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智能张拉技术在预制箱梁中的应用探究

2015-04-08陆红梅

四川水泥 2015年11期
关键词:张拉箱梁预应力

田 旭 陆红梅

(宁波市政工程建设集团股份有限公司,浙江宁波 315000)

智能张拉技术在预制箱梁中的应用探究

田 旭 陆红梅

(宁波市政工程建设集团股份有限公司,浙江宁波 315000)

智能张拉技术在高架工程、桥梁建设等方面具有较为广泛的应用。智能张拉技术本身具有较强的优势以及较高的应用价值,随着高架工程建设质量标准以及相关质量要求的不断提高,智能张拉技术的发展与应用的重要性也越来越大。在各项工程施工过程中,智能张拉技术一般应用于箱梁的施工之中。本文将以某项具体工程为例,分析探讨智能张拉技术在预制箱梁中的应用。

智能张拉技术 预制箱梁 应用

智能张拉技术具有稳定性以及高精度的特点,其智能化能够有效的排除工程施工中的人为误差因素,具有较强的控制性以及较好的控制效果。可以实现校核伸长量以及精确施加应力的双向控制,对减少预应力损失、规范张拉过程、对称同步张拉、避免数据造假、自动生成报表等方面具有重要作用[1]。智能张拉技术实现了对工程建设过程的系统的科学的调控,有利于保证工程建设质量、提高工程建设效率以及工程建设的规范要求以及准确控制。在整个工程项目中,具有重要意义[2]。

一、工程概况

在某市一项中心城区内环快速路网的高架工程建设中,采用高架主线与地面辅道相结合的形式进行工程项目的设计与建设。整个工程项目中,箱梁的需求量为3458片,箱梁跨径为30—40米不等,高度以0.2米为间隔分布在1.6-2.0米之间,重量的分布范围为60-159吨单片预制箱梁的预应力孔道数目为8孔至12孔[3]。预应力张拉采取对称张拉的方式,张拉系统具有智能功能。

二、智能张拉技术的相关原理

智能张拉系统的主要组成部分可分为8个,即位移传感器、主控液压泵站、高精度液压传感器、副控液压泵站、高压油管、专用穿心式千斤顶、数据监控电脑及相关操作系统软件[4]。

智能张拉技术的主要运行原理则为:第一,利用传感技术对钢绞线的伸长量、每台千斤顶的工作压力等相关数据进行采集工作。第二,将采集而来的相关数据实时的传输到系统主机,通过系统主机对这些数据进行分析以及判断。与这一步骤同时进行的是系统指令的发放。第三,智能张拉设备在接受了系统指令之后,对变频电机的工作参数进行实时的调整,进行相应的张拉作业,保证油泵电机的实时调控以及高精度的运行转速。通过以上步骤实现对加载速度以及张拉力的精确的、实时的控制。另外,智能张拉系统能够实现张拉作业的智能完成。主要的工作原理是设置预设程序,经过主机对每台设备进行同步指令,细化到每一个行程,从而促进整个张拉作业的自动完成,实现了对张拉作业的实时同步控制。在这一技术原理中,可以明确的看出智能张拉系统的运行中的技术优势[5]。

第一,实现双重同步控制。在进行张拉作业时,张拉伸长量以及张拉力将会以数据的形式实时同步的显示在相应的电脑屏幕上,此时,由系统内部控制器对这两种力进行分析与控制,从而达到实现张拉伸长量以及张拉力数值的双重同步控制。

第二,具有较高的精度。相较于传统的预应力施工技术而言,智能张拉技术较大的提高了张拉精度,能够真正做到依据设计意图进行张拉作业,其最高精度能够达到百分之一,具有较强的精度控制作用,被广泛应用与有粘结以及无粘结的预应力施工之中。同时能够为重要结构相关的预应力施工作业提供准确、有效、可靠的质量保障。

第三,具有效率高的优势。这一优势的最突出的表现就是整个张拉过程的自动化、智能化。这一优势有效的节省了人力资源并减少了认为的误差因素的影响,解决了人工操作的低效率的问题,实现了施工进度的加快以及施工质量的提高,促进了施工效率的提高。

