试析煤矿一通三防技术的发展与进步

2015-04-16杨发明

建材与装饰 2015年34期

关键词：煤尘喷雾瓦斯

杨发明

（贵州省水矿股份公司汪家寨煤矿贵州省六盘水市 553009）

试析煤矿一通三防技术的发展与进步

杨发明

（贵州省水矿股份公司汪家寨煤矿贵州省六盘水市 553009）

煤矿生产是能源的一个重要来源，在煤炭开采中，存在各种风险因素可能导致出现重大的安全事故，比如火灾、瓦斯爆炸等事故。在这种情况下，一通三防的技术被提出了，其根据煤矿生产的实际情况，从四个方面制定了煤矿生产的安全措施，能够起到切实保护煤矿生产各个环节安全的重要作用。本文对一通三防的基本内容做了简单介绍，深入探讨了一通三防发展与进步，以期促进相关工作。

一通三防；基本内容；发展；进步

一通三防技术的提出是出于对煤矿生产安全的考量，在一系列重大煤矿生产安全事故刺痛采煤行业神经的背景下，一通三防技术不仅得以提出，而且迅速得到了运用。因此，需要更进一步对一通三防技术进行研究，促进其发展。

1　一通三防

所谓一通三防，就是指在煤矿生产中，对煤矿通风、防煤尘、防瓦斯以及防火的统称，这四个方面的基本管理工作就是一通三防。所以，一通三防可以分为通风技术、防尘技术、防瓦斯技术以及防火技术四个部分[1]。

通风技术对煤矿而言具有极其重要的作用，其不仅可以对井下空气进行更新，更重要的是可以对瓦斯、煤尘以及火灾起到一定的防治作用。通风技术主要是通过井下通风系统得以表现，设计科学合理的井下通风系统，对通风系统进行全面监测，利用计算机信息技术实现通风系统的可视化设计，都是通风技术的重要内容。

防尘技术煤矿生产的重要环节，对于优化作业环境具有不可估量的作用。近年来煤矿作业人员集中表现出了尘肺这一职业病，这就是由于作业环境粉尘较多，导致粉尘大量进入作业人员肺部，在长时间累积之下形成尘肺，导致出现严重的肺部疾病，从而丧失劳动能力。因此，加强防尘技术在矿井下的应用，对于保护作业人员身体健康具有积极重要的意义。

防瓦斯技术是煤矿灾害防治的重点技术，其主要包含了以下几个方面：

（1）井下瓦斯预测技术。该技术就是对井下瓦斯藏量及突涌进行预测，进而制定对应的预防措施，以便在出现相关问题时可以及时解决，避免问题造成较大损失。

（2）瓦斯抽放技术。该技术就是利用合理的设备和手段，对井下瓦斯进行抽放，降低井下瓦斯浓度，使其处于安全范围之内。

（3）防突技术。该技术就是对不同煤层的地层性质，以及放炮、金属骨架和支护措施进行了研究，对不同条件下的煤层保护、水力冲刷以及超前钻孔等采取了相应的突出技术[2]。

（4）防火技术。火灾是煤矿生产中较为常见的一类事故，其诱发原因多以瓦斯爆炸和煤尘爆炸等因素引起，对井下生产存在很大威胁。因此，需要构建完善的防火体系避免这些问题出现。

2　一通三防在煤矿生产中的基本作用和根本目标

2.1基本作用

一通三防的基本作用主要可以分为两个方面，即完善煤矿作业环境和保障开采作业安全。从完善煤矿作业环境来讲，通风技术的应用可以优化通风系统设计和作用，最大程度提升通风系统的通风能力，对降低瓦斯含量和煤粉含量具有积极作用。不仅如此，防瓦斯和防粉尘技术也可以起到完善优化煤矿作业环境的作用，对保证井下作业人员生命安全和身体健康均具有极其重要的作用。从保障开采作业安全的角度来说，由于煤矿开采过程中存在一系列安全问题，需要通过一通三防技术对这些安全问题进行预防与治理，加强煤矿井下作业安全。比如防火系统构建，不仅可以及时发现火情隐患进行消除，还可以在突发火情的时候立即响应，实施灭火措施，力争在最短的时间内消灭火情，将危害控制在最低范围。

2.2根本目的

在煤矿中加强一通三防技术的运用，其最主要的目标就是保障煤矿开采的安全，是井下各系统都处于可靠稳定的运行状态下，避免火灾、爆炸等安全事故发生。实施一通三防还需建立完善的管理制度与控制手段，用明确的条款对安全工作予以界定，将煤矿开采中存在的全部风险因素消灭在萌芽中，达成安全生产作业的目的。在煤矿中实施一通三防技术，需要在明确的管理制度下，实现相关技术的管理和升级，促进一通三防相关工作发展进步。不仅如此，通过一通三防技术，还可以实现井下管理工作的系统化和制度化，让井下工作更加有条有理，以促进井下作业安全高效。

3　煤矿一通三防技术的发展与进步

3.1通风技术的发展与进步

通风技术是煤矿中的重要技术之一，最具代表性的通风技术就是均压通风技术。根据煤矿的实际环境和条件的不同，均压通风技术与其相关配套技术需要进行针对性选择，比如阻漏技术、监测技术等。通过这些技术的结合使用，可以有效阻止自燃和漏风等问题出现。根据实际发展，通风技术又创新出了灾变通风、循环通风以及工作面下行通风等新技术[3]。

灾变通风技术在煤矿发生安全事故时，比如爆炸、火灾，为了避免这些事故导致作业人员受伤，需要对井下风向进行调节，将井下事故产生的有毒气体、烟等排向远离作业人员的区域，保证人员安全。

循环通风就是将作业面产生的回风通过循环返回进风风流中，同时加强对作业面空气流量和质量的监测，同时设置好相应的预防措施，避免回风循环出现意外情况。

工作面下行通风的目的在于降低工作面温度，因此进风不会从运输巷流过，进风不会受到影响。但是回风会流经运输巷，增加了运输巷部分设备的危险系数，需要加强管理工作。

3.2防煤尘技术的发展与进步

在原有的防尘技术基础上，通过引入新设备和新技术，可以进一步优化防煤尘工作，创新出新的防煤尘技术。

建立监测系统，对井下粉尘进行全天候实时监测。同时将监测系统和喷雾设施进行连接，通过监测系统对喷雾系统形成直接控制。在粉尘监测达到一定值阈时，能够自动发出警报并且开启喷雾系统降沉。

使用自动或联动的喷雾装置，通过二次设备对作业面进行负压降尘。

在治理粉尘过程中，喷雾压力要满足基本降尘要求，并且具有良好的喷雾效果。在煤仓、刮板机以及皮带机等机械周边需安装自动化的喷雾设备。

3.3防瓦斯技术的发展与进步

防瓦斯技术一直是煤矿作业中重点研究的技术之一，目前已经形成了较为有效的防治技术体系，主要包括了预测技术、防治技术、抽放技术、突出技术以及监测技术等。通过这些技术综合使用，我国煤矿瓦斯防治工作取得了较为显著的成果。

预测技术是瓦斯防治的基础，也是通分系统设计实现的基础。预测技术的主要工作内容就是通过相关技术对煤矿井下的瓦斯成分、瓦斯分布以及涌出量进行预测分析，并据此制定合理的作业计划以及瓦斯防治措施。

抽放技术是防瓦斯技术的关键，是最大程度降低井下瓦斯含量的有效手段。从中高压注水技术到水力切割技术，再到现代化的采空区抽放、综合抽放以及卸压抽放等，煤矿中的瓦斯问题已经可以得到很好的解决。