我国医药包装产业挺进国际市场浅谈

朱彦

我国医药包装产业挺进国际市场浅谈

朱彦

1.前言

医药包装是特殊商品的包装,自药品加工成型后,起着保护药品的安全性和有效性,方便运输、贮存、销售和使用等方面的重要作用,堪称药品的“第二生命”。随着中国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，医药工业将会继续保持快速增长的势头。另外中国医药包材质量及包装品种都明显低于国际水平。尽管中医药有数千年的发展史，但未能大规模进入欧美市场，除了生产工艺陈旧及欧美国家对中医药有偏见外，医药包装未能很好地执行国家标准也是重要原因。由于跨国医药制品制造商都加强了在中国医药品市场上的投资,未来数年,中国将是世界医药品包装市场中发展最快的一个区域,这对于中国医药品包装行业和企业来说,是一次难得的机遇,也是一场挑战。

2.国内医药包装产业在历练中成长与逐渐强大

中国的医药研发外包行业经历了从本土走向国际的过程，虽然发展迅猛，但在国内外医药研发市场中仍然面临着激烈的竞争，在中国加入世贸组织之后，关税壁垒在逐步消除，但技术壁垒、环境壁垒却在日渐形成。现在世界上许多国家正限制过度包装并出台许多相应法规。例如，英国就对商品包装的复杂豪华程度按照一定的比例予以限制，以此促使商家简化包装，以利于环境保护。在我国，也应出台一部“绿色包装法”，其中应包括对药品包装废弃物的处理方式，包装材料的安全性对人体健康保障的规范等。市场经济即是法制经济。在对我国医药产品进行包装设计的同时，也要关注其不可回避的法律问题，使其遵守游戏规则，对促进我国医药包装业乃至医药产业的健康发展，增强其国际竞争力及自身抵御风险的能力，都是有百利而无一害的。我国的药品包装业不断壮大，但包装不适当、药包材质量不合格等问题，在药品包装企业中不同程度地存在。因此必须抓紧制定和贯彻国家有关药品包装法规，要全面审视药品包装是否适当，同时制定和完善药品包装企业及国家标准。医药包装作为我国包装领域一支非常活跃的分支，其不断更新与进步见证了包装工业的飞速发展。中国加入W T O后，更多的国际制药企业开始进军中国，这一方面加剧了我国制药行业的竞争，另一方面也提高了整个行业质量及技术水准，带动医药包装的发展己成一种必然。

随着消耗者自购趋势的渐渐加大，医药工业愈见发达,医药市场愈来愈广。国际医药包装市场的生长新趋势是,白色包装技能被普遍地应用,机械技能、光电一体化包装技能比重加大，不要一味地在包装盒上省钱,要是你选择了更好的纸板,并不肯定多费钱,而且还大概找到一个小小的新经济增长点。医药包装在未来几年将会有很快发展，前景好、空间大。以后药品的单剂量包装越来越多，国外医药企业也开始涌入中国市场，如何抓住这个契机是我国医药包装企业值得去思考的。尽管中医药有数千年的发展史，但未能大规模进入欧美市场，除了生产工艺陈旧及欧美国家对中医药的某种偏见外，医药包装未能很好地执行国家标准也是重要原因。中医药的标准问题是一直困扰中药生产企业向海外市场拓展的门槛。从市场角度来看，中成药出口难的罪魁祸首其实是选材问题而非包装材料本身。对此，根据药品本身特性来选择合适的包装材料才是明智之举，同时要发展绿色包装，保护环境，促进社会的可持续发展。在中国加入世贸组织之后，关税壁垒的逐步消除，但技术壁垒，环境壁垒却在日渐形成，如何把握未来发展趋势是值得企业关注的。我国加入W T O后，国内的制药企业必将积极地参与国际市场的竞争。为了消除因医药包装等原因造成的技术壁垒，将会需要符合国际标准的先进包装设备及材料配合其发展，这也为国内的医药包装企业提出了更高的要求和更广阔的市场空间。从企业自身考虑，药品的包装应更加简明，清楚、美观，在确保运输中不易损坏的前提下，尽量节约用料，不宜过分包装，通过不断提高企业员工自身素质来提升企业的市场竞争力。国家宏观调控部门也应该加快包装方面的立法工作，提高技术门槛，通过宏观调控不断引导企业的良性发展。药品作为一种特殊的产品，国家对其包装有着严格的要求，甚至对特殊药品的包装材质都有具体的规定。业内人士指出，健康是人类永恒的需求，所以说医药行业可以称得上永恒的朝阳产业。尤其是今后五到十年内，世界医药行业将保持高速发展，医药包装领域也将迎来一段时间的飞速发展期。但我国药包材行业整体实力仍较弱，大多规模小、管理水平低，中低端产品低水平重复建设严重、新产品新技术开发和应用不足，质量标准和体系建设仍不健全。为满足快速增长的市场需求，制药企业肯定会加大对与之配套的医药包装材料的采购投入，以扩大生产规模，提高产品质量。通过向制药企业提供质量高、与药物相容性好的药包材，医药包装行业能够在一定时期内维持较快的发展速度。

