关于渠道衬砌混凝土防渗施工技术的论述

2015-04-23张敏轩

科技视界 2015年10期

马浩张敏轩王艳

（河北省石津灌区管理局魏桥管理处，河北深州053800）

1 渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计，施工准备工作，应对试验和施工的设备进行检测和试运行

1.1 地基处理

施工前，应对渠道进行具体的放样，尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线，然后进行机械开挖或人工开挖，土方的开挖应提前进行，使得地基土的水分在自然风干下尽量降低以增强土基的强度，减轻冬季冻胀的破坏。衬砌渠道多为新建渠道，有的开挖，有的填方。挖方式渠道的基础比较坚硬，但其开挖面在开挖的过程中发生松动，在铺筑之前必须将其清理干净，然后回填，渠基整平、夯实。填方式渠道的基础比较松散，在衬砌前应结合灌溉用水有意识的加大水位对渠道进行浸水预沉，进行夯实。对于改建渠道防渗，应尽早的停止放水并扒松渠基风干，根据实际情况回填新土并分层夯实。无论是新建还是改建在回填夯实前，必须将渠床内的淤泥、腐质土、垃圾等清理干净。渠道削坡应在混凝土浇筑前一天进行，削坡时应严格控制高程和表面平整度，采用人工挂线精削。如果开挖或回填与设计的误差较大时，可以采用多次修坡的方法。削坡过量时不能用浮土回填，应洒水夯实。

1.2 模板是混凝土工程的重要辅助作业，其主要作用是对新浇混凝土起成型和支撑作用，同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。

在水利工程中一般使用木模和钢模。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。

2 混凝土材料

（1）水的质量要求，凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，在极其缺水的艰苦条件下，可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水。对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。

（2）水泥的质量控制：水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。充分掌握区分水泥的品种及强度等级性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，既可提高工程质量又能节约成本。

（3）砂、石骨料是混凝土最基本的成分。骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。

骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量,要严格按施工设计控制掌握。骨料质量要求混凝土配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好。

3 混凝土的拌和和运输

（1）混凝土的拌和在混凝土的配合比确定的情况下，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，已确保混凝土的质量。

（2）混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。根据施工情况，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，运输过程中要求做到不初凝，不分离，不漏浆，无严重泌水，从装料到入仓卸料整个过程控制在30～60分钟之内。

4 混凝土浇筑

混凝土浇筑的施工过程包括：浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料，平仓振捣和浇筑后的养护。

（1）混凝土浇筑前作业包括：基础面的处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。

（2）入仓铺料在浇筑混凝土前，如果渠床干燥应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。衬砌渠道的施工时多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底，渠坡一般都是采用跳仓浇筑。

（3）卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上（倾斜的边坡）浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上，这样可避免石子在平仓时滚落到下坡脚，造成石子多水泥砂浆的蜂窝。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。自下而上依次振捣，振捣器下行时，将振捣器抬离混凝土表面或关闭电源，停止振捣，且最好放在木板上滑下。一般振捣两遍即可，第一遍为了振实，移动速度均匀而较慢，至表面泛浆为止。第二遍为了振平，速度可稍快。并注意板边沿和坡角处的振实，必要时可采用人工振捣。浇筑渠底时，用平面振捣器待整个仓面铺满料以后在振捣，至表面泛浆为止。

（4）收面：做好砼的收面工作，可以降低糙率，提高输水能力，增强防渗效果，延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。应在浇筑完混凝土立即用原浆进行收面，不得洒水收面。先用长木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹一遍，直至达到密实，平整，光滑。

（5）混凝土浇筑后待初凝后即可拆模，拆模必须小心，不要影响混凝土的结构。拆模时，应将模板的一端轻轻撬起，然后用坚硬的物体在背面敲打，待全部松动，从另一端取出，这样既不易破坏模板，又保证板面平整。拆完后的模板应立即清理干净、整修，校核，然后以备后用。

（6）混凝土的养护是保证和提高质量的重要环节，特别是混凝土衬砌结构壁薄，外露面积大的特点，养护工作尤为重要。常用的养护方法表面覆盖湿草帘、湿芦席。常温下，浇筑后6～18小时即可养护，根据实用水泥的不同和气温的不同养护的时间也不同要勤洒水，保持混凝土表面湿润状态。

5 混凝土质量控制

为了保证混凝土的质量，必须经常对混凝土原材料的各项技术性质、混凝土拌和物及硬化混凝土的各项技术性质进行检查。以拌混凝土组成材料的质量应每天检查一次。配合比应严格控制，不能再拌和过程中随意加水。坍落度每班至少检查三次，检查的结果应作记录。在浇筑期间，应根据浇筑量的大小，配合比的变化，浇筑部位的不同，施工班的不同情况，应浇制混凝土强度试块，每组三块，是需要可浇制抗渗和抗冻试块，抗渗试块每组六块，抗冻试块数量根据试验要求而定。试块的浇制和养护方法应于施工条件相同，试块应登记、编号、制样、时间等，待捣设计龄期，送有关单位进行试验，试验结果计入施工档案备案。