浅谈改性沥青混凝土路面面层施工工艺

何海　邢岳

（西安市市政工程质量监督站 陕西西安　710003）

浅谈改性沥青混凝土路面面层施工工艺

何海邢岳

（西安市市政工程质量监督站 陕西西安710003）

改性沥青混凝土路面在针对高温时防车辙、低温下抗裂缝、下雨时防水损害等方面具有一定的效果，其在城市市政道路建设中获得较为广泛的应用。

市政道路；改性沥青；施工工艺

随着机动车数量的快速增长，道路交通通行压力的增大，沥青混凝土路面施工质量与使用寿命逐渐成为城市市政道路建设中所急需解决的最为重要的技术问题之一，而改性后的沥青，与原沥青相比，其高温粘度增大，软化点升高，在良好的设计配合比和施工条件下，沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。本文重点介绍改性沥青的相关施工工艺和工法，力求为提升市政道路工程整体工程质量提供一定的参考意义。

1　施工前的材料备置

1.1改性沥青采用SBS改性沥青，针入度为40～60，延度不小于20，软化点不小于60。储存时厂内应该把不同渠道、不同标号的沥青分开存放且应该有防水措施。改性沥青拌和时加热温度不大于

175℃。

1.2碎石

碎石压实度及级配应满足规范要求，最好采用开山碎石。

1.3石屑

石屑应该选用坚硬、干净、无风化石的石屑，且应该没有杂质，含土量小于3%，其质量还应符合规范的其它要求。

2　施工工艺

2.1粘层油施工

粘层沥青应采用洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青混凝土洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。边角部位由人工补洒，喷洒必须由具有熟练喷洒技术的工人操作，均匀洒布，在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷。粘层沥青浇洒过量处应予刮除。

2.2高程控制

改性沥青混合料通常摊铺高程控制采用非接触式平衡梁。对于有些特殊要求的路段，采用基准高程线导引方式，即固定板两侧按设计高程每10m设一个测墩，在测墩（顶盘上）放置经校验合格的铝梁作为高程基准面并设专人看护。当路面较宽时，应采用多台摊铺机成梯队联合摊铺方式。当采用联合摊铺时，内侧宜设置一台固定熨平板的摊铺机超前行驶，外侧摊铺机紧随其后。后方摊铺机靠前方摊铺机外侧宜以前一台摊铺机已铺的面层为基准面，采用滑靴方式控制摊铺高程。

2.3混合料的运输

应采用15t以上自卸车辆运输，车辆的数量应与摊铺机数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前应形成一个不间断的供料车流。开始摊铺时每台摊铺机前方等候的运料车不少于5台，摊铺过程中保证摊铺机前方始终有运料车在等候卸料。为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应涂一层隔离剂，一般采用油水混合物（柴油：水=1∶3），并擦净积存的余液。运输车装料时，应通过前后移动分层装料的方式消除离析现象。每车混合料应进行温度检测（出厂温度为170～185℃）。装好混合料的车辆为避免温度下降和尘土污染和防止雨水淋湿应用蓬布覆盖厢体。运料车在卸料前检测混合料温度和外观质量。卸料由专人指挥，运料车缓慢倒向摊铺机，停在摊铺机前10～30cm处并挂空档，由摊铺机推动运料车向前行驶。严禁车辆撞击摊铺机。

2.4摊铺

由于改性沥青混合料粘度较高，摊铺温度较高，摊铺阻力比较大，采用履带式摊铺机两台。相邻两幅的宽度应重叠5～10cm，两机宜相距5～15m。沥青混合料摊铺温度不应低于160℃，为保证平整度，摊铺时要均匀、连续不间断地进行。开始摊铺时，摊铺速度应缓慢，一般为1.5m/min的速度进行摊铺，当摊铺5～10m后，用刻度尺检查摊铺厚度、测量横坡度，都满足要求时再继续摊铺。一切正常后，摊铺速度可适当加快，但加快过程中应随时检查松铺厚度和压实厚度。在摊铺过程中一般要求摊铺机前至少有3台以上运料车等候，摊铺机料斗内应保持1/3～1/2以上的混合料。在摊铺时，摊铺机振捣参数应依据摊铺速度、混合料厚度选定。摊铺过程中，摊铺机两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，以减少离析现象。一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混合料摊铺完，抬起熨平板，做好临时接头，将混合料压实，避免出现等候时间长，混合料冷却结硬。所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺的部位，则应配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布料，并用耙子找平2～3次，施工过程中，应对铁锹、耙子等工具进行加热，涂抹少许油水混合液。找平应迅速，应在碾压前找平完成，以免温度下降过大，难以碾压。性沥青混合料摊铺尽量减少人工处理，防止破坏表面纹理，混合料出现离析现象时必须采用人工筛料处理。处理时要随用随筛，筛孔不宜小于10mm。

2.5压实

改性沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度、混合料类型，混合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机的数量、质量、类型以及压路机的组合、编队等。改性沥青混合料压实应在摊铺以后紧跟着进行，初压压路机与摊铺机间最大未碾压距离应在20m以内。在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列呈梯队压实，初压时温度不应低于150℃，复压时温度不应低于130℃。压路机碾压的速度选择应根据压路机本身的能力、压实厚度、碾压位置等确定。采用振动压路机时，压路机的振频、振幅大小应与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时应采用高频低振幅。

3　质量要求

施工完毕的面层表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象；搭接处应紧密、平整；面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象；沥青混合料摊铺初压后，有粗料集中的情况，要及时人工找补，及时碾压；振动碾压往返应提前停振，速度放缓，避免涌包；绿化带之间人工摊铺部位碾压必须配置一台小钢轮；绿化带之间人工摊铺部位要注意及时找补，及时碾压；未低于开放交通温度不得上人通车；中午交班、晚上收班对碾压工序应善始善终，尤其做到终压到位，不得有轮迹；做好细部施工处理，面层有检查井、雨水口在车道上的必须提升与面层齐平，边缘碾压密实平整，绿化带道口末端应顺直，雨水口边缘应顺直，站石边缘人工找平不能起波浪，尤其面层完成碾压后与站石交接线应顺直；面层纵缝带线设挡板留平接缝，确保面层厚度且顺直，位于黄线区域；有效控制沥青混合料调度，配合比，出厂温度，出厂混合料质量，严格规定改性沥青混合料装车，不能超重12m3，不覆盖不得出厂，摊铺温度不低于160℃；作业层下层杂物清理干净；横缝、纵缝交接部位的乳化沥青涂刷到位；洒布透层油、粘层油必须在摊铺前3h内完毕，确保乳化沥青破乳后再开始摊铺沥青混合料。

如果能够严格按照本文所提的施工工艺进行施工，将有助于提升道路路面面层工程质量，为市政设施更好的服务市民提供可靠的保证。

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