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浅谈选煤厂降低生产成本的一些看法

2015-05-06申加龙姜坤坤李少宁大地工程开发集团有限公司天津分公司天津300381

山东工业技术 2015年3期
关键词:选煤厂介质消耗

申加龙,姜坤坤,李少宁(大地工程开发(集团)有限公司天津分公司,天津 300381)

浅谈选煤厂降低生产成本的一些看法

申加龙,姜坤坤,李少宁
(大地工程开发(集团)有限公司天津分公司,天津300381)

选煤厂要想在日益激烈的市场竞争形势下更好地生存和发展,除了要有雄厚的资本、领先的技术外,科学的管理水平在其中也起着越来越重要的作用,而生产成本的控制则为选煤厂科学管理工作中的一大主题。本文主要论述了选煤厂成本控制的重要性,并就电力及介质消耗方面的成本控制提出了一些方法。

选煤厂;成本;电力;介质;控制

0 引言

选煤厂生产成本的高低可在一定程度上判断其管理水平及运行效果,随着煤炭的需求逐渐降低、经济发生改变时,强化选煤厂市场和危机认识,采取各种措施使选煤厂生产运营成本降低,增加效益和市场质量和价格竞争力,是一个必然选择。认真研究选煤厂生产运营成本组成,其中选煤介质成本和电力成本大约占选煤生产成本的三成,在对选煤生产各环节成本进行控制时,应把握重点,加之技术上的改造以及管理水平的提高,在最大的限度上降低厂内的介质消耗和电力消耗,进而实现减少选煤厂成本的目标。

1 控制选煤厂生产成本的重要性

选煤厂生产成本的控制作用主要表现为两方面:一是提高生产成本控制水平可以限制各类费用与消耗的产生,进而实现成本降低的目的,达到企业经济效益最大化的目标。二是生产成本的控制可以帮助企业抵抗来自内外部的压力、谋求更好发展。企业以此抵抗来自内外部的压力措施主要表现在减少生产过程投入、提高产品质量、研发新品以及增加产销量。在其中,减少生产投入成本是最为关键的方法,进而提高煤产品价格竞争力,同时可以提高安全生产边际率,进而使企业可以在经济出现萎缩时生存下去。

2 降低电力成本

2.1选择较较低能耗的选煤技术

无压送料三产品旋流器重介质选煤工技术,单台机器设备的处理性能大,设备的投资较低,对于煤质的变化具有较强的适应性,分选的精度较高,系统简单,自动化性能高,效率较高,且能耗较低,与其他的工艺相比可节约电耗5%~10%。

2.2选择合适的设备

在在确定好选煤的工艺后,应按照工艺流程的原煤流量,选择多个设备时,要合理地确定设备总台数以及每台设备的处理量,即在达到生产目标的前提之下,选择每台设备的处理量,并选择较低功率的型号,例如脱介筛及压滤机。

2.3加强电费消耗控制

选煤厂的调度员应与工作室配合,对影响煤流大小及产煤时间的因素进行合理评估,并以此为依据来选择选煤技术并调节系统的开关机状况。除此之外,应尽快淘汰较大耗电量、技术相对落后的设备,在选煤生产时应尽量避免高峰期用电。

2.4启停机优化

选煤厂是由各种设备相互协调运行来完成煤炭生产的一个单位,因此,提高选煤工艺中各种设备间配合度十分必要,即在煤炭生产环节中不由于某台设备运行状况而对整个系统工作造成影响,这要求加强单个设备的保养、检查与维护工作。对于设备协同运作方面,在设备维护做好之后,生产运行时只要确保单位的时间内具有足够带煤量,就可以确保设备运行效率最大化,进而增强生产运行效率,减少处理单位电耗。保证运行状态下的设备状况后,就要考虑系统启、停的衔接。由于选煤厂的设备很多,且只有在各环节设备全部正常运行后才可正常的进行生产,所以系统的启、停时间越短则越好,不然就存在带电设备等待未带电设备,或已断电设备等待未断电设备等情况,从而造成资源浪费。

3 降低介质消耗成本

3.1技术上革创新

介质消耗首先受到入选的原煤性质、选煤工艺是否合理严密的影响。若入选的原煤煤泥的含量较高且易泥化时,应采取脱泥入选的方法。在入选之前脱除原煤含有的大量细泥,避免细泥在介质中增加磁选机的压力,若磁选机的处理性能有限将造成“跑介”现象。与此同时,不但会造成分流量加大,同时磁选尾矿将多带走部分未经回收的介质,进而增加介质的消耗。所以不管是改造厂还是新建厂,其选煤的工艺都要由入选原煤的资料进行确定;脱介筛和弧形筛对于脱介系统有着关键的作用,两设备的工作水平直接关系到介耗量的问题,及时做好弧形筛方向的调整,并在弧形筛上加设可调节型引流板,从增大筛子的有效使用面积。经常检查并疏通脱介筛喷水管,将其压力与喷水量达到要求规定,确保无介情况下将喷水量降到最低,避免超出磁选机的处理量,而出现跑介现象。将脱介筛的筛面上增加2~3个阻流板,使物料流速减慢,增加脱介时间;使得稀介桶额液位更加稳定,避免溢流及抽空的问题造成磁选机入料不够稳定,而降低磁选的效果。

3.2加强对介质的检验与管理工作

加强对介质的检修与管理工作,降低设备管理的支出,是减少介质消耗的重要方法之一。对新的介质,要严格检查各个指标,特别是<01045mm含量、磁性物的含量以及水分。其中磁性物的含量能够很好滴反应介质的质量好坏,标准规定介质磁性物的含量要高于95%,当不符合规定时,要更换介质或将其折算为标准型介质。若磁性物含量很低,则消耗的介质就会相应的增加。<01045mm含量对耗介并无直接影响,相关标准要求介质中<01045mm含量要高于90%,但介质磨细达到这个标准是非常困难的。

3.3保持设备及工艺管路完好

加强对设备及工艺管道的检查维修力度,是降低介质消耗量的一大方法。加强管道的维检,明确各管道的使用期限、安装以及更换日期,对于磨损十分严重的一些管道,应及时进行补焊和更换,防止由于管道的喷漏而损失介质。重介质的消耗量是选煤的一项重要指标,只有不断地进行研究和探索,围绕介质消耗量降低问题进行大胆的探索和尝试,找出一些有效方法,才可以取得明显的经济技术效果。

4 结语

选煤厂弱项通过减少生产投资成本来增加其经济上的收益,就要跟随科学技术的进步,不断加强技术改革的力度,完善选煤工艺过程,充分解决在生产中增加选煤生产成本的环节,重视成本的管理,强调成本管理意识,实现生产效益的最大化。

[1]刘更生.选煤厂的成本管理[J].煤炭加工与综合利用,2009(03):49-51.

[2]李振起.选煤厂建设项目节能评估报告的编制[J].煤炭加工与综合利用,2014(01):69-71.

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