试论建筑结构施工中膨胀混凝土施工技术

万仁兴

（萧县永恒建设监理事务所　安徽　萧县　235200）

试论建筑结构施工中膨胀混凝土施工技术

万仁兴

（萧县永恒建设监理事务所安徽萧县235200）

随着我国建筑业的不断发展，建筑工程项目不断增多，而建筑工程施工技术也在不断的革新，其中膨胀混凝土施工技术在建筑工程中的应用最为突出，不仅提高了建筑工程的施工质量，而且还能起到控制工程成本的作用。本文就建筑结构施工中膨胀混凝土施工技术进行分析。

膨胀混凝土；建筑工程；施工技术

1　引言

大量建筑工程项目实践证明，在膨胀混凝土施工过程中，做好对施工各个环节的控制，提高施工技术水平，能有效的实现混凝土的连续浇注，对于建筑工程特殊部位的施工有着非常重要的意义。当在隧道、地下工程等大型工程施工中采用膨胀混凝土施工技术，可以大大的缩短工程工期，降低工程成本，并且还能够克服工程中混凝土裂缝的产生，减少模板的周转。加强对膨胀混凝土施工技术在各大工程应用的研究，对现代工程技术水平的提高有着重要的影响。

2　掺膨胀剂的膨胀混凝土

混凝土的补偿收缩是通过限制膨胀来抵消部分或全部收缩应力。混凝土所受限制作用不同，其变形形式也不同。混凝土属于一种脆性材料，虽然抗压强度很高，但其抗拉强度比较低，极限延伸率比较的小，当拉应力或拉应变超过混凝土自身的抗拉强度或极限拉应变时，混凝土就会出现开裂。当收缩变形没有收到限制时，即为自由收缩，而混凝土的自由收缩不会引起混凝土的开裂。然而混凝土的自由膨胀则会造成混凝土的开裂，在实际工程中，混凝土自由膨胀引起的开裂并不是很多。因此，限制收缩是混凝土开裂最主要的原因。限制收缩是为了减缓或避免混凝土出现开裂，进而提高混凝土工程的耐久性，这就是掺入膨胀剂的膨胀混凝土补偿收缩的作用机理。膨胀混凝土的补偿收缩作用能够大大的减缓或避免混凝土的开裂；膨胀剂在补偿收缩时能够提高混凝土的密实性，从而提高混凝土的抗裂性能。由于膨胀剂在水化过程中会产生大于自身体积的水化产物，比如工程中使用广泛的硫铝酸盐系膨胀剂，在水化过程中产生钙矾石后其体积会变为原来的1.5倍左右，且是一种针棒状的晶体，随着混凝土强度形成的过程在混凝土构架中起到搭接延伸的作用，有效的堵塞了混凝土中的空隙和切断了毛细管的通路，从而有效的减少了混凝土内部的空隙率，改善了混凝土结构的特性，增加了混凝土结构的密实度，大大的提高了混凝土的抗裂性能，进而提高了混凝土的耐久性。

3　膨胀混凝土施工技术分析

3.1膨胀加强带的设置

膨胀混凝土施工的重点是如何进行膨胀加强带的设置，在进行膨胀加强带设置的同时，可以在其两侧设置固定的铁丝网，这样做是为了防止混凝土配比不一致、缝隙不同而导致的渗入而影响到膨胀加强带的稳定性。因此，在膨胀混凝土施工的过程中，必须严格控制混凝土的配比和浓度，在混凝土浇筑的过程中对于外侧的混凝土可以加入6～8％的ZY膨胀剂，而对于加强带处的混凝土可以加入8～10％的ZY膨胀剂。这主要是为了解决混凝土结构不同部位受力不同的问题，因此在混凝土浇筑的过程中应严格按照建筑结构设计的要求，不能将其所有膨胀混凝土中膨胀剂量都控制在一定的范围值内，这样会对建筑工程施工质量造成影响，同时还会因为其工序的原则而导致建筑施工工期的延期，因此在考虑采用膨胀加强带稳定的同时必须了解清楚，膨胀混凝土加强带和设计图纸之间的关系，以及相应的位置变化，一般会采用2m宽的膨胀带来代替，这样做的目的就是为了实现混凝土的连续浇筑。

