建筑防水材料检测探讨

吴骁

（泉州市建设工程质量监督站）

建筑防水材料检测探讨

吴骁

（泉州市建设工程质量监督站）

随着基础设施建设的不断发展，建筑防水材料也日新月异。建筑防水材料是房屋建设的质量保证，防水性能的优劣直接影响到建设施工的水平和建筑产业的长远发展，因此建筑防水材料的检测工作成为建筑施工中的重要环节。本文对常见的刚性防水材料和柔性防水材料进行了分类，结合相关领域的标准规范，分析了将房屋建筑防水材料的检测方法，以期提高建筑防水材料的检测水平，提高建筑工程的整体质量。

防水材料；检测；探讨

国家基础设施建设的发展致使建筑材料的需求越来越大。当今建筑市场中防水材料种类繁多，鱼龙混杂，劣质的防水材料投入使用后将引发严重的工程质量问题，因此防水材料的检测工作也引起了相关部门的高度重视，防水材料的检测力度也在不断加强。

1　刚性防水材料检测

1.1砂浆与混凝土

防水砂浆的透水压力比：根据国标中对防水材料的的相关规定，基准砂浆和受检砂浆必须保持一定的流动度，要使砂浆的透水性能达到标准，基准砂浆的压力要在0.3～0.4MPa之间，确定防水砂浆的水灰比，在制作受检试件和试模基准件时，可使用截头圆锥带底容器，容器高30mm，下口径80mm，上口径70mm，做透水试验时，把密封材料装入渗水仪封装，密封过程中选择密封效果好的材料，因为密封效果的好坏直接影响透水试验的结果，在实际生产过程中，可在石蜡中加入少量松香作为密封剂使用[1]。

防水材料的抗压强度比：根据国标的相关规定，受检砂浆和基准砂浆有严格的用水量，砂子和水泥的比例为3：1为宜。把受检砂浆和基准砂浆的流动度控制在135～145mm之间，使用有底的模具制造基准试件和受检试件，试件的规格为边长70.7mm的立方体，为了保证试验的准确性和可对比性，基准试件和受检试件各制造两组，分别养护7d和28d之后对试件做抗压强度测试。

防水材料的吸水量比：根据试件的制造和养护方法，制造吸水量测试的基准试件和受检试件，养护28d后在75～85℃的环境下烘烤，称量试件后将其放入水槽中，浸水过程中保证试件有35mm左右的浸水高度，水面保持不变，在48h后取出，称量即可计算出材料试件的吸水量。

混凝土的渗透高度比：混凝土的渗透高度比试验中，必须严格控制混凝土坍落度，混凝土采用180mm的塌落度配合比，砂子的比例保证在40%左右。根据国标的相关规定，混凝土的渗透性试验中，初始压力保持在0.4MPa。基准混凝土的透水试验时，在1.2MPa的气压下进行，受检的混凝土试件也必须增加到同样的气压，而且要保持同样的试验时间，把试件劈开，测量出试件的平均渗透高度，如果基准试件和受检试件在1.2MPa的条件下都没有透水现象，则不再加大压力，把是试件劈开，测量渗透高度[2]。

混凝土的吸水量比：制造试件的过程中，要结合混凝土试件的抗压强度试验和成型方法，养护25d后，与砂浆吸水量试验基本相同的方法对试件进行试验，只是要保证浸水高度为50mm。

防水材料的匀质性：①防水材料的含水量和含固量直接影响材料的使用性能，将含水量和含固量控制在的生产厂的5%和3%之内。②混凝土中的碱基本由水泥和外加剂材料带入的，如果混凝土的碱含量过高，将导致碱集料产生化学反应，直接影响混凝土的使用质量，要求混凝土的总碱量不超过上产厂控制量相对量的5%。③材料中的氯离子会对钢筋产生腐蚀，必须将氯离子的含量控制在生产厂相对量的5%以内。④控制防水材料的细度时，一般用0.315mm的网筛，保证筛余量小于总量的15%。

1.2水泥基渗透结晶型防水材料

水泥基渗透结晶型防水材料为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等为基材，加入活性化学物质制成的粉状刚性防水材料，防水机理是：材料与水作用后，其中的活性化学物质通过载体渗透到混凝土内部，在混凝土中形成结晶，结晶不溶于水，结晶体填塞毛细孔道，达到密封防水的效果。

