VRV空调系统模块化室外机接管保温施工技术

易少兵，高 文，李生兵，李 黎

（武汉建工集团股份有限公司，湖北武汉 430023）

0 前言

由于VRV空调系统节能环保、成本低、效果舒适，已被各大公共建筑包括商业办公区楼、医院、高级别墅广泛认可与接受。随着人们生活水平的不断提高，人们对建筑物整体的观感要求也日益严格。然而，在传统的VRV空调系统室外机接管保温施工技术下，模块化室外机冷媒气管、冷媒液管、均油管、动力电缆及模块信号线管安装完成后，裸露在外，影响建筑环境的美观程度，且在长期使用过程中，室外机接管因缺乏保护易遭到破坏，空调系统运行效果低和使用寿命短，漏电安全隐患大。

通过对武汉车都职工文体活动中心群艺馆、图书馆及美术馆室外机接管采用该项技术，对模块化室外机接管采用铝板护壳包管处理，提高了系统安装观感质量，与建筑室外环境契合良好，改善了系统运行效果，延长了系统使用寿命，提高了系统安全性能。

1 技术原理

根据图纸设计要求，明确模块化室外机的系统类型，采用综合管线布置技术，优化模块化室外机接管的安装路径和安装方式，并采用铝板护壳及专用接头包管保温技术，延长系统使用寿命，改善系统接管的外观质量。

若系统为单模块系统，则室外机至第一室内分歧管的配管尺寸按照室外机的接管尺寸选择。根据单模块化室外机的制冷量，配备相应规格型号的冷媒气管、冷媒液管及动力电缆、模块信号线管，并选择相应规格型号的铝板护壳及专用铝板接头。待单模块化室外机接管统一采用联合支架安装、固定及保温后，在接管外表面填充橡塑废料，并使用尼龙塑料带将橡塑废料与接管紧密缠绕，外观成型圆柱体，再采用铝板护壳对室外机接管进行包管保温，铝板护壳与接管之间紧密贴合无间隙，并在联合支架处，利用专用铝板接头将联合支架包裹在内，同时在室外机接管与设备接口对接处，利用专用铝板接头，与铝板护壳及设备无缝对接。

若系统为多模块系统，则各模块至室外机间的分歧管配管尺寸按基础室外机的接管尺寸选择，各基础模块分歧管间的冷媒管接管取决于上游模块的总额定容量的大小。因多模块化室外机之间需单独设置一段均油管，以满足室外机运行中的油压平衡，则根据各模块化室外机的制冷量以及多模块化室外机各分歧管间接管的规格型号，配备相应规格型号的冷媒气管、冷媒液管、均油管及动力电缆、模块信号线管，并选择相应规格型号的铝板护壳及专用铝板接头。待多模块化室外机接管统一采用联合支架安装、固定及保温后，对多模块化室外机接管进行铝板护壳包管保温。当对各分歧管间管段部分进行包管保温时，在接管外表面填充橡塑废料，并使用尼龙塑料带将橡塑废料与接管紧密缠绕，外观成型圆柱体，再利用30 mm厚不燃B1级橡塑板将室外机接管紧密缠绕一圈，并使用铝板护壳对室外机接管进行包管保温，并在联合支架处，利用专用铝板接头将联合支架包裹在内，同时在室外机接管与设备接口对接处，利用专用铝板接头，与铝板护壳及设备无缝对接。当对多模块系统各室外机至该室外机分歧管间管段进行包管保温时，铝板护壳包管保温方式和单模块系统接管包管保温方式一致。

室外机接管管段部分的铝板护壳之间及联合支架处专用接头与铝板护壳之间均采用法兰形式连接，铆钉固定，在设备预留接口对接处使用的专用接头，一端与铝板护壳法兰形式铆钉连接，另一端与设备接口采用承插式连接。

2 关键技术应用

2.1 综合管线布置技术的运用

根据图纸设计要求，结合现场的实际情况及模块化室外机安装要求，利用计算机辅助制图手段，在施工之前对模块化室外机进行模拟施工完成后的设备落位、接管管线排布安装情况，优化室外机设备安装位置及冷媒气管、冷媒液管、均油管、动力电缆、模块信号线管安装路线和安装方式。

2.2 铝板护壳及专用铝板接头包管保温技术的运用

为了尽量减少明装室外机及接管安装对建筑外观环境整体美感的破坏，故在传统的VRV空调系统模块化室外机接管保温施工技术的基础上创新，新增一道新的工序，在模块化室外机接管外使用铝板护壳包管，并在联合支架及设备预留接口处采用专用铝板接头包裹，实现建筑外观整体和谐、美观的效果。

3 现场关键施工工艺

3.1 施工准备

（1）根据图纸设计要求，结合现场的实际情况及模块化室外机安装要求，利用计算机辅助制图手段，在施工之前对模块化室外机进行模拟施工完成后的设备落位、接管管线排布安装情况，优化室外机设备安装位置及冷媒气管、冷媒液管、均油管、动力电缆、模块信号线管安装路线和安装方式。

（2）编制VRV空调系统模块化室外机接管保温施工方案，经业主单位、监理单位、设计单位确认批准后，方可实施。

（3）材料准备[1]

VRV多联机空调系统冷媒管、均油管及Y型分歧管材质、规格、型号以及焊接材料的选用，必须符合设计要求，且VRV多联机空调系统冷媒管、均油管还应符合下列规定：

1）管材内外表面应光滑、清洁、不得有分层、砂眼、粗划痕、绿锈等缺陷；

2）管材截面圆度和同心度应良好；

3）管材应经脱油脂处理；

4）管材应保持干燥密封。

5）所有橡塑保温卷材、板材及Y型分歧管专用保温管应有制造厂的质量合格证书或国家认定资质的质检部门的检验报告，其种类、规格、性能均应符合设计要求，且符合现行国家标准《设备与管道绝热技术通则》GB/T 4272的要求。

