探讨幕墙工程质量监理工作注意事项

李启贵

（新疆卓越工程项目管理有限公司， 新疆 乌鲁木齐 830000）

1 幕墙施工中的测量放线

测量放线是幕墙施工当中对起始标高、最终标高、板块分割的最基本和最重要的工作之一，是整个施工过程的命脉。其精准度关系到后续工作的进行和加工处理以及交叉作业的安排，因此在测量放线当时，对每个节点都应做到准确无误。

(1)在确定散水标高时，要对照图纸并且根据实际现场的标高来确定。有些图纸只给了 ±0 标高，与实际的散水标高不符。为此，在施工当中要倍加关注。

(2)在做女儿墙的放线中，要注意主体避雷带的高度，复核其标高是否与幕墙标高相符。

(3)注意进出口、大门及雨棚的预埋位置及室内外收口的基准线。

(4)在石材、一体板、单铝板幕墙中，应以窗户为主体进行放线。特别注意窗户与窗户之间的水平线和垂直线是否偏差过大。如果偏差过大，监理单位应组织有关方召开专题会议，讨论并拿出调整方案。

(5)在放线时要注意四个转角位置，紧靠转角的起始点进行放线。特别是石材主龙骨，以免在安装副龙骨时转角悬空过大而再做后期处理。

(6)监理应复核放线结果。复核时，应对照图纸检查(石材)竖向龙骨的排版有无放大或缺失(竖向龙骨的最大间距≯1 200 mm)；检查窗边窗口的尺寸，看是否增设水平龙骨。

(7)放线完毕后，监理应要求施工单位将最终放线结果报建设单位和监理进行核实和最终的排版，并经建设单位签字认可；排版尺寸应符合设计要求。

2 幕墙后置预埋板工程的质量监理

(1)首先要认真读图。在大多数的图纸设计中，后置埋板的位置都在结构梁上；而有些工程的山墙部分由于结构的原因，在设计时后置埋板的位置不在结构梁上，而是在剪力墙上。很多施工单位在施工的时候，习惯性地做在了结构梁上，结果与图纸相差很大，给施工带来很多麻烦，甚至造成全面返工。通过事前读图，在施工的过程中就能消除隐患，避免造成不必要的损失。

(2)检查施工单位的施工工具(风枪、电锤、电钻)、化学螺栓的合格证及安全措施，并且检查施工单位在打眼过程中是否将眼内的浮灰吹干净，打眼深度是否符合要求。在植入化学螺栓时，其植入方式是否是为螺旋式植入(严禁使用榔头)。

(3)安装预埋板时，要求化学螺栓达到凝固时间(凝固时间为 24 h)方可安装。在安装时要检查螺栓垫片的大小(一般配备的成套垫片都小，与预埋板的长孔不匹配)；不匹配时应要求更换。如遇到墙体不平，在安装预埋板时，可在翘起的一端加入鞋铁或钢板并与预埋板焊接，保证埋板的平整度。

(4)背栓式后置埋板注意事项。

①在遇到剪力墙的背栓式后置埋板时，应注意背栓螺杆的加工焊接及防腐是否符合设计要求；背栓钢板的厚度、尺寸大小是否符合设计要求。背栓螺杆与钢板焊接时，应在钢板的中心打眼，套入背栓螺杆内外满焊。

②在遇到加气块墙或陶粒块墙的背栓式后置埋板时，应注意：钢支架体系的支点不应与本墙体连接，而应与主体结构充分连接；背栓件应与钢支架充分焊接。此节点应作为隐蔽工程进行验收。

(5)埋板安装完毕后，要求施工单位做拉拔试验，以保证工程质量。

3 施工中幕墙构件的加工

在加工处理构件前，要求施工单位提供材料的有关检验报告、合格证、出厂证明等有关合格证件。有部分材料需要送检的，监理应现场抽取、封样并送检。在此环节需送检的材料有角钢、槽钢和铝材。

