1]。压力供油型液压泵通常使用有气压的邮箱，通过气压供油的液压邮箱，在启动机器后，等到液压油箱的气压达到一定的使用标准后，再进行下一步的机械操作。如果液压油箱的气压不足，达不到相应的标准就开始进行机械操作，那么就很容易使液压内的柱塞与滑靴造成拉脱现象，进而使得泵体内的回程板与压板形成非正常磨损。采用这种方法不需要考虑气压不能够达到操作的相应标准问题，但是，也需要定期进行检查与维修。通常在直轴斜盘式柱塞泵正常使用3000小时后，操作人员就需要每天对柱塞泵进行检查，检查柱塞泵的运行是否存在故障。当检查的过程中发现液压缸速度下降或者闷车的时候，要积极对柱塞泵进行解体检查，查看液压柱塞泵的叶轮边缘是否受到了磨损，内齿轮泵间隙是否过大。而吸油供油型主要采用的是吸油的方法，这种方法对机油的清洁度要求特别严格，液压柱塞泵的使用寿命与机油的清洁度有这很大的关系，机油越清洁，液压柱塞泵的使用时间也就越长。而且，在采用吸油发供油时，要密切注意液压油箱的液压油数量，保证其不低于油标的下限。当液压油箱内的液压油低于油标下限，这会对吸油型液压柱塞泵造成很大的损坏，影响液压柱塞泵的正常工作。

2.液压泵用轴承

在柱塞泵中，最为重要的部件就是液压泵用轴承，一旦轴承出现了油隙，那么就很难保证液压泵内部三对摩擦副的正常间隙，而且也会对各摩擦副的静液压支承油膜厚度造成很大的破坏，影响柱塞泵轴承的使用时间。通常情况下，轴承的平均使用寿命约为10000小时，当超过这个时间限值时，就应当及时更换新口，以免影响液压泵的正常运行。超过使用年限的承轴在拆卸下来之后，可以通过目测的方法，检查轴承表面是否有划痕、变色以及断裂的现象，如果存在以上问题，就应当及时进行更换。而且在更换承轴的过程中，也需要仔细核对原承轴的英文字母和型号，由于柱塞泵承轴通常都是使用大载荷容量承轴，因此，在购买的时候最好是原承轴生产厂家购买原规格产品。若需要更换其他品牌的产品，那么就需要让专业的人员进行推荐和购买，使得承轴的精确度等级和载荷容量能够与柱塞泵相匹配。

3.三对摩擦副的维修

3.1柱塞杆和缸体孔

柱塞杆和缸体孔主要有三种类型，不同类型的柱塞杆和缸体孔所采用的维修方式也就不同[2]。第一种镶铜套的柱塞杆和缸体孔，通常可以使用更换铜套的方式进行维修，首先需要把柱塞杆的外径进行打磨，修整到统一的尺寸，然后调节铜套和液压杆温度，把缸体的铜套进行剥离，然后重新镶上一个新的铜套，确保铜套的镶嵌没有产生缝隙。第二种熔烧结合的缸体孔和柱塞杆，其主要维修方法主要是通过打磨的方式对缸体进行维修。利用坐标镗床和研磨棒以及铰刀对缸体进行休整，保持缸体原有的光洁度。第三种是无铜套的缸体孔和柱塞杆。这种类型的柱塞杆和缸体孔所用的材料通常都是球墨铸铁，缸体上制备的是非晶态涂层。这就不能对其进行盲目的研磨，以免损坏缸体孔内壁表面硬质材料。而在实际的维修工作中，可以在柱塞杆表面喷涂一层特质的涂料，这种涂料可以具备耐磨、润滑的功能。

3.2配流盘和缸体配流面

配流盘可以分为平面配流盘和球体配流盘这两种形式[3]。在平面配流盘维修的过程中，在打磨的时候，必须要保证打磨平台的精确度。在缸体配流面打磨时，应先进行测量，明确打磨的尺寸和调整垫需要补偿的尺寸。若测量后，发现需要打磨的尺寸较大，那么可以利用热熔的办法把需要打磨的部位熔掉，进而减小打磨的尺寸。而球面配流盘的维修要求相对较小，若球面配流盘划痕不是特别深，那么可以采取直接打磨的方法，对划痕进行修复。若划痕较深的情况下，那么可以现将凹面补平，然后再对配流面进行打磨。

3.3滑靴和斜盘

滑靴和斜盘的滑动摩擦是最为复杂的一对摩擦副，需要控制的指标也特别繁杂，维修工作也相对较为困难。滑靴与柱塞之间的距离必须要控制在一定的误差范围内，一旦超过这个范围，柱塞腔内的高压油就很容易柱塞球头与滑靴的间隙之中泄漏出来，当滑靴与斜盘油膜变薄时，很容易的使得静压支撑失去应有的效果。而且斜盘在使用一定时间后，也会发生内陷现象。所以在研磨的时候，需要先对斜盘的原始尺寸和平面硬度进行测量，了解内陷的深度，然后在打磨的过程中严格控制打磨的深度和打磨的时间。完成打磨后，也需要对斜盘的深度进行再次测量，检查斜盘是否符合在相关的标准之内，如果符合标准，那么就可以投入使用；若不符合标准，就需要通过采用氨化的办法增加斜盘的厚度。

4.结语

工程机械液压柱塞泵的使用寿命长短与日常的检查维修、液压油箱的液压油数量以及清洁度有着非常重要的关系。液压油中若有颗粒物质，这也会对液压柱塞泵摩擦副带来很大的磨损问题，严重影响液压柱塞泵的使用寿命。而且在轴承更换的维修过程中，要选用合理的轴承，最好选用原厂家生产的同一规格承轴，保证承轴的精确度等级和载荷容量。

参考文献：

[1]丁岩，郭毕佳，李斌贵.工程机械液压泵的正确使用与修复[J].机械研究与应用，2012，12（05）：35-37.

[2]夏建军.柱塞泵“两升两降一长”全程管理维护模式的应用效果分析[J].化工管理，2014，23（18）.

[3]柯军.工程机械液压柱塞泵的使用与维修[J].化工管理，2014，21（11）：48-49.