服装产品生命周期管理解析

康镇

产品生命周期管理（Product overall Lifecycle Management，PLM）是当代企业面向客户和市场，快速重组产品每个生命周期中的组织结构、业务过程和资源配置，从而使企业实现整体利益最大化的先进管理理念。本文分析服装产品生命周期管理系统，加深我们对系统的理解和认识。

服装产品生命周期管理的研究背景

1.PLM定义和理解

产品生命周期管理（Product overall Lifecycle Management，PLM）是当代企业面向客户和市场，快速重组产品每个生命周期中的组织结构、业务过程和资源配置，从而使企业实现整体利益最大化的先进管理理念。产品生命周期管理是在经济、知识、市场和制造全球化环境下，将企业的扩展、经营和管理与产品的生命周期紧密联系在一起的一种战略性方法。

PLM定义：

关于PLM定义，国际制造业管理组织根据不同行业特点、需求及其应用概况给出了不同的解释：

（1）美国国家标准技术研究所（NIST）定义PLM为：“一个有效管理和使用企业智力资产的战略性商业方法”。该组织肯定了PLM不仅仅是一个应用领域或一个系统的普通观点，更强调了全生命周期管理是企业重要的资产，必须重视并对其进行不断完善使用。

（2）AMR Resarch公司定义PLM为：“PLM代表产品生命周期管理，它是一组用于工程、采购、市场、制造、研发和新产品开发，并建立相应的实施应用软件系统的总称”。

（3）UGS PLM定义：PLM是一个集成的、信息驱动的方法。它涵盖了设计、制造、配置、维护、服务到最终处理的产品生命周期所有方面。PLM系统软件存取、更新、处理局部和分布环境中产生出的产品信息。

（4）CIMData PLM定义：PLM是一种企业信息化的商业战略，应用一整套业务解决方案将企业中人（包括客户、设计人员及供应商等）、过程和信息有效地进行集成，协调产品从概念设计至报废的整个生命周期，支持与产品有关的协作研究、管理、分发和使用所有信息。

（5）福特PLM定义：PLM是关于那些用于从产品开始到它服务寿命结束的过程、方法和工具。PLM有效地将这三个方面连接起来，构建一个创建、更新、存取和最终删除产品数据的环境科学，是产品开发、制造、企业内部、外部的集成。

（6）自己理解下的PLM定义：PLM是在系统思想指导下，利用计算机技术、管理技术、自动化技术和现代制造技术等手段，对产品全生命周期内与产品相关数据、过程、资源和环境进行集成管理。

对于PLM定义应从两个层次上理解，即作为战略方法的产品生命周期管理方案和作为软件应用的实施系统。作为一种管理方法，PLM覆盖产品从需求、设计、制造、销售、服务到产品回收消亡的整个生命周期，在单一产品信息源基础上，集成人、过程、信息（数据、资产和服务），协同系统各部门数据处理、过程决策和资源控制；作为一种应用实施系统，PLM在软件支持平台下，应用CIMS信息技术，集成协同各孤立信息，从全面解决方案的角度考虑产品的生命周期优化管理。

PLM产生背景

全球经济一体化要求企业不仅要整合企业的内部业务流程，而且要和合作伙伴进行时时协同、共享资源，实现产品数据的集成。以前人们比较关注产品生命周期内各个阶段上的单元技术，如各种先进的产品工程设计技术，或者侧重于某个环节的解决方案，但从产品整个生命周期内企业内部与外部协同的角度则考虑的较少。因此各单元技术、各解决方案之间、企业内部与外部之间如何集成和协同，如何解决“信息孤岛”和“自动化孤岛”就成为了人们日益关心的问题。

PLM理念与技术的飞速发展有赖于三个方面的原因：第一是信息技术的推动。信息技术的发展使人们可以通过网络交换产品的三维信息，实现复杂异构数据的采集，打包所有与产品有关的数据，实现企业内部与外部的产品数据集成。第二是市场激烈竞争的结果。在全球化市场的大背景下，产品的上市时间和成本仍然是竞争的两个主要方面，如何缩短产品上市时间和降低产品的费用永远是企业孜孜追求的目标。第三是用户个性化需求的增长导致了市场的离散化趋势越来越明显，它要求企业拥有更强大的研发与设计手段，更敏捷地对市场作出反应的机制。

因此，PLM是在Web环境下，从市场的角度且以整个生命周期内产品数据集成为基础，研究产品在其生命周期内从产品规划、设计、制造到销售等过程的管理与协同，旨在尽量缩短产品上市时间、降低费用，尽量满足用户的个性化需求。它为企业提供支持产品快速设计和制造优化的集成化产品协同与制造系统，是一种战略性的思想方法。

