浅析矿区铁路运输企业经营成本管理方法及措施

郭方超

摘 要：文章主要以提高经济发展质量和效益为中心，稳固安全管理与经济运行两大基础，持续深化内部市场化运作体系建设，深化经营管理，加强内部管控，创建安全、环保、稳定的发展环境，促进矿区铁路运输持续健康发展。文章针对企业经营成本管理采取的管理方法探讨。

关键词：矿区铁路运输；经营成本；管理方法；措施

1 实施背景

当前国内煤炭企业告别暴利时期，步入“寒冬”，微利、低速增长将成为常态，受大环境影响，煤炭铁路运输企业只有通过进一步加强经营成本管控，深化降本增效工作，把有限的资金用在刀刃上，降低各项成本消耗，转变发展方式，全面提升经济运行质量和效益，才能实现铁路运输企业的可持续发展。以往对经营成本的控制管理，侧重于事后考核，忽视成本消耗的过程跟踪控制，班组职工对成本的管理只满足于不超计划，不被考核，主动节约意识不强。实行动态跟踪控制，对材料的计划、发放、使用实行全过程、动态化、常态化的跟踪监督，可有效杜绝材料浪费、流失现象。同时在人力资源管理方面，存在管理层级多，多头管理、职能交叉，管理效率低，部分岗位工作量不饱和等问题，总体来说机关人员富余，生产一线岗位人员短缺，同时分配制度不能全面体现多劳多得的薪酬分配原则，职工的工作积极性、主动性和创造性没有全部激发出来，人工成本方面还有很大的挖潜空间。

2 采取方法及措施

2.1 积极探索“轻型智能化”发展之路，提高运输管理水平

持续加快机械化、自动化、智能化建设步伐，提高工作效率、降低劳动强度，推动人力资源结构调整工作再上新台阶。例如自行加工制作轻型轨道运输车辆，解决线路作业工器具运输问题，推行涵洞排水自动化控制项目等，提高了工作效率，减少了人力投入。目前已有两座涵洞排水实现了自动化控制，另外开发了无线传输系统软件，解决以往调车作业命令依靠人工传送效率低的问题，已投入使用，效果良好。

2.2 加强机车燃油消耗控制，把机车燃油控制作为重点来抓

机车油耗占铁运处材料成本的70%以上，我处一直把机车燃油控制作为材料成本控制的重中之重，加强机车燃油消耗过程控制，发现不正常情况及时分析研究，制定解决办法，将万吨公里机车油耗、万吨公里钩数、矿停时间等纳入个人积分考核，每人、每班，实时监控，从而提高每位乘务员的节约意识。通过从处调度、车站值班员优化行车组织，到乘务员正确操纵机车，合理运用机车惰力运行等全方位、多层次地挖掘潜力，通过提高行车效率来降低燃油成本消耗，实现运输效率的最大化，例如结合每天的运输计划，随时调整机车运用数量，机车能排休的进行排休，在机车配合方面，加强协调，各单位在申请机车配合作业时确保用车合理，减少不必要的机车运用浪费，在乘务员交接班方式上由原来入库交接改为根据实际需要到车站现场交接，在车型使用优化方面，根据DF4D机车和DF10D机车性能特点，固定DF4D机车担任中心站至青町站的大列运输任务，固定DF10D机车担任调车作业及各矿区取重送空作业任务，不仅使机车效能作用得到充分发挥，而且降低了机车油耗，1-11月份共节约机车燃油66.6吨。

2.3 加强生产材料消耗动态跟踪，持续提升工作效率

重点跟踪材料管理制度的执行落实，检查是否有不执行或执行不到位，流于形式，脱离实际的情况，发现存在的问题和不足，及时制定改进措施；跟踪材料的使用，对各类材料的使用地点、使用原因、使用定额全过程跟踪，对比材料消耗计划看是否按要求和定额使用，消耗原因是否合理；跟踪材料的发放、领取，材料供应管理人员是否按计划发放，是否有超计划发放的现象，生产单位领取材料时是否有超计划任意领取的现象，加强材料发放源头控制。促使职工在材料使用过程汇总养成合理使用材料的习惯，杜绝浪费，自觉增强降本增效意识，班组成本管理水平进一步提升，经济效益明显。

2.4 加强成本计划的审核把关工作，严格按照流程执行

每月生产站段和职能科室，报送各类材料计划时要经站段负责人、运输科专业工程师、供应部门、主管处领导层层把关，同时要求每项物资材料要详细说明使用地点及理由。处组织对每月各单位材料计划逐项进行讨论，对不符合实际需求的材料计划一律核减，从源头控制各项成本支出。

2.5 加强重点工作督办，进一步提升工作落实的质量和效率

制定下发制度文件，明确督办责任和督办流程，对所有跟踪落实的工作采取立项监督、定期检查考核等形式进行督办，对措施不得力、工作不落实的进行督促整改并按照相关制度严格考核兑现。

2.6 完善材料成本考核机制，强化费用预算执行监控和刚性约束

通过加大奖罚力度，树立“省下的就是挣来的”理念，精打细算，从节约一张纸、一度电、一滴水做起，把该省的钱、能省的钱省下来。

3 结束语

以往对经营成本管理的控制管理，侧重于事后考核，忽视成本消耗的过程跟踪控制，基层职工对成本的管理只满足于不超计划，不被考核，主动节约意识不强。通过以上方法及措施有效杜绝了材料浪费、流失等现象，“省下的就是挣来的”理念已深入人心，使广大员工自觉增强降本增效意识，提升企业成本管理水平。