浅谈商品混凝土在工程应用中应把握的几个质量环节

2015-04-07范文斌苏美丽

四川水泥 2015年1期

关键词：质量关外加剂骨料

范文斌苏美丽

(1.大连弘润建材有限公司； 2.大连韬晟工程材料有限公司)

浅谈商品混凝土在工程应用中应把握的几个质量环节

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(1.大连弘润建材有限公司； 2.大连韬晟工程材料有限公司)

随着工程建设的需要，商品混凝土开始广泛的应用在建筑工程中。本文从商品混凝土施工存在的问题进行分析，并且叙述了混凝土在工程中需要把握的质量环节提出控制措施。

商品混凝土；质量环节；控制措施

引言

一、商品混凝土施工问题

1. 混凝土的强度问题

（1）混凝土配制强度偏低。有些商品混凝土搅拌站的配合比，其配制强度偏低，是构成混凝土强度不足的原因之一。

（2）现场加水使水灰比过大造成失控。商品混凝土运距较远(超过10 km，运送和间歇时间约在1.5 h)混凝土坍落度损失较大，测定搅拌运输车混凝土入泵前坍落度仅为13.7 cm，担心混凝土输送困难或造成堵管。在第一车采用加同一水灰比的水泥浆使坍落度达到18 cm，顺利完成了泵送和浇筑，第二车之后采用外加剂后掺法，即搅拌运输车走到路程的2/3处左右，开始掺外加剂，混凝土混合物到达工地，混凝土混合物入泵前的坍落度为19 cm～20 cm，上述两种方法均取得混凝土强度足够和易性良好，并保证了施工质量。从技术和经济两方面来考虑外加剂后掺法具有更好的效果。

（3）雨季施工砂石含水率不测定、不扣除。雨季施工对混凝土强度与和易性的影响不仅仅是砂石含水率的问题，混凝土输送泵口、输送管道口、浇筑处无遮挡，模板吸水、积水等，也使混凝土水灰比增大，用水量增加，更严重的是这些水并未与水泥、砂石混合均匀，这样会形成一个薄弱层，对混凝土危害更大。这也是造成混凝土试块与结构强度不足的一个原因。

（4）粗骨料强度指标不测或偏低。粗骨料级配、有害物质含量、最大粒径、针片状含量等均会对混凝土强度有一定的影响，但是粗骨料的强度影响往往被忽视。为了合理使用粗骨料，保证混凝土质量，必须对混凝土所用的碎石或卵石的强度指标加以测定。

2.混凝土和易性不良坍落度损失大

（1）选用外加剂品种、掺量与掺加方法不当。外加剂的选用应根据混凝土性能要求、施工条件和气候条件，结合混凝土原材料、配合比等因素综合考虑，确定选用外加剂品种并应经过试验确定其掺量。目前商品混凝土搅拌站在采用外加剂方面存在着十分严重的弊端。

（2）用水计量不准及环境的影响。用水计量不准确。环境因素影响。雨季施工砂石含水率不扣除或凭经验扣除。夏季施工担心泵送和振捣有困难，向泵中随意加水。对混凝土拌合物的和易性影响的因素有用水量、水泥浆量、水泥浆稠度、砂率、粗细骨料级配和外加剂的种类与掺量等。在没有外加剂或外加剂一定的条件下，用水量是决定混凝土拌合物的重要因素。

（2）提高相关工作人员的职业素质水品，在坚持中国共产党领导的基础上，创新理论知识。如，相关人员可以充分运用网络信息平台，打造“梦想课堂”系列活动，通过统一规划设计，完善规章制度，落实专人负责，实现形势政策教育、核心价值观宣传、爱国主义教育、党史国史教育等活动的常态化，以引导企业职工坚定理想信念，自觉抵御非主流意识形态的侵蚀。

二、商品混凝土在工程应用中应把握的几个质量环节

1. 混凝土生产厂家的质量环节

对生产厂家主要是了解和掌握以下几个环节: 1）生产规模；2）生产过程中的每一个环节； 3）所使用的原材料是否与设计要求及试验配比的要求质量相一致，能否保证每一次浇注量的需要； 4）生产过程质量检验是否真实可靠、试验报告是否与所使用的材质相符等。主要方法:一是查验生产许可证；二是考察生产现场和过程；三是原材料及半成品材料检测试验报告。

2. 混凝土运送过程的质量环节

运送过程的质量环节主要有:是否按正确路线运送；送料单上所要求的内容是否按规定填写，包括是否有出厂检查人员签字，车号与司机(固定司机)是否一致，出发时间、到达时间是否与运距相符；到场等待时间、浇注时间长短是否注明；混凝土车罐是否正常运转，是否有调包现象等。

3. 现场检查

首先，检查人员要具备一定的专业知识，并持证上岗；检查的内容主要是:材料单上的内容是否填全；运送时间、路线是否正确；强度等级是否与本工程提出的要求相一致；测定的坍落度是否与料单所填写的坍落度相符；并将所测定的坍落度填写在回执单上，及时反馈给生产厂家；水泥品种、骨料大小及质量等是否与要求的级配相一致，否则应及时清退。

4. 浇注振捣过程质量环节

由于商品混凝土坍落度具有不稳定性，所以往往在施工过程中不注重混凝土的振捣环节，不按要求进行振捣，只是用铁锹拍平而已；再加上模板缝隙大，若不处理，就会造成混凝土漏浆、跑浆等，造成混凝土骨料与水泥浆的分离、骨料分布不均匀等现象，以致混凝土初凝和终凝时间不稳定。所以在施工中，要严格按振捣要求，进行均匀振捣，防止过振和漏振现象的发生；要加强对模板的验收，对缝隙大的应进行处理，以防止混凝土的离析及骨料不均匀现象的发生。

5. 施工操作人员素质质量环节

开工前，抓好对操作人员有针对性的岗前培训工作，要做到“五交”、“三严禁”，即交质量、交标准、交方法、交要领、交要求；严禁不经培训人员上岗、严禁不懂装懂、严禁盲目蛮干和违章操作。企业技术负责人、质量检查人员等要跟班作业，发现问题，及时纠正。监理人员对混凝土浇注必须进行旁站监理，要使整个操作过程都在视线控制之中。

6. 混凝土养护过程的质量环节

养护是保证混凝土质量的一道重要工序。往往人们对商品混凝土的养护不够重视，过早养护和过迟养护都不利于混凝土的凝固。过早会使混凝土水分增加，破坏混凝土的初凝阶段；过迟会使混凝土的水分达不到要求。所以，在施工中，一定要根据所用水泥品种和质量的要求及温度变化情况，随时进行观察、养护，使混凝土保持足够的水分，达到实现最佳凝固状态。

7. 各方责任主体质量行为的质量环节

（1）生产厂家:应对商品质量把好四关，即原材料进场质量关；加工过程质量关；检验过程质量关；送货过程质量关。

（2）施工企业:要把好五个关口，即进场的半成品材料及时检查关、浇注过程质量关、进场后的坍落度检查关(做到一车一检查)、混凝土振捣及混凝土养护关、模板及钢筋的检查质量关。

（3）监理企业:要做到旁站监理。重点把好五关，即进场材料施工企业验收过程质量关、浇注过程质量关、混凝土振捣及养护质量关、各种材料检验及试验报告单据质量关、检验批及分项工程资料填写的真实、及时质量关。