目前，高速度、低效益、高消耗的粗放型增长是我国医药包装发展的典型特征，国内大多数医药产品的包装质量档次偏低，与发达国家还存在较大差距。在国外一些发达国家，医药包装占药品价值的30%，而我国的比例还不足10%。其中，国内规模较大的医药包装企业虽然在设备上与国外差距不大，但在软件环境上却不尽如人意。造成这种差距主要有3个原因：首先是我国制药行业整体水平较低，医药生产企业的技术相对较落后。我国制药企业数量多，但规模小，重复生产严重，企业管理水平较低。其次是医药产品长期以医院销售为主，在药店销售的药品只占总量很小的一部分，企业自然很难在包装上下大力气改革，医药包装长期保持老面孔。最后是医药包装机械设备和材料的技术水平落后、从业人员的质量意识不强，也制约着我国医药包装业的发展。药品装在包装材料之后，还可能发生迁移、渗透、腐蚀、吸附等诸多情况，进而影响药物质量，因此对包装材料相容性研究仍是关键。目前在中国，药企的水平还处于参差不齐的阶段，所以对我们的药品质量还不能全方位的严格保证。我国在药品辅料、包装材料这方面还有很长的路要走，在医药包装，我们的优势是在资源上比较丰富，但高端的包装材料还是缺乏。以当前的市场需求和政策导向，医药包装行业本有更广阔的发展前景，但是行业自身素质的不足减缓了发展势头。此外结构不合理、产品档次不够高、创新能力弱、人才短缺等诸多不利因素是行业内绝大部分企业，尤其是一大批中小企业共同面临的难题。近年来在引进国外先进生产线，加快技术开发进度方面也开始不断加大投入，给企业的转型升级提供了一定的契机。这就要求包装企业抓住机遇，要企业决策人要有当机立断的决心和勇气，方能占领市场的制高点。

3.多重利好因素助力我国医药包装产业加快升级步伐

医药包装是指用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行灌、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。当前，我国医药包装设计还存在不少问题，如药品名称和批号使用得不规范，药品标注的用途和质量标准不相符，术语使用不规范，药品过分包装，无说明书等，设计上没有民族特色，与民族文化性及大众审美需求不相符。专家表示，医药包装设计还应讲究人性化，应注意简单实用、易操作等特点。但目前国内的医药包装设计很大一部分并没有考虑这些环节。这些都是医药包装企业必须关注和解决的现实标题标题标题题目抓住机遇实现发展随着我国医疗体制改革的不断深入进行，医药包装落后的局面将发生根本转变。目前，我国正不断引进和更新医药包装机械及材料，医药包装工业将呈现出新局面。此外，药品种类的多元化也给医药包装业带来机会，近年来，我国固体型药品如胶囊、针剂、外贴用药的包装更新速度很快，一次性塑料注射器的使用给针剂包装和应用带来重大变革，大输液包装改进也正朝着复合软包装袋和塑料瓶包装的方向发展。近年来，伴随着医药包装相关注册标准的不断明确，我国药包行业不断发展壮大，兼具安全稳定与成本控制的医药包装设计、工艺与材料正受到越来越多的关注。未来医药包装行业在技术、选材等各个方面都还有待提高。需要吸收国外文化，不断学习引进先进技术，将来可靠、高速、绿色的包装机械将会成为行业追求的方向。现阶段，由于医药包装行业相对比较开放，国家对该行业产业政策的发展更加趋向于营造支持自主创新的良好环境，建立有效的鼓励技术创新机制，这就为技术先进的高端医药包装企业确立市场领先地位带来了公平、良好的成长环境。近年来，国家食品药品监督管理总局连续发布多个关于要求在药品最小销售包装上加印药品电子监管码以加强实施药品电子监管工作的系列法规文件，对纳入药品电子监管范围的药物品类和具体时间作了明确要求，不久将逐步实现药品全品种全过程的电子监管。这一发展趋势对医药包装企业提出了更高的技术要求，同时具备医药纸盒规模化生产能力和掌握先进的电子监管码赋码技术的企业的竞争优势将得到充分体现，总体有利于行业技术水平的进步。

