浮法玻璃配合料制备过程控制探讨

杜 飞 邢英荣

(河北视窗玻璃有限公司，廊坊市)

浮法玻璃配合料制备过程控制探讨

杜 飞 邢英荣

(河北视窗玻璃有限公司，廊坊市)

优质玻璃配合料的制备是保证玻璃生产的基础，它是生产出优质、高效、低产、低耗生产玻璃的先决条件。在生产玻璃的过程中，必须优先保证玻璃配合料的制备，但是在实际工作中，玻璃配合料的生产不是一件简单的事，它包含了很多细节，如果处理不好，就会造成玻璃质量的下降甚至造成生产失败。本文就浮法玻璃配合料的制备过程、制备工艺及控制措施进行探讨，争取为以后的配合料制备提供参考或借鉴。

玻璃配合料；制备控制；探讨

浮法玻璃配合料的制备是一项系统性的工程，在制备的过程中，所有的工序都环环相扣，一换出现了问题，甚至都会造成最后结果的失败。所以在进行玻璃配合料的制备时，必须加强控制，保证制备质量。本文就玻璃配合料的标准、原料称重、配料、混料等环节综合进行阐述，争取使大家能进一步的了解玻璃配合料的制备程序。

1 配合料的质量标准

配合料制备的标准为称重准确、混合均匀。为使得配合料熔融后得到满意的玻璃产品，在配合料阶段，我们还应该注意一下方面的内容。

（1）保持一定湿度，一般控制在2%-4%为宜，湿度可以增加原料的吸附性便于混合均匀，并且可以在运输的过程中防止分层和粉料飞扬。

（2）适量的气体率，保证混合料中有释放气体的原料，保证玻璃的澄清和均化。

（3）较高的均匀度，保证配合料混合均匀，保证熔融过程中不产生分层现象。

（4）原料的单一性，主要是避免各种杂质（如金属）的混入，保证玻璃制品的质量。

2 原料称重环节

2.1 称的标准和选择

在玻璃生产中，保证称重准确是十分关键的，如果各种原料的称重都不符合要求，很容易造成玻璃生产的失败，酿成重大的质量事故。在原料的称重环节，我们一定要注意一下几个方面：

（1）保证称具有足够的灵敏度、精确度，且必须经过检验或者比对。

（2）保证称具有足够的负荷，并在一定的范围内能够调节。

（3）所选称的结构必须牢固可靠，持久耐用，保证满足生产需求。

现在称的种类一般分三种：台秤、自动秤和电子称。台秤和自动秤精度不高，不能满足生产需求。所以在玻璃称重环节中，我们一般选择电子称。

2.2 称重误差和原则

称重误差一般由系统误差、偶然误差两种，系统误差比较稳定，经系统分析后可以通过改正数避免，系统误差的主要来源是仪器的精密度标尺不准，或者由于温度、压力等环境因素造成的。偶然误差是一种不确定误差，是由于机械原因或者系统不稳定等原因造成的误差，这种误差没有规律，很难克服。

称重过程中必须保证称不被损坏或污染，称使用一段时间后必须进行检验和比对，尽可能的提高称的准确性和精度。员工在称量原料的过程中，必须保证注意力集中，保重称重准确，且应观察原料是否有泄漏情况，杜绝过失误差。

3 配料控制系统

配料控制系统操作站采用工控机作为运输设备完成给料，并配有报表打印功能。操作站采用欧姆龙式进行逻辑控制，并使用Metiler ToledoLynx称重仪进行质量控制，质量控制在进行称重时必须有报警装置，防止差错。称重配料控制采用电磁振动机进行喂料和排料。

采用上述系统完成的控制程序主要优点有：能够实现自动称重、混料环节，较少人为参与，减少因人为失误产生的误差。整个控制过程结构简单，便于检修维护，具有较高的可靠性，对保证生产流程的稳定性具有很好的帮助。但是也有一点不足：各控制室之间有大量的信号线接入，容易造成信号干扰。第二，投料过程还是需要人工操作，并没有完成全程自动化。

4 混合控制系统

混合控制系统必须保证所有的原料颗粒均匀的分布，最佳混合时间完成原料充分混合所需要的时间，一般根据所用混合设备的不同，最佳混合时间也不同，但是我们一般选定的混合时间是35分钟。混合时间较短可能造成混合不均匀，影响配料的质量。混合时间过程也不利于混合质量的提高，且在实际生产中也是不允许的。

混合过程中的加水量是根据配合料的含水量指标确定的，计算机应根据硅砂及其他原料的实测含水量实时的调整加水量，保证混合料的含水率一致。在实际生产过程中，必须选择两种设备进行加水作业，分别为定时加水设备和定量加水设备。定时加水设备为定量加水设备的后补，当定时加水设备出现故障时，定量加水设备应及时工作，保证加水量，定量加水设备通常使用水称或者流量计进行测量。

当加层状原料进入混合机依照设定时间要求进行干混，必须保证所混的各种原料基本均匀，防止粘接成团成块。干混过程中必须保证各原料按设计比例添加，我们可以在混合机底部设置测重传感器，通过传感器传出的数值，检校原料的质量是否出现差错。

在原料进入混合阶段，混合过程中一般会出现两种作用：混合和分层。在开始时混合大于分层，这是有助于原料的混合，但是随着时间推移，混合作用减弱，当混合作用和分层作用相当时就是我们选择的最佳混合时间。在玻璃原料的混合过程中，原料的最佳混合时间都应由试验进行测定，不可自己随便设定。

5.结语

综上所述，通过我们对玻璃配合料制备的阐述，我们知道在玻璃配合料的制备过程中，必须细心处理，在原料的称重、混合、加水、配料、混合等各个阶段都必须加强控制，保证玻璃配合料的质量达到要求，防止因为配合料的差错造成玻璃生产的失败。在制备玻璃配合料的过程中，我们还应该加强对自动化设备的使用，尽量的减少人为操作，避免人为主观误差。

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