PLM需求管理应用研究现状

随着市场经济的竞争发展，企业未来价值取决于能否推出满足客户需求的产品和服务。调查显示，大部分产品之所以失败，是因为所实施的产品没有满足客户的需求。事实上，在任何产品开发方案中，需求管理是一个至关重要的阶段，是判断未来产品市场能否成功的关键。因此，企业实施需求管理，生产出功能、性能符合客户和市场需求的产品，以在竞争中获得利润。目前，企业对需求管理的期望是强烈的。实施需求管理能够：（1）预估市场需求；（2）技术、功能以及产品映射；（3）协调销售、市场营销、开发和制造部门，在不同团队间传播并协调需求；（4）确保风险得到理解，系统符合需求；（5）确保供应商了解并遵守各项要求；（6）为实施过程提供足够的详细产品信息；（7）平衡生产制造和产品使用的需求，平衡生产成本和提供的产品质量和服务质量。

服装产品生命周期管理研究过程

1.关于AMR Resarch公司的PLM定义

这个定义反映了PLM最普通的观点之一，这个观点认为，尽管PLM是跨职能领域的，但它局限于新产品的开发和引入。虽然这与PLM领域的一些重要人物所持的更为宽泛的观念不一致，但鉴于下面的原因，它还是有一定价值的：（1）PLM最初的重点一般是放在新产品开发上。（2）PLM应用中的最新进展一直集中在新产品开发领域。（3）重点放在新产品开发与引入方面有其重要的商业原因。

2.关于CIMData 公司的PLM定义

CIMData 公司是一家对PLM及其前身技术进行了多年研究的咨询公司，它的定义在PLM覆盖宽度的表述上是清楚的，即从概念到生命周期结束。

CIMData 公司同样也使用了模糊的“方法”一词来涵盖PLM的各种要素。然而，CIMData 公司的确阐明了“方法”这一要素的内容。CIMData 公司提到的“把人、过程、商业系统和信息集成在一起”是信息系统通用主题的一种变化，这个主题就是信息系统是由三个不同的元素——人、过程和技术所构成。

3.关于福特公司的PLM定义

福特的定义涉及过程、方法和工具三要素。这与人、过程和技术观点相似，工具和技术是完全可以相互替换的。有趣的是，福特用方法代替人，方法也许更好地描述了这些关键因素，仅仅有人是不足以创建一个信息系统的，人必须做一些事情。人们在工作中用到的方法，在实践过程中生成了信息。仅有过程也是不够的，我们需要方法和实践。

4.整理PLM定义的结论

我们能从上面PLM定义背后的目的中得到什么结论呢？那就是：通过创建和使用产品信息，我们可以更加有效地使用物质资源，并能够用信息代替浪费的时间、能量和物质。对产品信息的跨企业应用正在推动着下一代精益思想的发展。精益思想并不仅仅局限于制造领域，而且能扩展到整个企业并融入供应链。

那么对PLM的定义我们能得到什么结论？下面就是我们认为的PLM应该包括的主要元素： ●PLM是关于产品数据、信息和知识的●PLM关注产品整个生命周期，从最初开始到周期结束●PLM是一种方法而不是软件或过程●PLM横跨职能的、地理的和组织的边界●PLM综合了行为（实践或方法）中的人、过程和技术三个要素

分析服装产品生命周期管理

1.PLM系统的核心功能

PLM系统的管理功能覆盖整个产品生命周期各阶段的业务管理，信息种类繁多，处理流程复杂，数据动态变化，不仅要管理来自各阶段的顾客需求、战略策划、概念设计、详细设计、工艺设计、试制、试验、生产准备、供应链、维护支持等各种信息，又要集成CAD、CAE，CAM、ERP、SCM、CRM等各种应用工具。但PLM的核心功能是实现用户数据的存储、获取和管理。这些功能如下所述：①数据存储②工作流管理③产品结构管理④分类管理⑤计划管理。

2，PLM系统的功能框架

根据企业产品生命周期管理各阶段的支持工具，基于PLM的集成思想，可以形成一个完整的PLM系统功能框架。

（1）产品组合管理（ProductPortfolioManagement，PPM）产品组合管理主要是监测多个产品开发项目，能够存取项目的财务信息、里程碑状态、市场和价格信息以及项目风险评估等，并根据投入、产出期望合理分配产品开发项目的资源。 （2）客户需求管理（CustomerNeeds Management，CNM）客户需求管理主要是系统地采集、分析客户和市场需求，通过捕捉用户需求来评估企业的产品设计和制造能力。（3）协同产品设计（CollaborativeProductDesign，CPD）协同产品设计主要是提供设计过程的交互，与合作伙伴共享设计信息，浏览设计相关信息，导人设计更改信息。 （4）产品数据管理（ProductDataManagement，PDM）PDM是PLM应用的基础。所有的厂商都提供此项功能，主要的差异在于通过配置管理控制工程数据，工程更改管理，通过产品结构浏览和查询功能等能力的强弱。 （5）原材料采购管理（DirectMaterialsSourcing，DMS）原材料采购管理主要是指PLM系统能否支持报价请求、投标分析、设计协同等采办过程，系统地评价、选择和购买自定义和标准部件，降低成本，提高质量。

