变频节能技术在除尘风机中的应用

王爱新

摘 要：山东兖矿国际焦化有限公司有两座7.63米焦炉，年产200万吨焦炭，焦炉生产时，除尘系统利用两台除尘风机运转产生的负压通过除尘管道、集尘装置回收焦炉烟尘。焦炉出焦时需要两台除尘风机高速运行达到负压要求，不出焦时除尘风机采用液力偶合器降速运行。由于除尘系统采用的是德国二手设备，液力偶合器故障频发，维修难度大，一直达不到除尘效果，给环保工作带来巨大压力。同时，尽管液力偶合器能调速风机在低速运行，但电机始终全速运行，造成能源浪费。为解决环保、节能问题，公司决定对两台除尘风机进行变频节能改造。

关键词：变频节能；技术；除尘

1 改造方案

1.1 机械部分改造方案

由于采用变频调速后液力偶合器就完全失去了作用，故风机液力偶合器拆除，电机与风机的连接方式采用联接轴使电机与风机直接相连。根据液力偶合器的联接尺寸设计来取代液力偶合器，并且保持各个连接轴的安装尺寸，轴径尺寸以及轴连接中心尺寸等都要和原来的液力偶合器保持相符，在进行安装的过程中，只要拆除原来的液力偶合器，并且将连接轴安装上，通过适当的调整就可以实现相关的安装要求，此外，还不需要调整风机和电机，有利于更好的安装。

1.2 电气部分改造方案

风机电机电源采用原高压电缆，在接线盒处解除进入防爆连接箱，敷设新电缆进入变频器，经刀闸K1到高压变频装置，变频装置输出经刀闸K3送至电动机接线盒。为防止变频器出现故障后影响风机运行，另外设置了手动旁路系统，可以通过刀闸K2切换至工频侧，从而可以直接起动电动机。如果变频装置发生故障，就会立即断开输入侧的高压开关和刀闸K1、K3，从而隔离变频装置，切换刀闸K2到工频侧，合高压开关工频起动电机运行。刀闸K1、K2、K3之间存在着闭锁以及预防误操作功能。

1.3 基本设备参数

除尘风机电机参数：

配套变频器参数：