现代高层建筑结构转换层的施工分析

2015-04-16吴毅隆

建材与装饰 2015年3期

关键词：梁底支撑体系立杆

吴毅隆

（遵义市红花岗区建筑工程质量监督站贵州遵义　563000）

现代高层建筑结构转换层的施工分析

吴毅隆

（遵义市红花岗区建筑工程质量监督站贵州遵义563000）

转换层在高层建筑中具有十分重要的地位，它关系到整个工程的整体质量。本文结合具体工程实例，重点就现代高层建筑结构转换层的施工进行了研究。

高层建筑；结构转换层；施工分析

引言

在高层建筑施工过程中由于建筑空间的整体复杂性建筑结构的施工技术控制也会随之改变，为了能够适应建筑工程的整体的空间布局控制，需要在结构的转换上下功夫，因此随着建筑物结构的多样性，转换层也是多种形式的，加强转换层的整体施工质量，最终保证建筑工程的整体施工进度。

1　高层建筑转换层的特点分析

转换层在高层建筑的施工中，应该在专业施工人员的操作和指导下完成，并且要选择适当的方案进行施工，尤其是支撑体系的设计必须做好。在高层建筑的转化层施工时，要注意转换梁承载力的计算，保证结构的安全性能。浇筑技术是转换层施工的重要环节，必须严格的按照施工工艺去实施，浇筑的质量直接影响到转换层的施工质量。施工浇筑时，采用一次浇筑方法，也就是说浇筑要一次性完成，可以保证浇筑的效果和混凝土结构的稳固性。另外，抗震设计必须要考虑在转换层是施工过程中，对抗震的要求是比较高的，一般在设计和施工过程中采用钢筋骨架来提升建筑的整体抗震效果。为了使抗震性发挥到最大程度，可在允许的范围内，减少转换层的重量，一般通过预应力技术来完成的。

由于转换层一般受到多方面的复杂的力从而不能保证其抗震的性能。即使高层建筑的转换层有独立的支撑系统，但是在建筑正式投入使用的时候，转换层系统内力是很难改变的。建筑物尤其是高层建筑物的上部分的水平剪力要保证良好的传递下去，这就需要在设计之初，计算转换层的刚度，以更好的控制建筑整体水平。在实际工程中，转换层的的体积和尺寸与楼面的负载是正相关的。

2　工程概况

某一高层建筑主楼框支柱截面尺寸主要为：1300mm× 1700mm，1400mm×1400mm，部分框支柱带支，或与剪力墙、约束柱相连；转换层梁由KZL，ZHL，WKL，KL等组成。各类梁最大截面尺寸为：KZL：1100mm×2000mm；ZHL：1100mm×1700mm；WKL：500mm×700mm。1号、2号电梯、楼梯间剪力墙厚200mm× 400mm，转换层楼板厚度200mm。墙、柱、梁等主要受力构件的混凝土强度等级均为C60。转换层总混凝土施工方量约为1508m3。

3　现代高层建筑结构转换层的施工分析

3.1转换层支撑体系

经荷载分析及受力计算，采用以下支撑体系：梁底支撑用扣件式钢管脚手架，15mm竹胶板、梁底次龙骨为50mm×80mm方木，间距150mm，梁底主龙骨为φ48×3.5mm钢管，立杆间距为500mm×500mm，设置4道纵横向水平杆，地面至转换梁梁底支撑体系选用，扣件、可调钢顶托。设置3道纵横向水平杆，梁、板之间贯通连接，整个支撑体系四周及转换梁两侧设置连续剪刀撑。梁模板安装时，要求0.25%L起拱。立杆下垂直梁方向通长铺设50mm×300mm方木木条板，并在每个立杆底下垫80mm×80mm× 10mm钢板。由于转换层使用的钢筋较多，钢筋自重较大，为保证钢筋设置正确，不产生位置偏移，采用钢管搭设固定架，保证钢筋骨架稳定，便于施工人员操作，采用以下做法：利用木工钢管满堂架，在梁两侧每隔1.5m左右按钢筋层数设立立杆与小杆，且横杆下应增加一个扣件，保证有足够支撑力，立杆应用接头扣件连接，在梁两侧另外搭设脚手架，铺上跳板、木胶板并连接牢固，以便施工人员操作和堆放部分材料，支撑梁钢筋的脚手架上不得堆放任何材料。

