建筑工程中现浇轻质保温复合墙体的施工技术

2015-04-16黄志文

建材与装饰 2015年22期

关键词：轻质龙骨现浇

黄志文

（广东省建筑工程集团有限公司　广东　珠海　519070）

建筑工程中现浇轻质保温复合墙体的施工技术

黄志文

（广东省建筑工程集团有限公司广东珠海519070）

随着经济建设的发展和人们生活水平的提高，传统建筑中的墙体已不能满足当代建筑的需求，为了寻求更环保更高效的建筑施工技术，将现浇轻质保温复合墙体引进到国内的建筑施工中。本文介绍了建筑工程中的现浇轻质保温复合墙体及其施工技术，以期推广绿色环保型材料和先进的施工工艺，创造更大的经济效益和社会效益。

建筑工程；保温复合墙体；施工技术

经济建设的发展给环境带来一定的压力，人们在认识到这一现状后，不断探索新的施工材料和施工技术，通过试验开创了国内先进的现浇轻质保温复合墙体施工技术。为了实现这一技术的环保节能，必须在现有技术的基础上，结合现代建筑的特点，对施工工艺加以分析，开拓更广阔的应用前景。

1　现浇轻质保温复合墙体

现浇轻质复合墙体是采用现浇式剪力墙的原理，利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架，高强玻镁平板作为免拆面板，在玻镁平板内部浇注环保、阻燃轻质浆料后最终成型的墙体。现浇轻质复合墙体是一个轻质、防火、隔声、保温、隔热的多用途隔墙系统。广泛应用于住宅、娱乐等建筑。

2　现浇轻质复合墙体的优点

（1）保温隔热性能卓越，现浇轻质复合墙体的传热系数仅为0.6～0.9W/m2·K能满足自保温墙体的要求，解决了砌块墙体保温隔热效果差的缺陷，并且符合国家现行的分户计量供暖要求[1]。

（2）墙体重量轻，可悬挂生活重物，提高了便捷性。

（3）具有良好的防火性，大量的研究实验表明，与传统的建筑墙壁相比，现浇轻质复合墙体能承受1000℃的高温灼烧4h，在灼烧的过程中，墙体不散发有毒气体，不燃性能突破国家A级标准，大大提高了居住安全性。

（4）具有良好的抗震性，现浇轻质复合墙体的设计符合力学原理，整个墙体用轻钢龙骨与梁、板、柱连接后浇注成型，紧密结合形成一个实心多约束结构墙体，与一般砌体相比，现浇轻质保温复合墙体抗冲击性能高出1.5倍，此种材料适用于地震多发区[2]。

（5）隔声性优良，现浇轻质保温复合墙体能有效隔音，此墙壁将质量分为两层后，空腔内的阻尼隔绝会减少穿过墙体的声能传播，提高了居住的舒适性，完全满足现行的住宅、公寓和宾馆的隔音要求。

（6）现浇轻质复合墙体憎水性好，强度高，防潮，不易变形，成墙后，无需做其他处理，直接做下一道工序即可。现浇轻质复合墙体所使用的原材料100％不含对人体有害的物质、无辐射物质，属环保墙体。

（7）施工便捷、成本低廉。由于墙体是现场浇筑的，墙体施工工期短、材料运输方便，减少现场机具作业量，墙体组成材料是厂内制作，现场机具安装，人均日安装15～20m2，节省人工，缩短了工期[3]。

3　施工工艺

3.1施工流程

施工放线→上横、下横龙骨安装→竖龙骨安装→龙骨验收→浇注轻质浆料→验收。

现浇轻质复合墙体施工应在主体结构分项工程验收后进行；施工前，应编制施工技术方案，做好技术交底。墙体施工使用的材料应具有产品质量合格证明和产品检验报告，有争议时进行现场复验。施工中，应做好施工记录和必要的检验试验。当室内环境温度低于5℃时，不宜进行现浇轻质浆料的浇注施工，否则应有可靠的防冻措施。

