高桩码头撞损破坏程度分析
2015-05-08王秋生蔡明捷
王秋生+蔡明捷
摘 要:随着船舶大型化的发展,超载靠泊撞击事故屡屡发生,本文将就高桩码头实际破损程度进行分析。
关键词:超载靠泊 破损临界值 撞击力推算
近年来,船舶大型化的需求越来越明显,而码头的改造升级稍显滞后,码头由于超载靠泊出现损坏的事故屡屡发生。同时,码头的检测由于客观条件及技术水平原因,无法做到全面细致,本文就(汕头港务集团二公司10#码头)超载靠泊撞损事故后,高桩码头本身的破坏程度进行分析。
1.项目背景
汕头港10#泊位为高桩梁板式结构,设计泊位为5000T煤码头。近期码头15#、16#排架中间位置(六跨连续梁的第一跨)直接受船舶撞击,码头结构破损严重,周边梁板也有不同程度的裂缝。
事故船舶为凯瑞7(浙SJ(2012)06-00052),船舶总吨9951吨,事故时载重为15633吨,正面撞击码头发生事故,如图1。
码头经检测,撞击部位边梁断裂,管沟盖板脱落,轨道梁出现裂缝,钢轨变形,撞击部位右侧桩基近断裂。
2.码头桩基破坏临界值计算
原码头采用桩基为500mm预应力方桩,其最大抗裂弯矩为193.6KN.m,最大强度弯矩为239.2KN.m,即当桩基弯矩超过193.6KN.m时,桩基产生较大裂缝,而当桩基弯矩大于239.2KN.m时,桩基会发生断裂。
通过《丰海排架分析系统》建立模型,通过计算得到,桩基弯矩超出限值的临界水平撞击力为486KN,桩基发生断裂的临界水平撞击力为1086KN,产生最大弯矩的桩基为排架第五根桩(斜度1:3),如图2。
3.实际船舶撞击力推算
码头撞击部位外边梁断裂脱落,前轨道梁产生较大裂缝,钢轨出现变形。根据竣工图纸,我们可知,前轨道梁的实际配筋情况,如图3所示:
当前轨道梁发生剪切破坏时,所需要的最小集中力,可根据《水运工程混凝土结构设计规范》(JTS151-2011)中公式(5.5.4-2)计算:
经过计算,=1377.04KN,即轨道梁发生破坏时,所受到的剪力值为1377.04KN,而此时作用在轨道梁上的撞击力(按照集中力作用在1/2处计算)为2754.08KN。
由于撞击力作用位置偏向第2个排架,因此将撞击力简化作用在码头分段的第2个排架位置,参考码头设计常用规范《高桩码头设计与施工规范》(JTS167-1-2010)附录A计算,其他各排架受到的水平力计算结果如表1:
4.码头加固推荐方案
根据上表1可知,1、2、3榀排架的实际撞击力介于桩基抗裂水平撞击力临界值486KN和桩基断裂水平撞击力临界值1086KN之间,因此此次事故,第1、2、3(即15#、16#、17#)榀排架均有发生较大裂缝的可能性。
由于码头撞损事故船舶较大,撞击能超出码头设计荷载,已知码头前沿A-16桩基受撞击损坏(分析认为A-16桩基在事故中与船舶有直接接触),其他桩基因海生物覆盖及水位关系无法检查,但根据码头结构分析,15#-17#排架桩基均会受损,特别是后排叉桩,在承受较大撞击力的情况下,超负荷工作必然会受到损坏,码头15#-18#四排桩范围内重新加固刻不容缓,码头纵梁及面板均需更换。
5.分析方法的推广与应用
(1)本方法仅作高桩码头撞击损坏的分析估算,实际结果稍微保守。
(2)本方法可根据撞击位置不同,推算不同撞击的可能破坏情况,可推广使用。
(3)实际计算过程中,根据不同情况,分析对应梁板分析实际受力。
参考文献:
[1]高桩码头设计与施工规范(Design and Construction Code for Open Type Warf on Piles),JTS167-1-2010.
[2]水运工程混凝土结构设计规范(Design Code for Concrete Structures of Port and Waterway Engineering),JTS151-2011.
[3]国振喜,张树义.实用建筑结构静力计算手册(Static Caculation Handbook for Practical Structure),2009,1.endprint