浅谈钢纤混凝土地面施工技术及注意事项

刘 涛 尹寿杰

（中建八局第一建设有限公司 山东青岛 266000）

浅谈钢纤混凝土地面施工技术及注意事项

刘 涛 尹寿杰

（中建八局第一建设有限公司 山东青岛 266000）

随着我国工业的快速发展，工业厂房的建设规模越来越大，厂房对地面面层的平整度、耐磨性、抗冲击要求较高。钢纤维混凝土具有良好的抗裂性、耐久性、延性、抗冲击韧性及抗拉、抗剪性能。本文就大面积钢纤维混凝土地面的施工工艺及质量控制进行简单介绍，旨在为今后类似工程提供些参考及借鉴。

大面积地面；钢纤维混凝土；耐磨

1 引言

钢纤维混凝土是将钢纤维乱向的掺到普通混凝土中，所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。钢纤维混凝土耐磨地面充分发挥钢纤维混凝土的这些特性，已经广泛应用于工业厂房、高速公路、停车场等工业领域。本文结合工业厂房施工工程中的实际经验，对钢纤维混凝土耐磨地面的施工工艺及质量控制进行简单介绍，旨在为今后类似工程提供些参考及借鉴。

2 工程概况

本项目为轮胎智能化生产线工业厂房，建筑面积约为10m2，基础为预制高强混凝土方桩、钢筋混凝土承台，主体结构为轻型门式刚架结构。南北方向长度约为710m，东西跨度方向长度约为140m，檐口标高为11.2m，钢柱标准间距为12m×12m。

车间耐磨地坪设计做法从上到下依次为：①5mm厚表面硬化剂和0.1mm封尘；②220mm厚钢纤混凝土，混凝土标号为C30，钢纤维含量为20kg/m3（1000MPa）；③细砂找平，铺两层PE薄膜；④300mm碎石垫层；⑤素土回填夯实，压实系数≥0.97。

3 耐磨地面施工工艺

钢纤混凝土地面：水准线、定位线施设→素土回填夯实→铺设碎石→铺设一层砂，浇水湿润→支设分仓找平用的型钢模板→钢纤维地坪与墙、柱间的处理→铺二层PE薄膜防潮层→钢纤混凝土浇筑（用钢辊子压平）→撒布第一遍金刚砂耐磨材料→抹平、提浆→撒布第二遍金刚砂耐磨材料→提浆、磨光→养护→分格缝切割→分格缝灌缝→混凝土固化剂施工。

4 施工要点及注意事项

4.1 回填土施工

回填土施工质量的好坏直接影响耐磨地坪完成面的施工质量。回填土施工前，技术工程师与测量工程师对原状土标高进行测量，并做好基准点以确定各区域回填土厚度。回填过程中，应将回填处的积水抽排干净，根据规范及施工方案要求，回填土不得采用淤泥、腐殖土、冻土耕植土、膨胀土及有机含量大于8%的土进行回填，回填土的土块粒径不得大于50mm；回填土每层虚铺厚度不应大于300mm；大面积回填土方时，用25t振动压路机碾压平整场地2遍，速度不大于2kn/h，压实系数≥0.97，局部无法机械碾压区域（如承台附近）用电动打夯机人工夯实。

4.2 钢纤混凝土施工

4.2.1 钢纤混凝土搅拌

钢纤维的搅拌方法对钢纤维混凝土中钢纤维的分散均匀十分重要。避免钢纤维成团从而影响混凝土的抗拉性能。钢纤维混凝土搅拌须采用机械搅拌，一般采用强制式或反锥式搅拌机。采用干拌和湿拌两次搅拌工艺。为保证混凝土搅拌均匀，其投料顺序依次为：水泥、粗骨料、细骨料和钢纤维，其中钢纤维分三次投入搅和机中，干拌均匀后再加足水湿拌，拌合时间一般为120～180s。钢线混凝土坍落度控制在140～160mm之间。

4.2.2 钢纤混凝土浇筑

（1）钢纤维混凝土浇筑前应根据柱间距和面积进行分仓，采用先跳仓、再填仓的施工方法浇筑。相邻两仓钢纤维混凝土浇筑宜间隔48h以上。

（2）地面混凝土浇筑不能太长，特别是设备基础、地坑、硫化地沟等较集中区域，更需控制混凝土浇筑面积。考虑到本项目钢柱间距为30m和6m，故地面混凝土浇筑时宽度控制在6m，浇筑长度控制在36m为宜。

（3）钢纤维混凝土在一个分仓区内应连续浇筑，间隔时间不得大于1.5h。应一次浇筑至标高，局部未达到标高处混凝土余料补齐。浇筑过程中发现结团的钢纤维，应及时撕开抖匀。

（4）钢纤维混凝土的振捣机具宜用平板振动器。一次摊铺成型，振动时间一般以表面振出砂浆、混合料不再下沉为度，严禁漏振和欠振。再用φ150mm的镀锌管（内罐砂）反复滚压，柱和边角等部位用木抹子拍浆。

4.3 金刚砂耐磨面层施工

（1）金刚砂施工需分两次进行撒播、提浆、抹平及压光。金刚砂撒播的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素的变化而变化。根据图纸及施工方案要求，金刚砂用量为5kg/m2。

（2）第一次撒播金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒时间过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去原有的效能；铺撒太迟，混凝土已凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。判别金刚砂撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm（3～4h）时，即可开始第一次撒布。

（3）第一次将2/3用量的金刚砂硬化剂均匀撒布在混凝土表面。墙、柱和模板边线处水分消失较快，宜优先进行撒布施工，防止因水分流失而降低效果。待表面出现返潮颜色变灰暗后，即可使用装圆盘的抹光机碾压分散，不宜过度碾磨。

（4）随即（1～2h后）将剩余的1/3材料均匀撒布在混凝土表面。撒布时先用靠尺或平整刮杆测量水平度，撒布后立即用装刀片的抹光机完成抹光工作。设备基础、地坑、地沟等边角部位可采用人工钢抹子抹光。第二次撒布完成后，平整度应达到3mm/5m。

4.4 切缝

当钢纤维混凝土强度达到12～15MPa时，可进行切缝，切缝尽量在72h内完成。切缝应该按照布置图进行统一弹线，以确保施工完成面的整齐顺直，切缝深度为1/3地坪厚度。填缝前应将缝清洁干净，用水湿润后使用弹性树脂进行填缝。

5 结语

大面积耐磨地坪施工，关键是控制好地面施工完成面的平整度和防止开裂。本厂房钢纤混凝土耐磨地面施工共计10万m2，施工过程中项目部加强管理、精心组织、合理安排，针对项目特点采取了相应的措施，确保了施工质量。地面平整度和光洁度等均达到了设计使用要求。

[1]王守贞.钢纤维混凝土耐磨地面在大面积地坪中的应用.福建建材，2011.

[2]黄浩.耐磨地坪施工工艺及注意事项.施工技术，2015，5.

[3]朱明.C30钢纤维混凝土在工业地坪中应用试验研究.新型建筑材料，2013，7.

U416.216

A

1673-0038（2015）52-0019-02

收稿日期：2015-12-10

刘涛（1988-），男，助理工程师，本科，主要从事施工工作。