简述框架柱与填充墙设拉结筋作法的改进

李忠莉

（黑龙江大来建设工程项目管理有限公司）

简述框架柱与填充墙设拉结筋作法的改进

李忠莉

（黑龙江大来建设工程项目管理有限公司）

从现如今的建筑工程的建设中可以看出，将框架柱和填充墙结构作为主要的建筑形式是至关重要的。需要是基于这种结构的抗震能力相对较强而且施工方式也施工流程也比较简单。因此受到了施工人员的高度青睐，在建筑工程中得到了高效应用。但是，从现如今的建筑结构中可以看出，框架柱与填充墙设拉结筋的作法存在着严重的问题，不仅会直接影响到建筑项目的质量，还会影响到施工单位的信誉和形象，所以，需要对其进行改进，加强控制。提升建筑工程的高效发展。

框架柱；填充墙；拉结筋作法；改进措施

框架柱和填充墙的有机结合是建筑工程中比较常见的一种施工做法，施工单位需要对施工质量了进行高效控制，保证施工的高效性。另外，工作人员还应该根据具体工程的特点来选择科学的施工方式，然后提出切实可行的改进措施，实现框架柱结构的连续性。在本文中，笔者主要对框架柱和填充墙设拉结筋做法的改进措施进行分析和介绍，希望能够给相关的施工工作人员提供借鉴和参考。

一、拉结筋预埋施工工艺

从现如今的建筑工程中可以看出，拉结筋预埋施工工艺得到高效的推广，在建筑工程中起到至关重要的作用。拉结筋的形式往往会和框架柱和填充墙结构进行紧密地连接，对施工技术类型进行改进和完善。可见，采用这种施工工艺是相对比较重要的内容。

1、柱上预留贴模筋

一般来说，建筑结构的致命弊端就是其自身的抗震性。建筑设计人员在设计工作中，会将模板设计为U型的结构，这种结构类型比较利于捆扎。当浇筑工程进行之后，施工人员就可以对其进行具体的拆卸。但是，在这一施工工程中可以看出，砖墙结构在进行施工的过程中，需要做好各项准备工作，除了要对拉结筋进行安装之外，还需要做好放线的测量工作。因此，需要最大限度地减少误差，最施工质量做到最大限度地影响。可见预埋施工方式的方式比较简便，而且对施工的进度可以进行高效的改进，施工人员需要注意的是，施工技术本身也存在着严重的缺陷型，其中包括振动处理的科学性以及拉结筋位置的偏移情况与否。不仅在某种程度上降低了建筑的抗震能力，还威胁到建筑工程的整体性。可见，做好柱上预留贴模筋工作是施工工艺中的重点环节。

2、柱上预留贴模埋件

在对这种施工工艺进行控制和应用的过程中，需要对柱高间距的预留工作进行控制，同时还应该对拉结筋部件来对施工方式进行处理。预埋件以钢结构为主。在建筑建筑工程进行的过程中，需要保证抗震结构的稳定性，提升建筑自身的抗震性。通过相关的调查和分析，在运营的过程中，需要对预埋件进行科学地保证。同时还应该以满足现代化的工程项目为主，提升工程的质量。另外，需要注意的是，要尽量减少对柱体表面进行破坏，要保证预埋件的位置达到施工的标准，这也是提升建筑结构稳定性的前提。

3、模板开洞、留甩筋

在对拉结筋进行设置的过程中，需要严格考虑到模板的开洞位置和甩筋的设置。进行这一施工环节首先要对模板进行钻孔，完成柱模的安装之后，在其内部插入一定的拉结筋。但是这种做法不仅会对模板的结构和质量产生一定的影响，还会对拉结筋结构造成一定的影响。在拆模之后，不应该将拉结筋结构长期暴露在外部，否则会出现弯折的现象。能够发挥作用的拉结筋数量并不多，所以说，对建筑的抗震性也是不利的。施工方式的复杂程度也比较明显，所以说，要尽量减少模板的磨损，简化施工方式。

