不涂装混凝土设计施工及养护

冯 斌

（南京重大路桥指挥部 210019）

不涂装混凝土设计施工及养护

冯 斌

（南京重大路桥指挥部 210019）

文章是根据欧盟主导编制的标准中，对于不涂装混凝土施工养护方面作出了相关的规定，对施工中经常可能出现的质量问题、技术措施和理论分析等作了一个介绍，从中得到一些宝贵的建议。

不涂装混凝土 养护开裂 等效龄期强度

不涂装混凝土结构形式，主要是由国家标准或业主给定的设计使用年限，来进行设计、施工和使用。而在规定的使用年限内，还必须保证结构不涂装混凝土的质量可靠，目标就是达到结构年限，而不需要进行大修。要到达预定结构不涂装混凝土的各项力学性能和耐久性能指标，在实际操作过程中，其结构的设计和不涂装混凝土的施工、养护都要重点注意；建成交付后，使用维护也是值得关注的。

复杂形状结构和密集的配筋通常是不涂装混凝土浇筑质量的主要不利因素，很明显施工简单的不涂装混凝土结构，其质量肯定更容易得到保证，其耐久性也会更高；相同断面的结构构件中还需要注意的是，不要让更多的纵向钢筋发生突变性截断，这样就能比较有效的防止断面处有过宽的裂缝出现；建筑平面在布置过程中，突变处的不涂装混凝土楼盖通常都是裂缝的薄弱部分。很明显这些都是跟设计有很大的关系。

新浇筑的结构不涂装混凝土，，要让刚浇筑的不涂装混凝土具有高强度、抗渗、抗裂且耐久的特性，需要对不涂装混凝土进行精心养护。不涂装混凝土养护时期，为了防止不涂装混凝土表层过早透而造成开裂，在早期必须让结构不涂装混凝土不受冻或不受热应力这些不利因素的出现。

1不涂装混凝土浇筑

在土建结构中常规不涂装混凝土的浇筑，要努力做到以下几点：

(1)浇筑不离析。浇筑高柱或高墙时，不能采取高抛散落的方式，而应该选择比较适合的溜槽或其它有效的方式。

(2)倾倒大堆不涂装混凝土，再使用振捣器来振平的方式是不可取的。

(3)分层浇筑就要保证表层不涂装混凝土不能过度泛浆。

(4)厚不涂装混凝土通常采取分层均匀浇筑的方式，每层的厚度根据浇筑方法及其效果来决定。

(5)不涂装混凝土进行连续浇筑时，振捣器要保证排出不涂装混凝土中的空气，而又不会出现离析现象；并且振捣器不能破坏初凝的不涂装混凝土层，还要注意不能让钢筋位移或碰坏。

这里仅仅是提出的一些基本要求。主要是不涂装混凝土的各种浇捣方法，在各类施工技术标准、指南和施工工法中的详细规定。

2不涂装混凝土养护和保护的宗旨

对不涂装混凝土养护和保护都是在不涂装混凝土浇筑后，马上应该进行采取的措施，主要目的就是：

(1)不涂装混凝土不养护会造成不涂装混凝土过早干燥、而产生早期开裂，所以养护的好坏直接影响了不涂装混凝土的质量；浇筑的不涂装混凝土中，水泥进行水化反应时，有足够的水，这样才能把不涂装混凝土潜在性能都激发出来，而采取的措施。如果没有浇水养护，不涂装混凝土表面没有水，水化反应不能正常进行，不涂装混凝土表层硬化时就容易产生裂痕，其实水化反应需要外界的温、湿度。

(2)不涂装混凝土的保护是因为初期不涂装混凝土比较脆弱，防止外来物对其造成损害，而选择的方式。外来物主要有：雨水的冲淋、冰冻、温度(含水化热和环境温度)、振动、冲击等。

3不涂装混凝土的养护措施

不涂装混凝土的养护措施，主要有两个指标:养护方法、养护时间。许多数据显示，不涂装混凝土拌合物的配合比对于养护措施有很大的影响，然而当养护不好时，也会影响不涂装混凝土拌和物的整体情况；但是有一点肯定的是，不好的不涂装混凝土拌合物是不能靠养护来补救的。

