淡水厂运行管理综述

黄鹏飞 李苗叶

（海南核电有限公司，海南 海口570100）

淡水厂原水在加氯、加药后通过混合反应沉淀池—砂滤池—活性炭滤池—消毒等净化流程，去除水中悬浮固体颗粒物和胶体物质及细菌，保证了供水管网内合格的水质。

原水经配水井分配后投加液氯和混凝剂、助凝剂，经微涡管式混合器混合后进入反应沉淀池，去除大部分悬浮物及胶体物质。沉淀池后的水进入砂滤池过滤，进一步去除悬浮物和胶体物质，再进入活性炭滤池，经活性炭吸附去除水中有机物等有害物质，水质进一步净化。活性炭滤池出水加氯后进入清水池，清水池分别由供水泵房内的生产给水泵、生活给水泵、滤池反冲洗水泵送至生水系统、饮用水系统和滤池反冲洗系统。

淡水厂接管之前，倒班人员就经过了工艺、电气、危险化学品操作及行为规范等授权考核，在遇到电击停泵、上游停电等突发事件时，能够快速做出合理响应，所以前期淡水厂运行较为稳定。现在随着土建安装工作的完成、设备厂家的撤离，运行处接管程度逐渐提高，为了使淡水厂更为稳定运行并及时处理好相关尾项和缺陷，淡水厂的科学管理和人员的行为规范就显得特别重要，以下几点尤为关键：

1 科技创新解难题

淡水厂自土建、安装、调试乃至运行步入正轨以来，一直借鉴着兄弟单位的宝贵经验，工作中严格执行“操作票制度”并推广使用“三段式交流”，现场操作均按照运行规程和典操票的要求完成。但这种严格遵守并不是一成不变的盲目追随，因为大家都知道，科学技术才是第一生产力，科技创新才是推动发展的首要力量，就像英国哲学家培根喊的那样，“知识就是力量”！

比如水厂运行初期在炭滤池反洗时，反洗水泵流量过大，就会造成反洗水经过空气清洗管道倒灌入罗茨风机，影响其使用寿命。查明原因后在空气清洗管道上加装了一倒U形管（如图1），使反洗水在空气清洗管道内形成水封，保护了罗茨风机。

图1 U形水封

图2 PAM加药装置

又如OF07厂房内PAM加药装置的三厢式搅拌箱（如图2），三个搅拌箱在016PS中为串联设计，助凝剂依次搅拌之后才能进入离心机装置。但由于海南核电淡水厂不同于其他自来水厂，污泥浓缩装置不需要连续运行，这就会造成每次停机时，一整箱配好的助凝剂就会在加药装置内因长时间不用，造成失效而浪费。技改讨论中提出在三个排污阀049VK、050VK、051VK出口母管上加装一个排污总阀，配药完成后关闭排污总阀、打开三个单独排污阀，将三厢式搅拌箱形成并联设计，使浪费药量的问题迎刃而解。

科技是一种变革时代的巨大力量，它改变着人们的生产和生活方式，带动和促进了整个社会的发展。同样，科技也应该是解决海南核电淡水厂遗留技术问题的最有效方式，承担着淡水厂安全、稳定运行的重大使命。

2 科学管理提效率

海南核电淡水厂加强科技管理，成立了由海南核电、工程公司、浙江火电等单位组成的淡水厂尾项协调小组，每天下午定期开展“协调会议”并制定“三日工作滚动计划”，跟踪落实淡水厂相关缺陷实时情况，将每项工作的具体责任落实到每一个部门、每一个人，充分调动工作人员的主动性，推动淡水厂进一步完善和发展。

淡水厂成立了隔离办公室，实行严格的操作票制度，每一项工作提交工作申请单后，由运行人员对相关区域进行隔离，取得工作许可证后方可施工，提高了淡水厂的管理水平、保障了人员及设备的安全。

3 人才培养增实力

淡水厂的运行和发展离不开人才的支撑，水厂运行组“三措并举”培养淡水厂倒班人员：首先是抓培训，水厂运行组在进入淡水厂参与工作之前就多次组织学习了危险化学品操作、电气设备操作及倒班人员行为规范等培训内容，通过专家授课、岗位交流等形式，提高了运行人员对工作岗位的认识；其次是借外力，淡水厂运行之后，为了有足够的人员参与到YA系统的调试工作中，科室领导从核岛组、常规岛组借调了部分兄弟充实到水厂运行组，保证了淡水厂倒班运行的需要；再次是压担子，开展班组标准化建设，对班组内每一项指标进行考核，为员工提供了展示自我、发展提高的平台。

通过努力，淡水厂已经建立了一个运行、电气、仪控等部门无障碍交流的平台，具备了科技创新的工作实力、拥有了科学管理的工作经验、培养了一个专业的倒班运行队伍，为淡水厂的管理和发展提供了科技与人才的保障。

［1］郝志会,王飞.SEA生水系统手册 第2-5章[Z].中国核电工程有限公司,2011-8，5-7.

［2］王飞.生水系统SEA流程图（六）（淡水厂）[Z].中国核电工程有限公司,07380SEAXTS10007，2011-8，A版.