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建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

2015-04-10李顷畅

四川水泥 2015年8期
关键词:泵送外加剂原材料

李顷畅

(东莞市建生混凝土有限公司,广东 东莞 523960)

建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

李顷畅

(东莞市建生混凝土有限公司,广东 东莞 523960)

国民经济的持续发展,我国的建筑行业也在不断壮大,同时也面临着新的挑战。在我国的建筑工程不断发展中,预拌混凝土的比例也占的越来越大。但是预拌混凝土作为建筑材料,质量有好有坏参差不齐,生产厂家和使用区域的不同,这样不仅影响建筑物的安全状况也会最终影响到企业的发展。只有掌握了影响混凝土的质量的原因才有利于我们在施工中更好的控制混凝土的质量。只有控制施工质量,才能促进预拌混凝土施工技术的发展。

预拌混凝土;质量;控制

预拌混凝土主要用于商品出售也叫商品混凝土。预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。混凝土集中搅拌有利于采用先进的工艺技术,实行专业化生产管理。设备利用率高,计量准确,将配合好的干料投入混凝土搅拌机充分拌合后,装入混凝土搅拌输送车,因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低,又能改善劳动条件,减少环境污染。

一、影响预拌混凝土质量的原因

水泥的工作性能和细度对混凝土拌合物的质量有很大的影响,细度越细的水泥其新拌混凝土的流动性就越小,从而粘聚性和保水性就不错,前提是在相同水量的情况下。水也是混凝土的一个重要组成部分,无论是水化还是后期养护都离不开水的作用,所以说对水的选取也至关重要,自来水或饮用水可以使用,但不可以使用混有杂质的水,这样会影响混凝土的某些性能,比如什么时候凝结、色泽、耐久性等那也就不利于混凝土的质量控制。石也是在混凝土中占有极大比重的材料,起到骨架的作用。石料的大小、形状等都会不同程度的影响到混凝土的工作性从而不同程度的影响其质量。还有就是外加剂和掺和物等这些都会不同程度的影响到混凝土的工作性能。施工条件往往也会改变预拌混凝土的工作性。其施工条件主要体现在,搅拌的方法、时间等。同时影响预拌混凝土的质量的环境条件主要有温度、湿度、风力等。

二、预拌混凝土的质量控制

预拌混凝土在建筑工程中得到越来越多的应用,它对建筑物的安全性、耐久性、可靠性也发挥着重要作用。这样一来对于控制混凝土的质量也显得尤为重要。笔者主要从以下几个方面来进行质量控制。

1.1 对原材料的质量控制

预拌混凝土的组成物主要是水泥、砂、石、水,不同品种有的还有掺合料和外加剂。原材料的质量是基础,所以说对组成预拌混凝土的原材料进行控制也是理所应当,只有预拌混凝土的组成物得到很好的质量控制才能够更好的进行下一步。

1.1.1 水泥质量控制

在使用前首先要看一下水泥是否持有生产合格证书,除此之外还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,只有在以上条件都检验合格方可使用。避免不检查使用和边使用便发现问题。还有就是不同品种的水泥不能够混合存放和使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥,降低水化热。在钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

1.1.2 骨料的质量控制

建筑工程中的主要用砂是天然砂比如河砂,但作为一种不可再生资源来说河砂资源的不断减少造成其价格的上升,所以开始有不少工程也会使用山砂或人工砂。用于混凝土的砂,泥和有机质的含量都应该得到很好的控制和拿捏。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。

细度模数 2.4~2.6之间的中砂主要应用于普通混凝土,泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%,且不大于30%;对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。

粒径4.75~40mm的碎石或卵石是使用石子的首选,泵送高度超过50mm时,碎石最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子不能够混合在一起,应分别堆放,而且应作出明显的记号。

1.1.3 拌和混凝土用水

拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,污水万万不能用于搅拌混凝土,这样不利于混凝土质量的保证。预拌混凝土生产厂家也不能够使用含有机油、外加剂等各种杂质的水,和含量不确定的水,一旦使用容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。

1.1.4 外加剂质量控制

外加剂的使用会带来有利的方面比如可改善混凝和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。但也不能随意使用,应结合使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,然后进行反复试验确定外加剂的品种和用量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土生产厂家对粉状外加剂不能够直接使用,应使用水性外加剂。必要情况一定要用粉状外加剂时,应采取相应的搅拌匀化措施,并确保计量准确的前提下,方可使用。对外加剂的选择也应该得到一定限制,避免出现品种多而杂的情况。

1.1.5 掺合料质量控制

在混凝土中掺入掺合料,可节约水泥,并改善混凝土的性能。掺合料一定要分类储存,避免受潮和受到污染,同时还要有质量保证书。贴于 233网校论文

2 .混凝土配合比的控制

根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求来进行混凝土配合比的控制,按《普通混凝土配合比设计规程》难过试配确定,不能够凭经验使用。试验的过程中也要和原材料实际情况相结合,确定一个既满足设计要求,又满足施工要求,同时经济合理的混凝土配合比。

水泥强度和水灰比对混凝土的抗压能力起到了重要作用,如果要控制混凝土质量,那么控制水泥用量和混凝土的水灰比都是要考虑的重要因素。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高,混凝土的强度等级也越高。水灰比越大,混凝土的强度越低,一旦增加用水量混凝土的坍落度增加了的同时也会使得混凝土的强度降低。

对于泵送混凝土配合比来说混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等多重因素都应该考虑其中,由于影响因素很多,那也就需要更有耐心的去衡量泵送混凝土的配合比,这样才有利于设计出合理的施工配合比。混凝土原材料条件的改变也会影响混凝土强度,这个时候也要看原材料的变化,来适当的调整混凝土的配合比。

3.加强混凝土的养护。

混凝土养护主要是温度和湿度等条件的作用。保温有利于集聚更多的热量减少表面的热扩散,降低温差,防止裂缝。混凝土浇筑后,应该及时用湿润的东西覆盖其表面,同时还要注意洒水维持其湿度,延长养护时间,确保混凝土表面逐渐冷却。如果是在高温季节泵送时,宜及时用湿草袋覆盖混凝土,尤其在阳光直射阶段,更应该加强覆盖养护,避免表面过快硬化后,使得混凝土表面产生裂缝。如果是在寒冷季节,混凝土表面应设草帘覆盖保温措施,以防止寒潮袭击。

结语:

一旦找到影响预拌混凝土施工过程中影响其质量的原因,对症下药,对加强预拌混凝土质量更加方面快捷。加强对预拌混凝土的质量控制也是加强其原材料、外加剂、掺和物的质量。同时在施工过程中监理人员也应该加大检查和监督力度,一边快速发现问题并及时采取相应措施,是的施工质量随时处在受控范围内,这样才能提高混凝土结构的施工质量。

[1]王瑞瑶;关于上海预拌混凝土可持续发展的探讨[J];建筑施工;2004年01期

[2]方怡海;发展预拌混凝土难点初探[J];散装水泥;2000年01期

[3]方登林;贯彻四部《通知》 预拌混凝土再上新台阶[J];散装水泥;2004年02期

G322

B

1007-6344(2015)08-0051-01

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