(1)检查加工棚的临时用电情况是否符合要求；材料的摆放是否符合现场条件；所用机具是否符合要求；加工棚的位置是否在安全距离，是否有安全防护。

(2)角钢打眼时，要注意与现场石材的宽度相符合。比如说宽度为 600 mm 石材，打眼间距应≯ 200 mm，以保证两个挂件的使用条件。

(3)槽钢的加工要注意加强版的焊接和伸缩节的焊接均应符合相关要求。在槽钢对焊时，要以层为单位，不能出现两个接头；在接缝处加焊加强板。

(4)在加工打眼时，如遇到特殊要求的孔洞而现场台钻无法实现时，不允许采用电焊机或氧气操作；应要求采用等离子切割机进行操作。

(5)在加工铝材时要注意，不同材质的连接点要有软连接。比如说转接件(大多为槽钢)与立挺连接处，要加橡胶垫(应为熟胶垫)或石棉垫。

(6)立挺与转接件的制作和连接方式为栓接(双螺栓)；不同材质的则需加设橡胶垫(应为熟胶垫)或石棉垫。

(7)插芯长度为 400 mm。

4 幕墙龙骨的安装

此环节为隐蔽工程。大家知道在整个施工过程中，隐蔽工程是一个非常重要的过程，也是规范中强调要求最多的环节。因此在此施工过程中应对照图纸，结合规范要求，对每一个节点和施工过程都要检查验收；合格后方可进行下一工序施工。

(1)首先是立挺的安装。在安装立挺时应自下而上安装。安装第一排立挺时，焊有加强板的一端朝下，焊有伸缩节的一端朝上；之后第二排立挺下端套入伸缩节栓接(双螺栓)，留伸缩缝 15 mm。要注意转接件与埋板的焊接角度应保持90°，转接件与埋板的夹角应控制在 5 mm 之内；过大的应重新处理特殊加工转接件，以保证转接件的角度。焊接方式为先点焊定位，要注意焊点不易过多，一般以 3～4 个焊点为宜，以保证构件不脱落且方便调节。此外，在立挺的安装当中要注意垂直度偏差应≯2 mm，水平度应≯2 mm，进深应≯3 mm；还要注意预埋板与转接件的中心位置不能太偏。如果转接件的位置偏于埋板的边框，可在偏的部位再加设 1/2埋板并打眼满焊，使其成为一体。转接件与埋板之间为焊接；转接件与立挺之间为栓接(双螺栓)。即使有些图纸表述不清，也要坚持此原则。

(2)认真对照图纸确认女儿墙的收口位置。要注意的是，在施工完成后背栓的节点不能是裸露的，必须是隐蔽的。女儿墙防水层的翻檐最好藏于幕墙内。保温层与幕墙的收口的做法必须是封闭的，以防止烟囱效应。主体的避雷带和幕墙的防雷接地的连接做法应符合设计要求。女儿墙的反水做法应为内排水，按照图纸要求找好坡度。

(3)转接件的焊接一般要求三面施焊，焊缝高度≥6 mm，幕墙焊接等级在无特殊要求时为三级焊接。转接件的长度应≯500 mm；如＞500 mm 应采取加固措施，加固措施应符合设计要求。

(4)铝材立挺的插芯做法下端为栓接(双螺栓)，上端为套接，伸缩缝留 15 mm。

(5)石材立挺安装时要注意，对接的立挺不应成排成片安装，应与整根立挺相隔安装。

(6)一体板或单铝板的龙骨安装要注意副龙骨的连接方式，确认是焊接还是栓接，要符合设计要求。如果是焊接，要注意横向伸缩缝的做法，应同石材龙骨安装伸缩缝的做法相一致。在这部分的施工当中，应注意整体龙骨的平整度。在龙骨安装完成后，监理要认真检查垂直度和平整度是否符合规范要求。这是对此类幕墙整体平整度的第一个环节的控制。这个环节的偏差，会直接影响下两道工序累积的偏差，使整体墙面的平整度无法控制。因此要在每一个环节把偏差控制在最小的范围内。

