浅谈预拌混凝土生产质量的管理

刘新刚

(北京住总投资实业控股有限公司——天津住建混凝土有限公司，天津 301700)

浅谈预拌混凝土生产质量的管理

刘新刚

(北京住总投资实业控股有限公司——天津住建混凝土有限公司，天津 301700)

随着建筑行业日新月异的发展，建材行业对新技术、新材料的需求也尤为迫切。预拌混凝土因其具备使用方便快捷、产品质量稳定、环境污染程度低等特点，备受工程建设人员的青睐，逐步取代了传统现制混凝土的地位，成为建材行业的新宠。预拌混凝土的生产质量是影响工程整体质量的重要环节，然而目前建材市场对其生产存在监督管理不规范的问题，本文主要就生产这一环节分析当前质量管理乱象并从生产企业自身质量管理的角度作出相应的管理建议。

预拌混凝土 生产质量 质量管理

预拌混凝土因其具备使用方便快捷、产品质量稳定、环境污染程度低的独特的优势被建筑行业誉为“绿色混凝土”，成为建筑工程中使用范围最广、消耗量最大的建材产品。如何从生产的源头解决质量管理问题是本文讨论的重点。

1. 拌混凝土的内涵和特性

1.1 内涵

预拌混凝土的主要成分是水、集料、水泥，然后按照严格的标准辅之以一定比例的外加剂、矿物掺合料，再经过准确的计量和搅拌，最后在规定期限内运送至使用地点的一种新型建筑材料。

1.2 特性

预拌混凝土较之传统的混凝土材料有着显著的优势，包括适合大规模专业化生产，方便质量管理、成本控制、产品创新；同时，它还比现场搅拌混凝土的产品质量具有更高的稳定性和粘合性、更机械化、搅拌更均匀；此外它属于半成品，比现场调制、搅拌更加节省时间，方便快捷，同时因为其制作过程被控制在工厂内，施工地的粉尘、噪音等环境污染大大减少，有利于缩短工期和文明施工。

2. 产质量管理方面存在的不足

生产环节是预拌混凝土全面质量管理中的重要一环，生产的产品好坏直接关系着工程建设能否顺利完成。然而由于管理不善造成的工程质量事故却时有发生，这不仅会严重延误工期更会造成巨大的财产损失甚至人员伤亡。所以企业首先要明确自身管理存在的不足，以便对症下药提高生产质量管理水平。

2.1 生产质量管理体系建设不健全

预拌混凝土的生产质量管理按照生产流程主要划分为水、水泥等原材料配合比调制管理、计量管理、搅拌管理、坍落度检测、装车运输检查、泵送管理、浇筑管理、养护管理以及施工和监管单位的合作管理等。切实可行的监管制度是生产得以正常运行的重要保障，是提高生产效率、树立企业品牌形象的重要举措。

2.2 原材料的选取和配合比的控制不当

由于管理松懈和控制成本等原因，企业对原材料的选取标准不严格，所使用的水中常含有某些杂质，严重影响了混凝土的正常凝结硬化，容易降低混凝土强度，加速钢筋的腐蚀老化，加重了混凝土表面的污染而且在调制过程中，经常会出现水泥与水、外加剂不能很好的相溶的问题；外加剂例如减水剂、防水剂、泵送剂、膨胀剂等的选用不合理，外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值；对水泥的生产厂家、品类、强度等级等研究不透彻，选用不当造成混凝土拌合物的用水、坍落度及产品强度方面的问题；混凝土配合比也是影响产品质量的关键环节，不同工程建设对粗骨料粒径、稠度、砂率的要求也不尽相同，一些企业未能充分认识到这一点，管理较为粗放；预拌混凝土的耐久性不高也是一大突出问题。

2.3 生产设备管理不善

影响混凝土质量的主要因素包括两个方面，一是设备的计量准确性，二是搅拌的均匀性。企业内普遍存在的问题主要以下几种：（1）没有定期对骨料进行静态的砝码校验；（2）过分强调高产而出现不按规定设置混凝土的搅拌时间的情况；（3）忽视搅拌机的维修保养，加快设备的损耗和老化；（4）对搅拌车车鼓的作用认识不清，放大其搅拌作用。