二、当前框架柱与填充墙设拉结筋作法的不足

在现代大部分建筑工程项目施工中，施工人员主要采用了两种拉结筋作法来对框架柱与填充墙进行施工作业，一种是后置式施工方法，另一种是预埋式施工方法，以此来增强建筑结构整体的抗震性。虽然这两种不同的拉结筋方法都能达到理想的施工效果，但由于施工工序的差异性，在实际施工过程中，施工人员必须切实根据工程施工情况，选择出合适的拉结筋作法，从而确保工程效益能够得到充分的发挥。

就目前拉结筋方法应用现状来看，后置式施工工艺更受到施工企业的青睐，在多个工程项目建设中得到了十分广泛的应用。但是，在实际的施工与应用中，该项技术的弊端也逐渐暴露出来，其中，最突出的问题就是，为了将柱筋与拉结筋更好的连接在一起，通常需要对其连接部位进行焊接施工。然而，在焊接过程中，施工人员应该实现对柱结构表面的混凝土进行凿除，避免柱筋裸露，以便于焊接作业。然而，这一施工不仅会对柱结构表面造成一定的破坏，还很容易烧坏柱筋，严重影响了焊接施工质量。

三、框架柱与填充墙设拉结筋作法的改进

1、模板采用组合钢模板情况

利用工地上的边角钢筋及扁铁做成预埋铁，支模前将预埋铁焊接校正后，用树脂胶在其表面贴一块同样大小的，厚度要求比保护层厚10～20mm的半硬质或软质的海绵，然后支模校正浇筑混凝土。因海绵伸缩性较大，能紧贴模板，待拆完模板后，海绵均伸出混凝土表面，清晰可见，用手拉脱后，简单清理就可焊接拉结筋。

2、扁铁焊拉结筋的方法

2.1绑扎前,在现场将一40mm×40mm×8mm的小扁铁焊在Ф6.5的钢筋上,小扁铁间距应满足十皮砖或500mm长。这主要是因为Ф6.5竖向钢筋容易固定在柱子箍筋上,而单个的扁铁难以固定，由于箍筋间距的限制,其拉结筋间距肯定难以满足规范要求。

2.2施工中,待柱子主筋和箍筋绑扎好后,根据填充墙轴线位置,将两组焊有扁铁的Ф6.5钢筋牢固地绑扎在柱箍外侧,同时要求扁铁带有焊缝的一面朝柱芯，扁铁平面位于混凝土柱表面。在混凝土柱模拆除后,每隔10皮砖或500mm高,用小锤轻轻敲击就可以找到扁铁位置。然后将Ф6.5钢筋焊在扁铁上,并保持拉结筋与扁铁平面垂直。最后砌填充墙。实践证明,改进后的预埋式拉结筋作法是切实可行的,这种作法便于施工,而且节省人工。

改进后的施工做法更具施工效益，尽管改进后的扁铁焊拉结筋在施工中多用了一部分钢材，但在施工工艺与施工效果上，该方法是具有极大可行性的，不仅方便施工，还能适当减少人为劳动力，获取更高的施工效益。

四、结束语

综上所述，可以得知，在我国当前的高层建筑工程施工中，框架柱和填充墙拉结筋作法还存在很多的问题和不足，这就极大的影响了整个工程的施工质量，很容易引发安全事故，造成重大的损失。框架柱与填充墙结构之间的拉结筋在施工时必须做好严格的工艺控制，因此，在实际的施工中，施工单位必须高度重视框架柱和填充墙拉结筋工程的施工质量，加强建立完善的施工规章制度，加大对施工阶段的质量监管，使其真正满足于国家规定的使用标准要求，逐步提高施工人员专业技能知识水平，并对框架柱和填充墙拉结筋施工中存在的问题进行分析，及时作出相应的改进措施。

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