另外还应注意，窗户与窗户之间的墙体上下为通墙，埋板的间距大，其龙骨强度就显得不够。比如说裙楼的标高一般都比标准层标高要高，因此这部分的强度也显得不够；还有山墙部分也是这样的。从设计的角度来看核算是够的，但从施工的角度来说，最终的结果不令人满意。这时候就需要增加支点来增强其强度(增加支点是为了整体墙面的平整度)。在增加支点时可能会碰到填充墙，这时候应与设计沟通，拿出最佳方案。

(7)在对副龙骨安装的检查过程中，除了要对照图纸检查立挺的模数够不够、是否有减少，还要检查立挺的垂直度和平整度是否超出规范的要求。检查合格后方可进行下一工序施工。

(8)在石材副龙骨安装时，要根据石材的高度来定位副龙骨的高度。石材的主龙骨与副龙骨的角码(角码的孔洞为可调节孔)为焊接，焊接面为上下两面，焊接高度为 5 mm～6 mm，可一次焊接完成。副龙骨与角码为栓接。安装副龙骨可分区分片地安装，完毕后再满焊转接件以避免架体变形。石材副龙骨伸缩缝应每 10 m 设置一个，搭接为栓接(搭接孔为可调节孔)。转角部位的搭接为栓接，如果转角部位悬空过大(≥500 mm)时应采取加固措施。加固措施应符合设计要求。

(9)玻璃幕墙横梁的安装都为栓接，栓接形式各有不同，具体根据横梁的尺寸规格以及玻璃幕墙的特征来决定的。所以要熟读图纸，搞懂图纸的每一个节点。玻璃幕墙横梁与立挺的连接处应保留 1.5 mm 的缝，以便于打胶。在安装横梁前，要检查铝材的厚度、型号和颜色是否符合设计要求；要复核玻璃板块的尺寸，以免出错。

5 外墙保温及防火隔离带的安装

在安装之前，要求施工单位提供所需材料的所有资料。如：消防部门检测的保温材料，防火隔离带防火岩棉的防火等级的复检报告，检查材料的检验报告、出厂报告、合格证(特别是粘接砂浆的，必须是正规厂家的产品)。施工过程中，还要检查墙体的抹灰是否完成合格；界面剂的粉刷和覆盖是否符合要求；防火隔离带的镀锌钢板厚度及几何尺寸是否符合设计要求；膨胀钉的长度够不够，一般大于保温板厚度 6 cm～8 cm；测量保温板的容重是否符合设计要求，应对照图纸防火隔离带所安装的位置，是否与现场符合，施工时是否有特殊处理的地方。

在保温施工时，要注意粘接砂浆的粘接面积应不少于60%。膨胀钉的深度要足够，在施工过程中要不定期地检查，用手拔一拔钉子检查是否有虚钉现象，打钉密度不少于6～8 个/m2。罩面抹灰时检查网子的铺设情况，检查窗边收口是否为双层网。在安装防火隔离带时注意连接方式，不应以龙骨为支点做连接。每层隔离带上下不应有透亮空洞现象，应与主体和骨架紧密连接。检查隔离带盒内的防火岩棉是否填充饱满，检查完毕后上盖以螺钉固定封闭。

6 防雷接地的制作

防雷接地是对高层幕墙的一种防范措施，幕墙高度在50 m 以上每 3 层需设置 1 道均压环。防雷接地的材料为 4×50的镀锌扁铁或φ6 的圆钢、Ω弯或铜排线。

在制作防雷接地时应注意以下一些节点。均压环的连接应在两端的柱子内找出主体钢筋，与镀锌扁铁或圆钢焊接，焊接面为用材直径的 10 倍，完毕后用砂浆恢复原状。均压环与埋板的焊接，焊接面为用材直径的 10 倍。转接件与立挺的连接方式，这里主要表述的是玻璃幕墙的连接方式。在这个节点上转接件与立挺之间应有软连接，不能充分地导电。所以一定要结合图纸注意这个节点，要检查每根立挺是否都充分地连接；接地制作完成后测试电阻，电阻值应符合设计要求，如设计未明确标注，电阻值应≯4Ω。