2.4 产品出厂、运输、泵送等工序检测不标准

尽管国家对混凝土生产的全部过程都有明确的质量管理政策和参照标准，但一些企业为节省成本开支，简化检测程序，放低检测标准，对产品的出厂检验、运输过程以及泵送等过程的管理随意化、不科学。甚至出现以包代管、以奖代管的管理对策，进而造成产品质量的不稳定

2.5 实验室检测机制及管理方法不规范

实验室作为研发预拌混凝土产品的核心技术基地、开展质量控制和生产控制的重要部门、生产实施部门、提高经济效益的部门，其技术水平、人员素质以及试验设备管理直接关系到预拌混凝土的质量。但一些企业的实验室只是坐而论道未能经常性、定期性到施工现场进行实地调研，对施工要求、工程结构特点了解不深入、对材料的选择和配比未能满足施工方的要求，而且很多工作人员的专业知识不足和技术水平较低，操作不规范，态度不严谨，这都影响了混凝土的生产质量。

企业必须结合自身存在的问题认真分析原因，及时作出反馈，提高生产环节的质量管理水平，一方面保证工程建设的搞笑性和安全性，另一方面也能提升企业信誉，带来更多的利润回报。

3. 产质量管理的对策和建议

3.1 优化生产质量管理体系

建立科学合理的质量管理体系应当成为企业提高生产质量管理的首要目标。企业可以实行管理与生产分开的政策，建立独立的管理体系，以防检测过程中出现相互包庇、隐瞒实际问题的现象；可以设立等级管理体系，从质量检测手段、质量稳定性、预防次品、工艺完善度四个方面设立管理标准；高利润和低成本是盈利性企业的最终目的，企业还可以根据质量管理理论和经济管理理论以及企业内部情况设立最优质量下的生产成本标准，通过分析各种成本之间的相互关系，得到总质量成本的最优值。

3.2 建立覆盖生产全过程的质量管理制度

基于独立的生产质量管理体系，企业应树立全面质量管理的概念，要做好对应制度政策的建设包括原材料选取和配合比控制、人员分工和奖惩制度建设、设施设备管理、产品质量要求确认、生产工序检测、次品控制、实验室研发技术控制、预防与纠错措施控制等方面。需要注意的是，这些制度的贯彻落实需要各个部门各司其职、相互协作。

3.3 确保管理制度的执行程度和执行效力

一系列生产质量管理体系的建立和制度的出台能否很好地指导和改进企业管理归根结底依赖于实践和执行情况。不执行或未能按照标准严格执行都会导致质量管理沦为空谈，生产质量问题仍会得不到解决，所以企业要严格要求自己，树立精确执行的观念，提高执行效力。

精确执行是指以尽可能小的成本换取尽可能大的利润，要实现这一目标首先需要加强企业内部信息的沟通传递，促使上级的意图能准确传达给下级，下级的反馈也能完整有效的地传达给上级。所以，解决这一问题的关键是加强各部门协作，采取纵向和横向沟通相结合的策略，拓宽上下级沟通和同级各部门沟通的渠道，使信息传递便利化、快捷化。

其次是各部门精确执行各项指令，严格按照质量管理体系制度要求生产过程的方方面面。从原材料管理、设备设施维护以及生产工序操作、人员分工等各个方面保证执行效力，避免偷工减料、检测不严谨、简化生产程序、人员工作懈怠等问题。

结语：预拌混凝土的使用大大提高了建筑施工的效率，降低了环境污染程度，为我国的建设事业做出了极大贡献，但同时不可否认的是，预拌混凝土也因质量监管不善造成了产品质量参差不齐、市场秩序混乱等问题，一定程度上阻碍了工程建设的发展。所以，生产企业必须把注意力转移到对生产质量的控制上来，树立全过程控制意识，从源头上解决质量问题，提高预拌混凝土的使用效力。

[1]李宏伟. 浅谈预拌混凝土生产质量的管理[J]. 中国新技术新产品,2015,08:187.

[2]庄碧娥. 浅谈预拌混凝土生产的质量控制和监管[J]. 城市建筑,2013,08:85-89.

[3]肖清第. 浅谈预拌混凝土生产企业质量管理[J]. 福建建筑,2009,12:134-136.

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1007-6344（2015）11-0174-01