化工生产的安全与环境保护探讨
2015-04-16余辛
余辛
(上海安全生产科学研究所 上海 200233)
化工生产的安全与环境保护探讨
余辛
(上海安全生产科学研究所 上海 200233)
随着社会和科技的进步,我国很多行业已经得到了突飞猛进的发展,其中化工行业的发展已经跃居前列。但是在化工生产的过程中会涉及一些安全与环境方面的问题,例如化工生产的过程当中经常涉及一些易燃易爆、有毒有害的物质,对于这些危险物质如果未能进行正确的防范和处理,将会对环境和化工生产安全造成不可挽回的损失。本文试对我国化工生产的特点进行简单的分析,并对做好安全和环境管理工作以及保障安全环保生产的重要性进行具体的论述,最后就如何推行安全和环保风险预控管理进行具体的阐述。
化工生产;安全;环境保护;环境管理
引言
在现代化的社会当中化工生产已经为我国的经济总值创造了巨大的财富,但是与此同时也带来了一些安全方面的隐患,近几年我国在化工生产中经常会发生一些突发事故,导致了人员的伤亡和不同程度的环境污染,给化工生产带来了负面影响。为了解决这一问题,需要针对目前我国化工生产当中出现的问题进行正确的分析和对策研究,将化工生产当中的工作重点放在生产安全和环境保护管理上。
1 化工生产的特点
1.1复杂的生产工艺设备多样化
随着科技不断的创新和发展,我国在化工生产方面引进了很多先进的设备,在化工生产中必须有经过培训的专业人员对设备进行操作。化工生产具有多样性的特点,不一样的生产方式会使工艺流程具有明显区别。同一种化工产品,可以由多种不同的工艺路线进行生产,而不同的工艺又是通过不同的生产设备和操作单元所完成的。生产流程长、涉及的设备种类和数量多、各种复杂技术和人工操作具有的不确定性,都会使整个生产过程具有更多的不可预知性。对数量众多的设备的管控措施若不到位,就有可能产生安全隐患。
1.2综合性强的生产系统
化工生产是一个生产环节较为复杂且综合性较强的一个生产系统,在化工生产中会涉及到很多种化学物料的使用和工艺设备的使用,而通常化工生产的上下游装置之间具有很强的关联性,即整个化工生产具有很强的综合性。
1.3生产过程存在较大的安全风险
在化工生产过程中可能存在着较大的安全风险。很多情况下化工生产的原料、产品具有易燃、易爆、易腐蚀、有毒以及易挥发等特性,这些物料在运输、生产、储存等过程中都存在着安全方面的问题。一旦在生产和储存的过程中出现操作不当或者安全防护措施失效,则容易出现安全事故,会对现场和周边作业人员的安全和健康构成威胁,一旦出现火灾、爆炸、中毒等事故都将可能造成很严重的后果。
1.4化工生产的污染
除前文所提及的危险原料和产品,在生产中所产生的固废、废水和废气若不经过正规的处理或处理不达标,排放到环境中将会造成严重的污染,而通常这种污染是不能依靠环境自然降解的。另外,如果发生火灾、爆炸或者是有毒气体泄漏等事故也将会带给环境不可挽回的损失。
综上所述,化工企业在生产中不仅具有一定的安全风险,还具有环境污染风险,若生产企业不能对安全和环保过程进行严格的管理和掌控,则难以保证在安全和环境无污染的情况下进行生产活动。
2 做好安全和环境管理工作,保障安全环保生产
2.1确定正确的方针和理念
为了降低化工生产过程中事故发生的概率,就一定要树立正确的方针和观念,首先在化工生产的过程中树立“以人为本”和“预防为主,综合治理”的方针,让员工在生产的过程当中时刻都要提高警惕,避免失误。只有领导者将企业的目标放端正,将安全放在第一,将环境的保护和管理放在首位,在这两者的基础之上进行生产,才能从根本上确保化工企业的经济效益。
2.2积极开展安全和环境风险管控工作
适当的对生产过程中的安全风险和环境风险进行必要的评价和控制是很有必要的。为了及时掌控安全和环境风险,化工企业应当设立专门的安全和环保部门,积极开展工艺过程风险分析,全面加强化工工艺安全管理。对已建立的安全生产规章制度、安全操作规程应定期进行评审和修订,并组织相关管理人员、作业人员培训学习,确保有效贯彻执行。一旦发生任何的事故,要及时分析事故发生的原因,并且对其进行补救和挽回,尽可能的减少化工企业的损失。
2.3贯彻和落实安全生产和环境管理责任制
在化工生产当中责任的分配对于企业的发展和生产的安全都有重要的作用,化工生产企业必须建立健全企业安全生产责任制,实现全员、全面、全过程的安全管理。无论是对管理人员和作业人员,都必须明确其安全和环保责任,一旦发生问题都可追究具体责任,并可与奖励和惩罚机制挂钩。这样的管理机制虽然严格,但是可以促进员工在安全和环保方面工作的积极性,避免失职情况的发生。
2.4开展有针对性的多种形式的安全检查
化工企业要建立安全检查和隐患排查治理制度,应有专人负责各项安全检查工作,安全检查类型可以分为综合检查、专项检查、季节性检查和日常检查等多种类型。除对生产设施检查外,还应做好应急救援专用设备器材(如消防设施和器材、应急空气呼吸器、防毒面具、防护服、对讲机、急救药品箱等)的检查和维护,保证紧急情况下能正常使用。
2.5强化安全和环境管理培训,提高全员安全素质
许多安全和环保事故的原因为作业人员的违章作业或误操作。为了避免人为因素导致事故发生,确保化工生产中的安全和环保需要,必须对员工进行定期安全培训,只有培训合格的人员才能够上岗。化工企业的主要负责人、安全管理人员以及企业内的特种作业人员和特种设备作业人员都必须经培训取证后上岗。新招收的员工应按照三级教育培训的要求,经过一定学时的安全教育培训后方可作业。
2.6制定应急预案并定期演练
化工企业应编制完善的应急预案,可在事故发生后迅速作出应对,减轻事故影响,减少人员伤亡,降低环境污染。应急预案内容应包括应急处置方案和应急救援力量的组织等。在编写事故预案时:①要从事故预防的角度考虑;②要从事故发生后损失控制的角度考虑。预案制定后,还应定期进行演练模拟,以提高员工对突发事故的应急处理能力。
3 持续推进“安全和环境风险预控管理”建设
只有彻底的贯彻和落实化工生产中的环境和生产安全控制,才符合现如今的化工企业发展。在经济飞速发展的时代中,更多的企业都将目光聚集在了经济利益上,但是化工企业还需将更多的注意力放在企业的安全生产和环境保护上。为了保证企业的发展和生产的顺利进行,只有从根本上落实对安全和环境风险的预防和控制,才能为化工生产奠定坚实的基础,为化工企业的未来发展铺设道路。
4 结束语
综上所述,笔者对目前我国化工生产中的一些安全和环境问题进行了简单的分析,并且针对这些问题提出了一些解决的方案和对策。笔者认为,安全生产和环境保护在化工生产中有着非常重要的地位,只有从根本上落实做好安全和环保工作,尽量避免和减少安全和环境事故的发生,才能够切实提高企业的经济效益,并使企业得到长远的发展。
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