合理的养护措施，能让不涂装混凝土硬化过程满足要求。而对不涂装混凝土硬化过程的控制，主要有两种形式:主动控制和被动控制。主动控制是针对预制不涂装混凝土构件，比如采用蒸汽和红外线等措施来提高热量，从而控制硬化过程；被动控制主要出现在现浇不涂装混凝土中，其控制过程主要是浇筑温度和模板温度等，比较有限地控制不涂装混凝土硬化过程。这里就被动控制不涂装混凝土硬化过程中的一些措施作出讨论。主要有几个控制参数来反映不涂装混凝土硬化过程的好坏，参数如下：

(1)不涂装混凝土的种类（水泥种类及其用量）。主要是通过施工者施工调整对热平衡进行控制。

(2)浇筑温度、模板类型、保温程度、拆模时间等。施工者制定的浇筑方案和主动实施相关参数进行控制，很明显这就要考虑经济、工期进度和相关设备等条件。

(3)结构尺寸、环境气候。这些都是客观条件，施工者不能改变它，只能现在合适时候，去做合适的事，采取恰当的措施。开始养护前，需要重点关注的是，刚浇筑完的不涂装混凝土表面蒸发速度比内部水上升到表面的速度大时，就需要采取降低蒸发速度的措施进行预防，特别是在气温高、大风、低湿度这些天气状况下，很容发生致塑性收缩裂缝。

4不涂装混凝土的养护期

科学确定不涂装混凝土的养护期是一个有技术难度的事。比较合理的方式是，有规定要求，必须在不涂装混凝土养护结束前，不涂装混凝土表面层的渗透率要保证在规定限值内，主要是根据结构所处的环境和水泥品种决定。简单的说，不涂装混凝土养护期就是：养护的不涂装混凝土表面层其不透水能力是满足要求的，并且不同强度其持续时间也会不同。然而不涂装混凝土表面渗透率限值，工程界是很难计算跟把握，通常是采用一个比较实用方法进行近似地估计养护期。在前述CEB《设计指南》中有提到，耐久性的高低不涂装混凝土取决于养护措施的好坏，而不涂装混凝土表面渗透率，主要是由不涂装混凝土表层的质量决定，与钢筋的保护层也有关，所以不涂装混凝土振捣不足和养护不完善，那设计人员所有的努力等于零。

5养护期前后的温度控制

不涂装混凝土在不同温度环境中，其硬化效果会有很大的区别，同时也会伴随许多不利影响，所以浇筑不涂装混凝土时，要对不涂装混凝土拌合物养护中和养护后的温度作出严格的控制。比较常规的做法是：

(1)在冬期施工中，为了防止冰冻导致不涂装混凝土一些毛细孔中的水结冰，而破坏了不涂装混凝土的结构，有相关要求不涂装混凝土在浇筑时，其最低温度不能低于5℃；对薄形截面构件的不涂装混凝土，其最低温度保证高于10℃。提高不涂装混凝土拌合物的初始温度，这样对于不涂装混凝土拌和至浇筑时间内损失的热量能够得到一定补给，单身也不能超过30℃。不涂装混凝土拌合物的温度，可以由加热至100℃的拌和水和平均温度65℃以内的骨料来共同控制实现。但是其拌和过程，应该是水和骨料先拌和，待拌和物温度不超过40℃后，才能放水泥进行拌和。

(2)在高温、低湿度、高风速或者及其任何形式的组合下，对于浇筑不涂装混凝土质量有严重的影响，主要是硬化过程受到改变。一般的结构，其浇筑温度在35℃以内比较合适；如果是大体积不涂装混凝土在15℃以内最好。为了防止高温对结构质量的影响，需要对拌和水、骨料应进行一定的冷却措施，同时水泥也要求保持低温；而运输和浇筑的设备，在工作过程中要采用遮挡或洒水等措施来保证低温。高温情况下的润湿养护是一个很重要的环节，并且养护时间通常最少是7d。如果是平板型结构，防风板、遮阳板是保持低温的不错选择，还要保证周围空气冷却和润湿。

(3)为了防止在正常条件下，不涂装混凝土表面因为受热而导致开裂，就要保证拆模后的结构构件中心与表面之间的温度差控制在20℃以内；而大体积不涂装混凝土和施工缝处的温度差应该保证在10℃～15℃以内。很明显，以上要求比我国相关标准的规定更加严格。

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TU75

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1007-6344（2015）04-0121-01