3.2 模块化室外机接管安装

（1）当系统为单模块系统时，单模块化室外机无需均油管。按照图1，预安装联合支架，联合支架间距控制为1.0 m，单模块化室外机至室内第一分歧管之间的冷媒气管、冷媒液管、动力电缆、模块控制线管按照图3进行安装。

图1 单模块室外机接管安装平面示意图

图2 多模块室外机接管安装平面示意图

（2）当系统为多模块系统时，各模块化室外机之间的Y型分歧管均垂直安装，室外机第一Y型分歧管与室内第一分歧管间管段按照图3进行安装，各Y型分歧管间管段及各模块室外机至各Y型分歧管间管段按照图4进行安装；

3.3 模块化室外机接管保温及包管

（1）室外机接管保温[2]

图3 单模块室外机接管安装剖面示意图

待冷媒气管、冷媒液管管道冲洗和气密性实验合格后，对VRV系统冷媒气管、冷媒液管采用符合设计要求的绝热管壳保温，Y型分歧管采用配套的保温管保温，确保保温之后的管壳粘贴牢固，铺设平整，拼接缝隙不大于5 mm，外层水平拼接缝应设在侧下方。当系统为单模块系统时，将冷媒气管与冷媒液管用尼龙塑胶带紧密缠绕，确保尼龙塑胶带每一圈要压住前一圈带子的一半，切勿将胶带缠裹太紧。同时将动力电缆与模块信号线管采用尼龙扎带扎紧，每隔1.5 m使用一个。

图4 多模块室外机接管安装剖面示意图

（2）铝板护壳包管与专用铝板接头

1）当系统为单模块系统时，室外机至第一室内分歧管的配管尺寸以室外机的接管尺寸选择。根据单模块系统室外机的制冷量，按照表1选择相应规格的铝板护壳将冷媒气管、冷媒液管、动力电缆及模块信号线管紧密包裹，铝板护壳之间采用法兰形式铆钉连接，铝板护壳封闭良好，拼接缝顺水位于铝管护壳底部。在联合支架处，采用专用接头将联合支架包裹，并与铝板护壳之间铆接。在设备预留接口处，采用专用接头一端与铝板护壳采取法兰形式铆钉连接，另一端直接与设备预留接口采用承插式连接。联合支架处所用专用接头包管如图5所示，设备预留接口处专用接头连接如图6所示。

表1 单模块系统室外机接管所用铝板护壳规格

图5 联合支架处专用接头包管示意图

图6 设备预留接口处专用接头连接示意图

2）当系统为多模块系统时，各模块至室外机间的分歧管配管尺寸按照基础模块室外机的接管尺寸选择，各基础模块分歧管间配管管径取决于上游模块总额定容量的大小。由于多模块系统室外机之间需单独设置一段均油管，以满足设备运行中的油压平衡，故从室外至室内第一分歧管间配管及各分歧管间配管所用铝板护壳规格不一样，根据不同配管尺寸，参考表2选择相应规格的铝板护壳。

在接管外表面填充橡塑废料，并使用尼龙塑料带将橡塑废料与接管紧密缠绕，外观成型圆柱体，使用30 mm厚不燃B1级橡塑板材将冷媒气管、冷媒液管、均油管、动力电缆及模块信号管紧密缠绕包裹起来，再使用对应规格的铝板护壳在橡塑板材的外表面包裹一圈（如图7所示），铝板护壳之间采用法兰形式铆钉连接，铝板护壳封闭良好，拼接缝顺水位于铝管护壳底部。在联合支架处采用专用接头将联合支架包裹，并与铝板护壳通过铆钉铆接（如图8所示），在设备预留接口处，采用专用接头一端与铝板护壳采取法兰形式铆钉连接，另一端直接与设备预留接口采用承插式连接（如图6所示）。

表2 室外至室内第一分歧管间接管及各分歧管间接管所用铝板护壳规格选型

图7 室外至室内各分歧管间接管包管保温示意图

图8 联合支架处专用接头包裹示意图

4 应用效果

武汉车都职工文化活动中心采用VRV空调系统模块化室外机配管保温施工技术，采用综合管线布置技术，合理的布置设备安装位置、管线安装路径和安装方式，模块化室外机接管统一设置联合支架，安装整齐美观，同时节约了施工成本。采用铝板护壳包裹模块化室外机接管，使得室外明装接管包管保温后成型效果更高，外观质量更好，有效地减少了交叉作业期间对接管地破坏，减少了后期维修的次数，延长了系统运行寿命。此项新型施工技术的运用，获得了业主单位、监理单位及设计单位的一致好评。

5 结论

VRV空调系统模块化室外机接管保温施工技术是在传统的VRV空调系统配管保温施工技术的基础上创新发展起来的。它通过在武汉车都职工文体活动中心项目中的运用，实施效果明显，施工成本节约了5%，系统运行效率提高了10%，后期无返工，并与建筑室外环境契合良好。VRV空调系统模块化室外机接管保温施工技术，是一项实用的新型绿色施工技术。

［1］中华人民共和国住房与城乡建设部.JGJ174-2010，多联机空调系统工程技术规程［S］.北京：中国建筑工业出版社，2010.

2］中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中华人民共和国建设部.GB50243-2002，通风与空调施工质量验收规范［S］.北京：中国计划出版社，2002.