3.2混凝土浇筑方法及要求

转换层部位混凝土标号有两种：主楼墙、柱、转换梁、板混凝土等级C60；部分柱、板混凝土等级C35，在施工过程中为便于组织施工确保混凝土工程成型后质量，转换层部位分两次进行混凝土浇筑，首次浇筑框支柱，从中间框支柱、墙开始浇筑，向四周柱、墙呈放射状浇筑混凝土，待主楼框支柱、墙浇筑至转换梁下时，再进行转换梁和板的浇筑，在此之前应让汽车泵提前进场，做好浇筑准备，汽车泵配合地泵从地泵向东浇筑，汽车泵向西浇筑。要求施工过程中混凝土连续性浇筑，尽量缩短施工时间。质检员、试验员在开盘时，负责做好开盘鉴定工作，以保证输送到现场的混凝土满足质量要求；当班质检员在混凝土灌注时到施工现场，并与现场有关技术质量人员一道做好混凝土质量交货验收工作，并与搅拌站保持密切联系，确保混凝土质量满足要求。

3.3混凝土浇筑顺序

①施工段划分：划分三个施工段。②浇筑顺序：第一段柱（墙）→第一段梁→第一段板→第二段柱（墙）→第二段梁→第二段板→第三段柱（墙）→第三段梁→第三段板→结束。现浇楼板浇筑：本工程楼板连续浇筑，不留施工缝。

3.4混凝土浇筑

（1）柱、墙混凝土浇筑：按照施工顺序浇筑。为防止胀模，柱、墙分两次浇筑。第一次柱子、墙浇筑到1/2柱高（约2m），浇筑另一根柱子，每个施工段柱子第一次均浇到2m后，返回第一根柱子依次进行第二次浇筑，第二次浇筑到梁底。由于柱、墙较高，为防止混凝土分离，管子应贴住模板下料；混凝土应分层铺设，每层铺设厚度约50cm，插入振捣棒振捣；振捣密实后，铺第二层混凝土，振捣棒插入下层5cm振捣。

（2）为防止柱、墙混凝土下沉，使梁底产生裂缝，柱、墙施工完后应停滞2h左右，在混凝土初凝前浇筑梁混凝土。现场技术员要认真检查控制，检查方法是观察、按压。浇筑梁混凝土时应按确定的施工顺序依次浇筑。从施工段中间梁开始，从每段梁中间部位开始布料，向两端梁柱节点推进。梁高度较高，计划分两次浇筑，每一次浇筑高度约0.9m。每个施工段第一次浇筑完后，返回开始位置依次进行第二次浇筑，第二次浇筑到梁底高程。梁柱接触部位应进行二次振捣。梁混凝土应分层铺设，每层铺设振捣密实后，铺第二层混凝土，振捣棒插入下层5cm振捣。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

（3）梁浇筑完后，浇筑楼板，楼板应连续浇筑。

（4）施工过程中混凝土连续性浇筑（柱梁接触部位应停滞一段时间），尽量缩短施工时间。在混凝土初凝前应及时浇筑下部混凝土，避免出现冷缝。由于气温较高，混凝土易出现徦凝，浇筑速度较慢，个别部位不能立即浇筑，为防止混凝土初凝，现场施工人员要及时用新鲜混凝土接槎，接槎宽度不少于1m。

（5）不同强度等级分界处，应先浇高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土，高强度等级混凝土进入低强度等级混凝土内最窄不小于梁或板高。

（6）由于本工程转换层框支梁截面比较高，梁、柱接头处钢筋比较密集，浇筑前混凝土工应选定下棒位置，振捣间距要符合要求，较密处用30m棒振捣。在振捣时内振与外振相结合，外振完后必须再进行一次内振。必要时在离梁底1.5m处开侧模，从侧面插入振捣。加强振捣，避免漏振和过振，振捣时间30s左右，混凝土面无气泡排出、无下沉、出浆为宜。

（7）混凝土输送管应不允许模板、钢筋接触，用橡胶轮胎垫起，减小送混凝土过程中的水平摩擦力，防止钢筋、模板位移，架子系统失稳，造成事故。布料管距浇筑面尽量低，减小混凝土对模板的冲击力。

（8）在混凝土振捣过程中，振捣工应仔细振捣，浇筑柱时应安排专人对模板进行敲击，确认混凝土密实，并随时与上部振捣工联系，对振捣不密实的部位进行补振。看护模板的人员，要与浇筑地点有一定的安全距离观察，发现胀模、螺丝松动和变形等问题时，及时通知停止施工，待问题处理后再进行施工。