海斯摩尔功能性纱线带来海洋奇迹

2015yarn expo期间，海斯摩尔生物科技有限公司作为壳聚糖生产的领军企业携公司新品参展。展会上，海斯摩尔通过时尚汇走秀、纤维流行趋势展示专区、会议论坛等活动将低碳生活、循环再生等理念向行业传播，倡导绿色纺织，传递流行趋向。

海斯摩尔总经理李进山在接受记者采访时表示，海斯摩尔是以海洋虾蟹壳体废物为原料，经专利技术，提纯、溶解、纺丝制得的具有天然抑菌功能的纯壳聚糖生物纤维，它既不依赖石油,又不与粮食、棉花争地，绿色清洁生产，生态节能环保，属于国家战略性新兴产业。海斯摩尔具有天然抑菌、防霉祛臭、吸湿快干、快速止血、吸附螯合等优异的功能，还有独特的广谱抑菌性和生物相容性、可降解性以及安全性。

“从0到1我们用了8年时间，现在我们从1到N再开始”，李进山说，从0走到1，是指致力于生物基纤维新材料的研发与创新，率先国内实现纯壳聚糖纤维的工业化、产业化，获得中国工程院院士专家组整体技术‘国际领先’的评定，获得纺织之光科技进步一等奖。国际专利十余项，国内发明专利百余项，在这一过程，海斯摩尔实现了装备世界首创，技术国际领先，产能全球最大的目标”。

对于未来，海斯摩尔设定了从1-N的发展模式，这其中涵盖了五大要素。要素一是研发核心技术，推动产业发展，是打造企业核心竞争力的基础，也是灵魂。海斯摩尔以核心技术专利为基础，构建知识产权管理体系，牵头起草了多项国家、行业标准，并掌握了多项壳聚糖纤维研发及应用领域的核心技术，新建设了5万锭生物新材料智能纺项目。要素二是开发产异化产品，不断向高附加值、高端化应用领域拓展。开发的一款专为高糖人群设计的护理袜具有宽松保暖、天然抑菌、止痒祛臭、防止龟裂的功能。在高档医疗领域，开发的外科植入物膜类产品功能性好，附加值高。要素三是不断完善多位一体的品牌文化和品牌价值体系。要素四是建设生态产业链，全程清洁生产、绿色纺丝。要素五是用互联网思维指导工业化生产。整合上下游、产学研，抓产业链核心两头，以技术推动、市场拉动，带动产业中间协同发展。公司在价值取向上寻求“志同道合”，达到互利共赢。

据悉，目前海斯摩尔已经在技术开发、生产加工、市场应用等方面建立联盟合作，一是技术联盟，已与中科院、中检院、东华大学、香港理工大学等30多家科研院所建立产学研结合。二是生产联盟，海斯摩尔公司与海嘉铭、康平纳、耐尔袜业、北京铜牛、恒天重工、日本丰田、德国利达等70余家企业建立了生产加工合作。三是市场联盟，海斯摩尔与Medtrade、明基、安莉芳、雅戈尔、新时代等120余家企业建立了产品开发合作，投向市场。