3.2墙体龙骨安装

（1）放线工作

按照图纸要求放出墙体边线，放线时注意以下各参数：内墙厚200±10mm，外墙厚290±5mm，结构边线内偏200±5mm，外偏90±5mm。

（2）龙骨施工

外墙每侧设置2根龙骨，内墙每侧设置1根龙骨，固定龙骨采用40×60×2mm的方管，管端焊接25×25mm的角钢，角钢用M8的膨胀螺栓固定。窗下墙部位用40×60mm方管固定。上下口横龙骨采用U75×40×0.6型横龙骨，均用射钉固定，射钉间距675±75mm，在上下横龙骨处应开设排气孔，排气孔尺寸3×50mm为宜，竖向龙骨采用C75×45×1.0型，龙骨间距不大于410mm，竖向龙骨安装需要放置穿心骨和卡片，龙骨里外两层不连通[4]。外侧龙骨组件中的上下横龙骨用25×25mm的角钢固定，角钢通过膨胀螺栓与结构主体连接，连接间距不大于800mm，射钉与内侧上下横龙骨的间距不大于800mm。

3.3浇筑工艺

（1）施工前选择合适的浆料，由专业人员配比。

（2）采用强制式搅拌机搅拌、以泵送方式浇筑。搅拌时间3min后与发泡剂混合搅拌30s。

（3）浇筑时分层浇筑，浇筑高度在600mm以内，20min便可一次成型，第一层浇筑与第二层浇筑的时间间隔在2h以上[5]。

（4）浇筑时避免浆料溢出，做好必要的防范措施，计算好注浆量。

（5）浇筑施工应在保证龙骨和水泥压力板安装验收合格后进行，浇筑过程中不得损坏事先安装的水电线路，若发现水电线路有损坏的情况应及时更换水电线路，浇筑完成后，保持板面和接缝的清洁。

3.4相关水电设施

安装水电设施的管线和线盒后铺设墙体水泥压力板。水泥压力板相应位置留好孔洞，线盒固定在龙骨骨架上，用胶泥密封线盒和孔洞的缝隙。若墙体上的水电箱与竖龙骨位置冲突，可对竖龙骨的位置进行调整，洞口四周固定密封。面板安装之前，确保横龙骨与主体间已堵严。安装水泥压力板时把握先外后里的准则，值得注意的是同一龙骨两侧不能同时出现拼缝，水泥压力板水平方向没有加强龙骨时，必须做好备板工作，另外要保证安装的是你压力板层面平整。水泥压力板用螺钉固定在龙骨上，螺钉间距小于200mm，板边缘的螺钉间距150mm。墙体浇筑范围内每1.5m设置一道隔板。

3.5施工中应注意的细节问题

相邻的板缝间隙保持在5±1mm，用发泡胶填筑板缝，按设计图纸处理墙面，进行后期处理和装饰工程。值得注意的是不同材料的连接墙体应加强处理，例如现浇保温复合墙体的外墙和轻集料砌块墙体的内墙及接触采用钢筋连接，钢筋与外墙的加强龙骨相焊接。卫生间和厨房等外贴瓷砖用于外墙时，要求墙体板材使用专用的高校防水剂材料。浇筑前应及时检查面板的密闭情况，确保墙体内轻质浆料的密实、均匀。浇筑后用塑料布包裹墙体，墙体出汗24h后撤销包裹。

3.6楼板墙面裂缝的防范措施

现浇楼板和墙面易出现裂缝，对安全性造成威胁，在建筑施工中应采取有效措施。

（1）加强对施工材料的质量监督，确保施工材料的质量。

（2）施工人员应严格按照施工图纸做好钢筋和管线的预埋工作，防止现浇楼板出现裂缝。

（3）在施工过程中正确合理选用浇筑方法，采用二次搅拌及抹面技术做好浇筑工作。

（4）施工人员应保证模板的强度和刚度，确保模板质量。

（5）相关人员应及时加强对墙体的养护工作，及时检查墙体中出现的问题并采取有效措施处理。