第四,具有智能监控的优势。在整个智能张力技术应用的过程中,张拉过程实现了数字信息化。所有与施工相关的数据的采集都是由计算机完成的,具有准确性以及实时性。管理人员可以通过计算机对数据的整理以及分析对相关数据以及工程进行有效的控制,同时依据智能监控,数据的传输以及存储以及对计算机的远程操控,实时的发现问题,实现整个工程建设项目的施工效率的整体提高。

三、智能张拉技术的工艺流程

在对箱梁进行智能张拉技术施工之前需要保证箱梁的混凝土强度符合设计的强度,方可进行。主要工艺流程如下[6]。

第一,进行张拉平台的搭建,将工作夹片、工作锚通过管套进行打紧以及安装。接下来进行限位板的安装工作,利用千斤顶进行吊装,将工作夹片、工作锚安装就位,工具锚夹片用管套打紧。

第二,对每一种梁进行分类之后,用相关的分类号进行定义,并对每一片梁进行不重复的、唯一的编号。同时对每条孔道进行代号定义,计算其钢束控制力以及理论伸长量的数值。在确定孔道张拉的合理顺序之后开始施工。

第三,由相关的技术人员对张拉设备进行标定报告,并在主泵站触摸屏中输入标定方程式。

第四,进行完上一步骤的输入作业之后,进入张拉程序,将张拉参数调出,对电脑计算出的各个阶段的油压值进行人工验算。如若数据一致,则进行下一步骤,如若数据不一致,则检查标定方程式的输入。

第五,技术人员与张拉操作员之间进行技术交底,主要需要向操作人员交代的相关技术数值以及内容包括:孔道编号、梁编号、理论上伸长值、对应控制力、张拉工序。将这些内容记录下来或是生成表格发放给相关的操作人员。

第六,通过自动张拉程序,结合准确输入的各个编号,进行自动张拉作业。其中,若出现张拉参数一致的梁,可通过设置不同的编号进行准确、顺利的自动化张拉作业。

第七,在监控电脑中进行报表的生成以及打印,张拉工作完毕。

四、智能张拉技术的质量控制

在进行智能张拉作业中,为了保障相关的施工质量,需要对容易产生问题的环节进行相应的质量控制。第一,在连接千斤顶与泵站的时候,要注意油管的连接标准,以免出现接错而损坏千斤顶的状况。第二,对智能张拉系统的使用,必须遵循相关的配置标准,一般智能张拉系统的配置需要严格的配套进行,这样才能保证运行效果以及施工质量。第三,为了避免张拉过程中出现的锚下混凝土以及垫板开裂的现象,必须严格控制同体试块的合格率、锚下混凝土的密实度、锚垫板位置的准确度,钢绞线的规格以及混凝土浇筑的相关细节。第四,对千斤顶编号以及张拉泵站编号进行智能检查,确保其与标定报告内容相符。

结束语

综上所述,智能张拉技术在预制箱梁中的应用具有较高的应用效果。智能张拉技术自身所具有的智能化、高精度以及稳定性的特点对保证预应力的张拉效果以及整个工程结构的稳定、安全等方面具有积极的促进作用。当然在施工过程中强烈的信号干扰以及其他方面的相关因素也会对智能张拉技术的应用效果产生影响,但是,在今后的施工应用中,智能张拉技术会不断地完善以及改进,为预制箱梁施工以及整个工程建设起到更大的推动作用。实现工程建设的高效以及经济的建设目标的实现,提高建设工程项目的经济效益。

[1]郑建东,杨益平,蔡慧静.智能张拉技术在预制箱梁中的应用[J].安徽建筑,2014,05(30):249-250+306.

[2]王晶龙.预应力智能张拉技术在预制小箱梁施工中的应用[J].国防交通工程与技术,2015,01(34):78-80.

[3]刘新宏.预应力智能张拉系统在预制箱梁中的应用[J].交通标准化,2013,02(30):53-56.

[4]董欣鑫,于新山.预应力智能张拉系统在预制箱梁中的应用[J].公路,2013,09(34):113-115.

[5]赵永鹏.智能张拉技术在预应力施工中的应用[J].四川水泥,2015,04(30):137.

[6]唐春刚,邹定南.预应力混凝土箱梁智能张拉技术的应用[J].城市地理,2014,18(30):78.

TU75

B

1007-6344(2015)11-0258-01

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