根据《水泥基渗透结晶型方式材料》中的分类方法，将材料分为两种：①水泥基渗透结晶型防水涂料：此材料是一种粉状物质，与水拌和后形成可用于喷涂混凝土表面的浆料，我国的相关规定涂层厚度在0.8mm以上，或者激昂干粉撒敷压入为完全凝固的水泥混凝土中。②水泥基渗透结晶型防水剂：此种材料是在制作混凝土的过程中掺入的，按照一定的标准直接添加，混凝土凝固后即可达到防水的效果。匀质性指标中，细度（0.315mm）也有严格的要求，一般控制在生产厂相对量的10%以内，含水量、总碱量、氯离子含量与砂浆和混凝土的要求相同。在砂浆和混凝土的结晶型防水材料的特性，增加了二次抗压的指标。在第一次抗压试验后，将全部试件透水，再养护28d，进行第二次抗渗试验。二次抗渗压力是区分水泥基渗透结晶型防水材料和一般刚性防水材料的重要依据，因为除了二次抗渗压力之外，其它一般刚性防水材料也能达到抗渗、抗压强度等物理性能指标[3]。

2　柔性防水材料

2.1JS防水涂料

聚合物水泥防水涂料（JS）是丙烯酸酯等聚合物乳液在外加剂的作用下形成的双组份水性建筑防水涂料。此种涂料对施工环境要求较低，操作也较简单。

检测时事先做好涂膜是至关重要的一步，JS防水涂料的质量直接由防水涂料的实验结果来判断。试样的制备分2～3次涂覆，在72h内使试样厚度达到1.5mm左右，其中搅拌质量、涂覆次数、试样厚度、养护条件会对试验结果产生较大的影响，由于絮凝作用的存在，水泥或外加剂在搅拌过程中会形成聚合团，导致难以与聚合物发生反应，在试样凝固后将形成空隙，强度下降。因此为了确保检测结果的准确性，聚合物在搅拌的过程中必须保证充分且均匀的混合[4]。

涂膜防水材料需要较高的湿度，在养护过程中也必须保证试件有足够的湿度，确保试验结果的准确性。在实际的防水材料施工过程中，材料涂覆次数、成膜厚度、养护条件必须引起施工人员足够的重视。参照国标《建筑防水涂料试验方法》，试验中保持20mm/min的拉伸速度，在实际的检测中，拉伸的强度往往会超标，造成这种情况的原因有两个：①储存保管不当导致材料破乳；②原材料的质量问题。

2.2聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料的抗拉伸性能的优劣一般分为两种，两种的区分标准是产品在抗拉伸度和抗撕裂上的不同，其它的方面两者没有显著差异。在聚氨酯防水涂料的质量检测中，重要的步骤是对涂料抗拉伸度和抗断裂度的检测。先按照相关标准制作出试验件，对双组份进行搅拌时，减半速度不宜过快，防止过多的空气混入其中[5]。

制作聚氨酯涂膜时，先制作搅拌好的防水涂料，再将防水涂料导入水平模板，用刮板来回刮，以清除气泡。国标对涂覆次数、涂覆时间间隔、涂覆厚度有明确的规定，涂覆次数最多为3次，涂覆的时间间隔不能超过24h，在涂覆厚度的控制中，必须考虑涂覆次数和防水材料的伸缩情况，一般情况下要保证在72h后试样厚度达到1.5mm左右。标准试样脱模之前必须保证试样养护96h，脱模后将试样翻转养护72h。将做好的试样进行裁剪，裁剪根据国标/T528的规定，两条间距25mm的平行标线，试件标线中间和两端的三点厚度必须有明显的标注和测量数据，将最后的平均值作为试样的厚度，把试样装在标距70mm的拉伸试验机具中，以500mm/min的拉伸速度使试件断裂，记录断裂的最大载荷和标线间的距离，在此数据的基础上，计算出试件的拉伸强度和最大延伸率[6]。

3　结语

随着国家基础设施建设的不断发展，越来越多的防水材料被应用于建筑防水工程中。建筑防水材料是房屋建设的质量保证，防水性能的优劣直接影响到建设施工的水平和建筑产业的长远发展，因此建筑防水材料的检测工作成为建筑施工中的重要环节。针对现阶段房屋建设过程中暴露出的种种防水材料的质量问题，检测部门必须落实严格的检测制度，制定出科学可行的防水技术规范，了解各种防水材料而定性能和特点之后，对房屋建设中的防水材料进行准确的检测，使质量合格的防水材料应用于工程建设中，提高防水工程质量的同时，提高建筑工程的整体质量。

[1]郑琼，王春林，韦学利，等.建筑防水材料检测新技术[J].城市建设理论研究（电子版），2014，8（5）：250.

[2]徐秀兰.基于建筑防水材料检测新技术的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013，30（26）：320.

[3]陈琼珊.建筑防水材料检测[J].城市建设理论研究（电子版），2013，41（15）：75.

[4]杨念勇，张小美.建筑防水材料检测过程中常见问题探析[J].建筑工程技术与设计，2014，42（29）：976.

[5]邱碧.浅谈建筑防水材料检测及影响因素[J].现代物业·新建设，2014，42（8）：51～53.

[6]万华胜.建筑防水材料的检测[J].城市建设理论研究（电子版），2014，23（20）：118.

TU57

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1673-0038（2015）30-0133-02

2015-7-10