提高采掘设备装备水平，满足矿山企业发展需求

朱海生　　（赤峰中色白音诺尔矿业有限公司二矿,　内蒙古　赤峰　025437）

提高采掘设备装备水平，满足矿山企业发展需求

朱海生
（赤峰中色白音诺尔矿业有限公司二矿,内蒙古赤峰025437）

针对老矿山面对的机械化程度偏低，产能落后，劳动生产率偏低，人力资源严重不足等问题提出改变生产工艺采用先进采掘出矿设备提高装备水平来降低劳动强度提高全员劳动生产率从而满足矿山企业发展需求。

全员劳动实物生产率；劳动强度；无轨设备；机械化水平

1　现采掘装备现状综述

赤峰中色白音诺尔矿业有限公司是一个建矿三十余年的老牌国有矿山企业，该公司下属二矿为公司采出矿的主要生产单位，主要负责矿区南矿带的开采任务，年需要完成掘进9617.6m，硐室4648.6m³，采矿549891.37t，出矿511500t。分布于南区六个中段五十余个工作面生产，掘进施工采用YT-28型凿岩机，出矿和掘进出渣采用Z-17AW和Z-20W装岩机配合V0.63翻斗式矿车和YCC-1.2侧卸式矿车，运输采用CJZP-7架线式变频电机车，提升为一台GKT2*2双滚筒提升机双罐双层提升和JKM 3.25×4摩擦式提升机箕斗罐笼混合提升。二矿有员工473人，由于建矿时间长，职工年龄偏大，劳动力降低，面临严重的人力资源不足，生产实际面对的是工作面分散，运输距离偏长（最远在2000m），运输点多，生产量大，使得采矿全员实物劳动生产率偏低，平均仅为78.526吨/人•月。

为了有效解决上述问题，充分满足企业发展需求，本着以人为本的原则，达到本质安全，最大幅度降低职工的劳动强度，还要提高劳动生产率，就需要提高采掘作业的机械化水平，使得采掘出矿作业向机械化自动化数字化方向发展，采用先进的无轨设备来完成采掘出矿施工，改变现有的采掘作业方式。

2　提高装备后的使用效果

通过一系列的考察论证，选择了XYWJD-1和W JD-2型电动铲运机完成出矿出渣工作，ZWY-80-30.75G挖斗式装载机配合ZK 1.5-6电机车倒车完成出渣工作。

由于是老矿山，采用新型设备需要改变井下采场底部结构，所以选取了几个实验采场来完成新设备的转型工作，对出矿口和运输巷进行扩帮，使得断面尺寸满足无轨设备的使用技术要求，环绕实验采场新开掘了三条溜矿井以便于下一中段集中运输提升，WJD-2型电动铲运机在此地点出矿，同时配备一台XYSJ-400A移动碎石机破碎大块。此处出矿任务为300t/d，由8人分为2班完成，使用铲运机后，仅需4人就可以完成日出矿300t的任务。

XYWJD-1型电动铲运机用在反向掘进斜坡道工作面出渣，斜坡道掘进坡度为12度，人工出渣用6人才可完成任务，而且工人劳动强度极高，施工速度慢，使用铲运机只要2人就可轻松完成任务。

ZWY-80-30.75G挖斗式装载机在掘进进巷道出渣使用，配套使用ZK 1.5-6/250电机车倒车。用装岩机出渣清理一个工作面需要3 人4个小时完成，使用ZWY-80-30.75G挖斗式装载机配合电机车倒车仅需2人2小时即可完成一个工作面的清渣工作。

3　无轨设备应用前景

我国目前的矿山采掘装备型号齐全规格多样，且质量过关，价格低廉，备品备件供应及时，运输距离近维修方便，尤其是近几年更有了长足发展，借鉴并消化国外的先进技术自主研发的国产品牌也高速发展，充分满足了现代矿山企业生产需求，而公司正处于飞跃式的大发展阶段，生产任务量会成倍增长，无轨设备的成功应用为公司的发展提供了坚实的保障，而且无轨设备同时具有以下优点：

（1）装备成龙配套，机械化程度高，可以实现从凿岩装药到装运全部实现机械化配套作业，各道工序无手工体力操作。

（2）设备的操作实现了机电液一体化控制，大大降低了维修时间，提高设备的利用率。

（3）采用无轨设备，能够简化采准巷道布置和采场底部结构，减少了运输距离，无轨自行设备机动灵活一机多能，从而减少采装运设备总数，提高了设备的利用率，减少了维修工作量和备品配件库存。

（4）无轨设备系统易于实现采掘作业面机械化，使得生产率提高，工作人员减少并降低劳动强度同时改善了安全生产条件。

（5）无轨设备发展前景广阔，将会围绕提高效率降低成本向大型化自动化方向发展，最终借助于先进的计算机技术而实现人性化自动化操作。

（6）国产的各类无轨设备，无论是内燃机还是电动机作为原动力的，在规格型号、整机结构、技术性能等方面都已经赶上国外先进水平，完全可以满足矿山生产需要。

4　结束语

使用新型无轨设备我们面临最大的问题就是人的素质问题，职工素质包含文化素质技术素质身体素质和思想素质，而职工的文化素质和技术素质从总体上来讲是等同的，文化素质高技术素质也高，文化素质是劳动者最基本的素质，一定的文化程度是对现代企业职工的基本要求，职工文化素质高接受新知识新技术新思想的能力就强，便于新技术的推广使用而且会大大降低人员的投入，因此技术培训就显得尤为重要。无轨设备均为全液压控制而以前矿山的管理维修人员接触较少，从而会给使用维护保养和管理带来很大的困难。

针对这一特殊情况可以选派了部分骨干人员到生产厂家和使用矿山先期进行培训，由这部分人员在二次培训其余操作维修人员，以滚雪球的培训方法使得全员逐步掌握无轨设备的使用维护和保养技术。

机械化属于科学技术，而科学技术又是第一生产力。所以提高矿山企业采掘装备水平来提高机械化程度不单是一个矿山生产力是否发展与提高的问题，也是关系到该企业乃至社会是否发展与提高的问题。针对老矿山井下生产面临的实际困难现状，逐步采用先进的无轨设备替代现有设备，提高采掘作业装备水平，改变生产工艺，降低了工人劳动强度，提高了全员实物劳动生产率，循序渐进的改变生产现状，同时充分体现了构建和谐社会以人为本的科学发展观。