建筑工程钻孔灌注桩施工方法探析

2015-04-16方涛

建材与装饰 2015年34期

关键词：护筒灌注桩钻孔

方涛

（安徽省建设监理有限公司合肥 230000）

建筑工程钻孔灌注桩施工方法探析

方涛

（安徽省建设监理有限公司合肥 230000）

钻孔灌注桩施工技术现在已经被广泛的应用到建筑工程施工中，可以更好的满足大体系、多结构工程建设需求，对提高工程结构稳定性具有重要意义。为提高此项技术在建筑工程施工中的应用效果，必须要了解其施工所具有的特点，并结合实际需求来确定施工要点，采取其实可行的措施对所有环节进行优化，降低各项因素的影响，提高施工活动实施的有效性。本文对常见钻孔灌注桩施工技术进行了分析，并对施工技术的用于措施进行了简要研究。

建筑工程；钻孔灌注桩；施工技术

城市建设快速发展背景下，为满足社会生产生活需求，逐渐涌现出更多新型建筑工程，结构体系更为复杂，基础结构规模更大，对施工技术提出了更高的要求。面对建筑工程自重不断增加，以及结构更为复杂的情况，可以选择用钻孔灌注桩施工技术，来提高工程结构的稳定性。以提高钻孔灌注桩施工效果为目的，确定施工管理要点，分析钻孔桩、钻孔位置，采取措施对灌注桩进行有效的质量控制。

1　钻孔灌注桩常见施工技术分析

1.1钻孔施工技术

1.1.1前期测量

在进行钻孔施工前需要对施工场地进行全面清理，并做好各项参数的复测，确保钻孔位置准确，并且钻孔质量不会受到杂物影响，提高钻孔精确性。其中，在对施工现场进行钻孔测量时，应按照设计方案，以满足钻孔施工要求为目的，利用仪器对施工桩基位置以及高程等进行放线测量，并确定工程桩基结构桩深与桩基顶部标准高度。要注意所有参数的测量结果，均需要将误差控制在10mm以内[1]。

1.1.2护筒埋设

护筒埋设是钻孔施工的重要环节，一般所用护筒为钢制材料，厚度均大于4mm的钢板，为避免钢材厚度不足出现的变形问题，在护筒制作时采取加筋焊接的方式对其上中下部位进行加固处理。护筒埋设施工时，将埋设轴线与建筑施工桩基桩位中心对称处理，并确保护筒结构与周围不存在缝隙。护筒埋设最佳深度在100～150cm之间，并将钻孔护筒顶部高度与地面距离保持在30cm左右[2]。

1.1.3钻孔施工

正式钻孔处理时，应将钻孔机械设备就位，将钻机与施工面设置为垂直状态，开始钻孔后需要利用经纬仪等专业测量仪器来随时测定钻孔垂直度，一旦出现倾斜、沉陷或者偏移等问题，需要立即停止钻进并进行纠正。另外，钻孔过程中要控制好钻进速度，应逐渐增快，施工力度也应从小道大进行调整。建筑施工钻孔常用方式为冲洗循环技术，为保证钻孔效果，必须要严格控制好钻孔内泥浆比重，严格按照专业要求进行操作，避免塌孔问题的发生。

1.2钢筋笼施工技术

钢筋笼的制作与安装效果，对最终施工质量影响比较大，因此必须要做好对钢筋笼制作材料的选择，结合施工要求来选择材料型号、质量以及直径等，确定其满足工程施工要求。钢筋笼的制作程序需要严格按照设计方案来进行，以设计图纸为依据，确保各项参数的精确度，尤其是钢筋焊接、调直、截断以及弯折等，均需要严格按照设计制作要求来进行。一般情况下，钢筋笼主筋应该为整条钢筋，在需要焊接的钢筋末端，要避免出现弯曲问题，将搭接钢筋长度控制在5dm以上，并且所有参数误差均需要控制在20mm以内[3]。在钢筋笼制作完成后，需要进行安装施工，安装要利用探孔检测装置对钻孔质量进行复测，确定钻孔状态可以满足安装要求。对于安装过程中遇到的障碍物要及时清除，整个过程要保持匀速下放，避免对钢筋笼结构造成损坏。

1.3混凝土灌注技术

钢筋笼安装完成后，需要进行混凝土灌注施工，为保证施工质量，必须要做好对浇筑混凝土的管理，即严格按照设计方案做好配比控制，所有原材料性能均满足工程施工要求。正式灌注施工时，可以选择用导管进行导灌，并在灌注前对钻孔内含水量进行控制，避免含水量过高对灌注混凝土质量造成影响。同时，还应重点做好水下灌注施工技术的操作，尤其要避免水下混凝土坍塌问题的发生，控制好灌注时间与速度。

2　建筑工程钻孔灌注施工技术实例分析

2.1工程概述

以某建筑工程为例，施工主要材料用钻孔灌注桩技术，桩径分别为800mm、900mm、1000mm，共设置148支正反循环钻孔灌注桩，总长度为10.5m，三种桩径钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级均为C30，单桩竖向承载力设计值分别为3750kN、4300kN、4900kN。为提高工程施工总体效果，在进行钻孔灌注桩施工前，需要根据施工设计方案对各项实际参数进行分析，确定工程施工现场实际情况。本工程施工范围内存在松散耕土、强风化砂岩、松散稍密粗砾砂等土质，并含有丰富的地下水资源，对钢筋结构腐蚀性比较大。基于此本工程施工采用3台正循环回转钻机，2台反循环钻机，最终需要完成2800m3混凝土灌注量。

2.2施工技术

2.2.1护筒

需要做好护筒选择，尤其是对于部分施工难度较大的区域，为降低施工难度可以选择用超大直径护筒，但是要做好对桩径与钻孔精度的控制，以及晃锤造成的桩侧混凝土松动问题。因此，一般情况下，在确定护筒直径时，需要以桩径实际大小来决定，大于桩径200～400mm即可，还可以避免小应变动检测对桩头精确度的影响[4]。

2.2.2钻孔

在钻孔时因为本工程地质环境的特殊性，为避免出现塌孔、偏斜等问题的发生，应做好钻孔速度的控制。在刚开始钻孔时，应保持缓慢匀速钻进，待钻头与导向部位全部进入到地层位置后，可以适当提高钻进速度。其中，对于变截面桩的成孔应选择全断面一次成孔或在分级扩孔钻进方法，如果选择用分级扩孔方法处理，应搭配大直径钻头，待全部钻进变截面后更换小直径钻头。达到设计高程后，再次更换钻头进行扩孔处理，按照此方式依次进行2～3次处理，最终达到施工要求。

2.2.3清孔

在灌注施工前，需要对钻孔进行全面清洗，将沉渣厚度控制在与设计值差异5cm以内，以免对后续灌注效果造成影响。

2.2.4钢筋笼

水下钢筋笼灌注施工时，受冲力与浮力影响，钢筋笼安装位置会出现偏移与上浮等问题，应在笼体周边设定支座进行固定，确保安装位置的准确性。在浇筑完成后，还应控制好拔管速度，避免速度过快导致混凝土出现离析问题。