APP下载

浅析篦冷机至熟料库工段扬尘对设备的影响

2015-04-28宋传照

新世纪水泥导报 2015年2期
关键词:收尘工段链轮

宋传照

福斯润滑油(中国)有限公司,河北 唐山 063101

浅析篦冷机至熟料库工段扬尘对设备的影响

宋传照

福斯润滑油(中国)有限公司,河北 唐山 063101

在熟料从篦冷机到进入熟料库的过程中,扬起的熟料粉被收集,又排入到输送熟料的设备上,由于忽视集料的下料角度和位置,忽视二次扬尘的收集,忽视对吸风罩和防尘罩的精确设计、制作和安装,忽视对收尘器的精细管理和维护,必然使这一工段处于恶劣的工作环境中,使设备得不到正常维护,加速设备的磨损。

熟料粉 设备 维护 磨损

0 引言

一些企业在篦冷机至熟料入库这一工段,常伴有大量的熟料粉尘扬起。这些扬尘不仅使工作环境恶劣,影响工人健康,影响设备维护,还加速了设备的磨损,造成熟料的散失与浪费。笔者认为,这是处理方法粗放和忽视管理造成的。本文仅就该工段扬尘产生的原因和对设备带来的危害进行分析。

1 篦冷机至熟料库工段扬尘的处理方法

熟料在篦冷机内冷却、输送过程中,大量的熟料粉被压力在6 000~10 000 Pa的冷却风吹起,形成含熟料粉尘浓度很高的粉尘气流;在篦冷机破碎机破碎熟料过程中,也产生大量的熟料粉,这些熟料粉尘被窑头余热发电用风带走和窑头收尘器收集后,一同排放到输送熟料的板式输送机上,如图1所示,收集到的熟料粉经3个下料口排入板式输送机尾部。对于第三代及更早的篦冷机,活动篦床下灰斗收集的熟料粉,也排到输送熟料的板式输送机尾部。这些收集来的粉尘量一般在5~15 t/h。

在板式输送机机头、熟料库顶、熟料胶带输送机、斗式提升机机头及转运站等处,安装有袋式收尘器对这些扬尘点进行粉尘收集。收集到的粉尘一般就近排到输送机或熟料库内。

2 熟料输送起始端至入库前扬尘处理效果欠佳的原因

从熟料输送起始端至入库前这一工段,既然已经考虑到了扬尘的收集,为什么有的企业的这一工段熟料粉一路洒落,巡检走廊粉尘满地,输送设备蓬头垢面?笔者认为是处理方法应用上粗放和忽视管理造成的。对忽视管理变为放任粗放的处理方法熟视无睹,甚至还有为了节约收尘系统的运行费用放任收尘器作为摆设的。而管理到位的企业,不仅重视集料的下料角度和位置,还特别重视二次扬尘的收集,表现在对吸风罩和防尘罩的精确设计、制作和安装,表现在对收尘器的精细管理和维护上。这是值得我们认真学习和借鉴的。

图1 熟料粉经3个下料口排入板式输送机尾部

3 熟料入库前运输过程中扬尘对设备的影响

熟料入库前运输过程中扬尘不仅恶化了工作环境,造成熟料的散失与浪费,尤其是影响设备维护工作的正常开展,加速了设备的磨损和损坏。

收集下来的熟料粉就近排到输送机的方法,不仅排放所需的路径比较短,而且不需增加另外输送路径;所需管道、设备较少,一次性投资较少,是一种既经济又实惠的方法。收集来的大量粉尘一起排放到板式输送机尾部,由于防尘罩和下料溜子设计或制作或安装的不合理,下料过程中将产生大量的二次扬尘,大量的粉尘不仅造成机尾严重粉尘污染(图2、图3),并且造成输送设备快速磨损和损坏,直至停机停窑,中断生产,且导致维修成本增高。图2可见链轮齿圈表面已出现明显的磨损、擦伤;料斗滚轮磨损明显。熟料颗粒粉尘硬度大,进入机尾的链轮和输送链条啮合部位时,造成机尾链轮和链条磨料磨损,尾部链轮齿形因磨损发生明显变化,在与输送链条啮合时不平稳,产生剧烈冲击振动,进而造成机尾尾轮轴承经常损坏、链轮齿块(圈)螺栓断裂、齿块脱落、输送链条脱离链轮等设备事故,迫使长时间停产。

图2 熟料板式输送机尾部的粉尘污染

图3 板式输送机尾部堆积的熟料粉

另外,大量的熟料粉进入相邻料斗的缝隙后,造成相邻料斗卡死,在机头和机尾做回转运动时,引起相邻料斗间相互卡挤变形而损坏,进而造成漏到输送机沿途的熟料粉增加,加快轨道、料斗滚轮的磨损。料斗在机头卸料时,大量的熟料粉落入机头链轮齿块和输送链条啮合部位,加速机头链轮及链条的磨损,齿形发生严重变化,链轮与链条啮合不平稳,链轮回钩链条,链轮与链条在啮合脱离阶段脱离困难,导致整个设备运行阻力增加,负载增加,加之剧烈的振动,造成机头减速机、联轴器弹性销轴及机头链轮轴承经常损坏、链条断裂等,见图4、图5。因磨损较快,有的熟料板式输送机在投产不到3年,已无法正常工作,必须更换链轮、链条、轨道、料斗,维护成本十分高。每次更换这些零部件,都需要较长的停产时间完成检修,严重影响设备的运转率和熟料产量。

图4 磨损严重不能使用的熟料板式输送机机头链轮齿块

图5 因磨损和冲击振动造成的输送链条销套断裂

在板式输送机机头、熟料库顶、熟料胶带输送机、斗式提升机机头及转运站等处,安装有袋式收尘器对这些扬尘点进行粉尘收集。由于吸风罩的设计或制作或安装的不合理,或者是干脆不运行收尘器,熟料粉尘受潮粘附在皮带输送机的滚筒、托辊、下料口等上,会造成滚筒、托辊等零部件转动不灵活,下料口堵塞,致使输送胶带较快磨损、损坏,降低了使用周期;大量的熟料粉也造成斗式提升机链轮、输送链条、料斗等磨损速度加剧。从而使这些输送设备维护量过大,加大维护成本。

4 结束语

在熟料从篦冷机到进入熟料库的过程中,扬起的熟料粉被收集,又排入到输送熟料的设备上,由于忽视集料的下料角度和位置,忽视二次扬尘的收集,忽视对吸风罩和防尘罩的精确设计、制作和安装,忽视对收尘器的精细管理和维护,必然使这一工段处于恶劣的工作环境中,使设备得不到正常维护,加速设备的磨损。建议结合现场实际情况,优化设计,精细管理。

TQ172.622.4

B

1008-0473(2015)02-0042-02

10.16008/j.cnki.1008-0473.2015.02.012

2014-12-24)

猜你喜欢

收尘工段链轮
砂石骨料生产线收尘系统设计
不同分选工段瘦精煤煤质分析与配伍性研究
提升电收尘收尘效率研究
刮板输送机驱动链轮结构改进优化
粗苯工艺及控制系统的优化
打造“多面手”班组
FSC赛车链轮传动系统设计分析
渐开线齿廓链轮梳齿刀的设计
气箱脉冲收尘器出口温度模糊PID控制
30t/h铝锭连续铸造机输送链系统链轮齿数优化