PLM关键技术

PLM作为一个建立在企业产品生命周期管理基础上的理念，是企业现有的CAD、CAM、CAE、PDM、ERP等系统的整合，把单点技术应用产生的信息连接起来，使产品的规划、开发、生产、营销、维护等都能有序、高效地进行。PLM与产品生命周期管理中各阶段应用工具的集成关系如表1所示：

实现PLM功能的关键技术包括以下两个方面：一是建立产品生命周期管理各阶段核心业务的数据模型；二是实现这些核心业务管理数据模型的软件架构。具体包括以下内容：（1）企业的基础信息框架（2）统一的产品信息模型（3）单一产品数据源（4）基于Web的企业门户（5）标准和规范体系（6）企业应用集成。

研究结果

1.PLM循环周期

需求分析与规划-概念产品-生产与制造-销售-回收处理-需求分析与规划（下一季）

产品生命周期的最后阶段是处理和回收，它结束了产品的整个生命周期。有关产品是如何设计的以及零部件是如何组装的信息对有效的回收和处理十分必要。有关产品是否能够回收的信息对以后的产品设计也是十分重要的。

在信息核心的基础上，这一循环随着产品的下一个版本再次开始。PLM生命周期模型显示了这一顺序过程，它反映了我们是怎样看待产品生命周期的。现实的情况有点混乱。设计和制造职能通常需要反复推定设计方案，使其成为一个既满足功能需求，又能以合理的成本被实际制造处理的解决方案。

2.PLM理念

推动PLM理念的背景：一是客户需求变化，需要生产模式从以生产推动销售的方式，转变到按客户需求订单安排生产的方式；二是企业外包业务的增加，厂商需要协同产品生命过程管理。

PLM涵盖了“ 一个中心，两个过程和一个再利用“三部分，即以产品信息模型为中心；贯穿全生命周期生产过程和使用过程；最终实现产品全生命周期的资源再利用。如图4-1所示。

技术再利用——产品制造过程

资金再利用——产品制造过程

统一产品信息模型

人力再利用——产品使用过程

设施再利用——产品使用过程

图2PLM内涵理念“ 一个中心，两个过程和一个再利用“

3.PLM发展方向

综上所述。PLM作为一种新的管理模式，还存在一些不足，其理念发展和实施应用有其更大的发展空间。在以后的研究发展中，应重点考虑以下几个方面：

（1）与大批量定制并存：PLM与大批量定制相结合，是未来PLM管理模式发展的一个可行且极具吸引力的选择。PLM系统中，应用大批量定制的模块化思想进行产品生产设计；在PLM功能模块上，针对不同实施企业，实现定制化实施。

（2）客户需求模型：以客户需求为基础，建立需求获取模块和市场分析模块，为PLM的后期设计、制造、管理和维护阶段提供可靠性依据。

（3）数据管理：在PLM中，不同应用系统形成了一条庞大的数据流，因此迫切需要建立一个单一产品数据源，以获取、存储和管理整个生命周期中所有阶段的相关数据。在PLM数据管理研究中，应以BOM表作为系统共享桥梁，设定系统间标准接口，使用连接、整合的方法把分散在不同系统的数据融合为一个完整的、实时的业务数据，实现全生命周期数据的一致性管理。

（4）配置管理：配置管理是PLM技术发展的焦点。由于在产品或产品族系列中，没有及时、完整的纪录由产品主结构、主模型和主文档派生出来的产品，给产品的销售和服务回收带来很大困难。因此，构建配置知识库，在配置模型定义的基础上，进行配置求解引擎，实现对所有零部件及其文档的明确标记是今后实施PLM配置管理的核心工作，同时应建立客户需求协同配置机制，提高客户满意度。

（5）知识管理：企业在实施PLM过程中，应建立知识管理系统，实现系统各阶段所需知识的创造、收集、推理和一致性管理。采用任务集和过程集的方法，将隐形知识显性化，显性知识结构化，实现PLM系统协同的知识管理。

（作者单位：东华大学服装艺术设计学院）