3.2补偿钢筋

在进行钢筋的绑扎时，需要对膨胀加强带的温度进行测量，目的是加强对膨胀带处温度应力的控制。在补偿钢筋绑扎的过程中，应保证补偿钢筋和加强带相互垂直，并且每边还应伸入加强带内50cm左右。补偿钢筋的材质应和构造筋保持一致，通常情况下补偿钢筋的直径要比构造筋小1～2个级别，顶板上的补偿钢筋应和对应面筋直接进行绑扎，墙板后的补偿钢筋也要绑扎到对应面筋和底筋的上面。

3.3膨胀混凝土的搅拌和浇筑

膨胀混凝土的搅拌时间需要进行严格的控制，确保膨胀混凝土搅拌均匀。膨胀混凝土浇筑前，应将模板和钢筋间的杂物清理干净。在进行混凝土的浇筑时，在每个浇筑带的前后布置两道震动器，第一道振动器布置在膨胀混凝土的卸料点，主要对混凝土的上部进行振实；第二道振动器布置在混凝土的坡角处，主要是为了保证混凝土的密实度。为防止混凝土集中堆积，先对出料口处的混凝土进行振捣，形成混凝土自然流淌坡度，然后在进行全面振捣，并按照施工规范要求对混凝土振捣的时间、插入深度、振动棒的移动间距进行严格的控制。每个浇筑带的宽度应根据建筑工程的尺寸、混凝土方量、混凝土供应速度、泵送工艺等情况预先计算好，避免施工过程中冷缝的出现。对于自防水混凝土振捣必须达到一定的密实度，不能出现漏振、过振、欠振。振捣时间控制在20～30s，以混凝土表面出现泛浆且不冒气泡为准。振捣时振动棒应快插慢拔，均匀布置振点，在施工缝、预埋件等特殊部位应加强振捣，以免出现振捣不密实现象，造成混凝土渗水通道。混凝土振捣的过程中应尽量不触及模板、止水带、钢筋以防止其模板、钢筋发生位移、变形。

3.4膨胀混凝土的二次抹面和养护技术

膨胀混凝土浇注完毕后，需要对其进行二次抹面处理，这样做是为了防治混凝土出现龟裂现象。二次抹面应在混凝土初凝8～10h以后进行，并采用人工进行施工，先进行混凝土的抹压使混凝土浆液渗出，然后再进行表面抹压平整，二次抹面工序完成后，及时进行混凝土的养护，膨胀混凝土的养护施工也是建筑工程施工中非常重要的一个环节，在建筑工程施工的过程中，为了避免混凝土工程出现二次损伤，避免出现返工现象，必须加强膨胀混凝土的养护。加强对已经完成的施工部分的膨胀混凝土养护管理，不仅能够保持混凝土工程不出现二次损伤问题，而且还能够有效的延长建筑工程的使用年限，保证建筑工程的使用质量，一般情况下，膨胀混凝土的养护会在顶板筑堰蓄水40mm处开始，当膨胀混凝土硬化3～4h后，就应该开始膨胀混凝土的养护工作，且养护时间应达到15h以上，同时，膨胀混凝土养护工作一旦完毕，必须立即采取有效措施对建筑工程进行防晒保护工作，防止建筑工程因长时间的暴晒而破坏膨胀混凝土膨胀度或产生缝隙现象，进而确保膨胀混凝土的养护施工质量。

3.5接茬处处理技术

膨胀加强带施工能够实现混凝土的连续作业，也可以进行间歇性作业，如果混凝土的浇筑出现间歇时，为了保证前后两次混凝土能够很好的衔接，则接茬口应留在膨胀加强带的一边，再次进行混凝土的施工前对接茬处的杂物清理干净，然后充分润湿，再用膨胀混凝土对加强带进行填充，然后在继续施工。

4　结束语

综上所述，在建筑工程施工的过程中，采用膨胀混凝土施工技术，在提高建筑工程自身强度的同时，还能实现建筑工程大体积混凝土的连续浇注作业，同时还能取得非常好的建筑防水效果。因此在建筑工程施工人员应采用科学、完善的施工方法，合理进行膨胀混凝土的施工，不但能够缩短施工工期，节省工程成本，还能为工程后期的投入使用奠定基础。

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TU755

A

1673-0038（2015）10-0074-02

2015-2-16

万仁兴（1965-），男，工程师，中专，主要从事工程建设技术工作。