7 板块安装

在安装立挺的同时，需要考察玻璃附框粘接的场地。场地要求封闭、干净、整洁、宽敞、无尘，要求室内温度不得低于 5℃；不允许在现场加工。在安装之前要求施工单位提供玻璃粘接胶的复检报告、石材的复检报告、幕墙抗风压的复检报告。检查玻璃、石材、一体板、铝单板的尺寸规格及外观质量，看是否有掉角、弯曲、裂纹、凸凹不平、色差等不合格产品。检查所有钢构焊点部位是否有漏焊，防锈处理做得如何(要求 2 遍防腐)，玻璃副框周边的胶条是否有缺失。检查玻璃板块附框的胶打得是否饱满光滑，合片玻璃的胶打得是否饱满光滑、是否有漏点现象。

(1)石材的安装排头是最为重要的。排得不好会影响石材的排版效果，会出现大小缝和高低不平，就会影响平整度和水平度。所以在排头的时候，一定要注意头排石材的平整度、水平度及缝隙的均匀度(留缝为 5 mm～6 mm)。

(2)在石材在施工安装中，要注意石材的开槽深度是否适当、宽度是否居中，安装时槽内的浮灰是否已清理干净。要注意云石胶和 AB 胶的用法。将挂件放入槽中用云石胶定位(云石胶为速干型胶，怕水怕潮湿)，再用 AB 胶填满缝隙(固化速度慢、压剪强度大，具有良好的耐侯性)。石材安装当中要注意石材的色差。在同一面墙或同一视角色差不宜太大，但也避免不了，所以在安装当中要注意石材的挑选。石材窗边收口，上檐口要注意滴水线或鹰嘴做法，以免雨水尿窗。下檐口要注意向外坡度的留置(坡度为 2%)，以免雨水倒灌。女儿墙的收口注意坡度是向内留置(坡度为 2%)，以免雨水尿墙。在安装 1 层的石材时，要注意在明显的位置留出“工程永久性标牌”的位置，以便后期安装。门边收口的位置要注意室内的保温措施。石材底部与散水的收口、女儿墙石材尾部的收口都应做好封闭工作，以免墙体通风。注意在做石材柱子时要将调平的柱脚内填塞砂浆定位和固定。

(3)玻璃板块安装的固定点的间距不宜大于 300 mm，并不得使用自攻螺丝固定玻璃板块。安装玻璃幕墙开启窗时，应先制作样板窗，复核其框的大小、密封情况和开启情况，然后调整尺寸批量生产。玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于 30°，开启距离不宜大于 300 mm。应注意检查玻璃幕墙开启窗五金件的产品合格证、出厂报告、检验报告；最好选用以往常用的、有质量保证的知名品牌。

(4)在安装一体板或铝单板前，要检查一体板或铝单板的折边是否一致、是否为同一尺寸，±差距应控制在 0.5 mm 以内。板块的角码安装应≯300 mm；安装角码时应要求施工单位复核板块折边的尺寸，以便在安装角码时调节。这两个环节的把控，会直接影响整体墙面的平整度。在安装一体板或铝单板时，平整度是非常难把控的，几乎是这个行业的质量通病。因此为了保证其平整度，应当要求施工单位拉通线，安装时要求工人携带靠尺或水平尺。

8 打胶清洗

打胶时应使用纸胶带贴边，以避免在修胶、刮胶时污染墙体，同时能够有效地控制胶的边线。胶的种类应选用中性硅酮耐候胶。在填塞泡沫棒时要根据留缝的大小选择泡沫棒(一般大于缝隙的 2 mm)，尽量将泡沫棒塞入板块的底部，给打胶留出余地；打胶厚度不低于 5 mm～6 mm。打胶的感观质量要求为平整、光滑、美观。打胶完成 7 d 后可清洗墙面。清洗时注意成品保护及人员安全。

9 结 语

监理工作是一个不断提高、不断学习的过程。以上是笔者在监理工作过程中所遇到的、并且经常容易忽略的一些节点和要求。在此与大家分享和改进，以便在今后的监理工作中提高自己的工作素养，做到科学管理、务实公正，提高监理工作质量。