建筑工程中的深基坑支护施工技术研究

2015-04-18聂世元吕艳

建材与装饰 2015年5期

关键词：护壁土钉深基坑

聂世元吕艳

（云南工程建设总承包公司云南昆明 650011）

建筑工程中的深基坑支护施工技术研究

聂世元吕艳

（云南工程建设总承包公司云南昆明 650011）

经济和社会的发展带来了建筑的变化，城市的建筑逐渐高层化、密集化，在建筑中深基坑支护方面，我国的施工水平也在不断的提高，同时也产生了很多问题。本文从深基坑支护存在的问题出发，在研究的过程中提出一些措施，并进行了实例研究，望有指导价值。

深基坑支护；存在问题；技术措施

1 深基坑支护施工的现状

近几年，在建筑工程的深基坑建设实践中，逐渐形成了较为合理经济、适用于不同地质条件和基坑深度的支护结构。基坑支护结构主要有：地下连续墙，土钉墙支护，搅拌桩支护，灌注桩支护，排桩支护，锚杆支护等方式。

2 深基坑支护施工存在的问题

在建筑工程中深基坑支护施工的顺利进行是促进工程整体完工的一个重要组成部分，此外在具体的施工过程中发现还有其他问题，比如边坡需要修理、设计与施工实际的差异性、土方开挖困难等问题。本文主要从以下三个问题进行研究和分析：

2.1 边坡修理存在问题

在深基坑支护施工中边坡修理的顺利进行是施工顺利进行的基础与前提。但是在深基坑支护的实际施工过程中经常会出现挖多或挖少现象，这些现象出现的主要原因是由于工程施工管理人员的管理工作没有做到位，并且施工人员的操作失误等。因此，边坡修理深基坑支护工程施工中较为常见的施工问题。

2.2 施工过程与施工设计差别较大

在深基坑支护中施工过程本应与施工设计保持一致。但是在许多建筑工程的实际施工过程中其施工具体流程与施工设计存在较大出入，例如在水泥掺拌过程中实际施工时的水泥掺量往往会与设计方案中存在较大差距，从而严重影响了水泥土的支护强度，并会促使水泥土出现裂缝现象。另外，在深基坑支护的实际施工中偷工减料现象的出现也会造成施工效果无法满足当初的施工设计，从而严重的影响了建筑工程中的深基坑支护施工水平的提升。

2.3 土方开挖存在的问题

土层开挖存在的问题对深基坑支护施工有着不良的影响。但是影响并不是绝对的，比如说，当土方开挖技术在含量较低的情况下施工的话相对不容易存在问题，而当土方开挖的技术含量较高时其施工较为容易出现问题。主要的问题有土方开挖的施工过程中协调工作难度较大，并且容易出现抢施工进度缓慢、开挖无顺序、现场管理混乱、施工险情出现、施工管理信息化水平较差等问题，导致了深基坑支护施工不能如期稳定的进行。

3 深基坑支护施工解决的对策

3.1 分层分段开挖与支护原则应用

如果要保持和提高建筑工程深基坑支护施工水平，那么分层分段开挖与支护是极其必要的。一般在进行分层分段开挖的时候，施工人员采用的办法是从局部到分层分段，随后逐渐扩大。此外层分段开挖与支护过程中要注意土层应力达到最大值会导致周围土力的性质改变。此外我国城市高层建筑越来越盛行，导致了深基坑边坡的陡度越来越大，甚至边坡坡度基本超过90°。那么坚持分层分段开挖与支护原则提升坡面的稳定性是很有必要的，也为深基坑支护工作奠定了理论基础。所以工程施工人员在建筑工程中的深基坑支护施工过程的时候要有效实施分层分段开挖与支护，并具体问题具体分析，保证施工的质量。

3.2 信息反馈的合理应用

在提升工程施工流程度方面，建筑工程中的深基坑支护施工过程中信息的合理反馈起着重要的提升作用。深基坑支护包括的主要内容有暴露的地质构造、地下水分布的变化、地下建筑物信息等，此外也包括在对深基坑支付施工的时候反馈的边坡位移和应力检测。对地址、土层结构等进行信息反馈，可以更好的完成深基坑的支护施工流程。

3.3 基坑护壁抢险技术的有效应用

在提升建筑工程中的深基坑支护的施工安全性这方面，基坑护壁人员的深基坑护壁抢险技术起着非常重要的作用。经过本文分析，深基坑工程中期工程容易出现问题，遭到破坏。虽然施工监测与信息反馈技术是维护深基坑支护施工过程的重要措施，但是工程的深基坑护壁无用的时候，就要进行抢险，可以停止开挖或者回填土壤。此外，应当注重提高现场施工作业人员对于深基坑护壁抢险的理论知识和实际操作演练。比如当基坑的护壁漏水，这个时候采用这种技术就比较快捷和实用。所以基坑护壁抢险技术对于安全很重要。

4 通过工程实例对深基坑支护施工进行研究

4.1 工程概况

本工程为昆明倘甸产业园区轿子山旅游开发区拆迁安置房小区办公及商业楼，共13层，地下一层，总建筑面积为44610.17m2，地下建筑面积为6155.80m2，结构为框架结构，基础形式为桩基础。基础底标高为-5.60m（筏板位置），基础挖深约5.5m。根据工程的周围环境、地质状况、地下深度等，这次工程主要采用土钉墙支护技术。主要支护深度约为5.5m，坡度大小为5：1的比例。

4.2 土钉墙支护技术探讨

4.2.1 土钉墙施工工艺

土钉墙的施工流程为：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→安钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔→钻至设计深度→清孔→插入土钉→压力灌浆→养护。喷射混凝土面层施工工艺流程为：立面平整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

4.2.2 具体施工步骤

首先做好事前准备，准备好设计图纸，做好审核批准的专项施工方案，之后根据图纸上的尺寸进行测量放线工作。这一步完成后，进行挖坑和排水沟施工，每个水坑相隔30m，以此形成排水的系统，这样的布置可以在工程进行施工的时候能够及时排水。第三步是打孔，利用水平钻机钻孔，一般孔的大小以半径为50mm为准。第四步是使用已经经过除油除锈的土钉混合注浆管钉入孔底。第五步是把土钉焊接在托架上，这样可以确保土钉能够在钻孔进入的时候是在中间，这样的话可以确保土钉的稳定性，钢筋和砂浆结合比较牢固。注浆和水泥浆混合的比例是1：1，速凝剂一般是放水泥含量的3%。注浆的时候要一边注浆一边拉注浆管，确保注浆是流动的没有凝固。注浆时间不可过长，一般不宜超过30min。注浆4h以后，使用双向的φ6.5×200钢筋与钢筋骨架进行焊接。深基坑支护的表面，一般可以埋PVC管，最好直径为50mm的。钢筋网布置完成后即可对混凝土进行施工。可用长度为300mm的φ14钢筋焊接在土钉弯头四周。这一步完成后，可以打入钢筋和土钉，并对深基坑进行挖土。施工的过程中，要有监理在场，确保工程保质保量如期完成。