现今社会，各行业企业均鼓励制造新型的创新包装材料，医药包装行业也不例外。在新产品、新药剂型层出不穷的今日，我国医药包装产业的市场空间广阔，前景十分诱人。目前，我国已是世界第一大原料药生产和出口国、全球第三大医药市场和世界第二大OTC医药市场，面对这种机遇，医药企业获得更多信心。专家表示，到2020年我国有望成全球第二大医药市场。加之中国政府启动的一系列提升药品质量的项目，中国医药包装市场增长势头强劲。医药工业欣欣向荣的发展趋势以及促使其发展的各项要素，直接推动医药包装产业的升级换代。不过药品作为一种特殊的商品，医药包装材料的使用伴随着药品从生产到销售的全过程，包装材料材质的选择直接关系到药品本身的质量和安全，其重要性不容忽视。 当前，医药包装要在安全的基础上紧扣国内外行业热点话题及创新技术，组织探讨新型包装材料、包装设计的技术研讨会和论坛，国内企业要与世界制药、包装行业专家共同交流，领略最前沿的市场信息和创新成果。与众不同的产品包装设计和合格的包装标识将助力行业走创新包装之路。医药包装行业必须紧紧抓住此契机，不断研发新品种，为行业注入新鲜动力。我国药包业发展现状是“两高一低”，即高速度、高消耗、低效益。与国外相比，我国医药包装行业的研发投入少、自主研发能力弱，高精度的质量检测设备和部分高端胶水仍然依赖进口。随着政策的东风，我国医药包装行业的研发投入的加大，预计业内不久将会出现一批技术含量较高，规模较大的医药包装企业。所以，医药包装业整体将向规模化发展，逐步摆脱“小散弱”的格局。随着社会的不断发展，人们的很多观念都发生了改变，健康和环保意识提高，对于药品包装的要求也越来越高，药品包装盒机的发展将面临更大压力。不过有压力才有动力，国产药包机械生产企业应该顶住压力，通过技术改造实现装盒机的完美赶超。由于药品的特殊性质，医药包装的安全性显得更加重要，包装的无菌化已然成为行业追寻的目标。"无菌"包装就是在"无菌"环境中，采用瞬间超高温灭菌技术，对包装药物进行杀菌、包装的一种方法，多用复合材料通过不同形式的挤压、复合成型进行包装。它具有能更好地保持药份、延长保质期、节约能源、降低包装成本、易实现环保包装等优点。采用抗菌高分子包装材料进行药品包装，可以抑制细菌污染，延长药品保质期、保证用药安全性。无菌将成为药品软包装的方向。 一旦包装中含有细菌，将大大缩短药品的保质期，严重影响药效，更甚者会造成药品安全事故。因此在制药工业生产标准大幅提升的情况下，无菌包装在药品包装领域大有可为。 目前，药品包装领域的创新发展十分活跃，各类复合型包装材料不断涌现，但是无菌包装无疑将成为药品包装领域发展的一枝独秀。

决定我国医药产业快速发展的主要因素包括：城市化进程不断加快，城镇居民人均可支配收入及医疗支出不断提高；人口规模巨大，正在进入老龄化国家行列，医药产品需求量逐年增加；我国具有资源、技术和人力成本优势，具备建立全球医药生产中心和采购中心的条件等，上述因素都将为我国医药包装行业发展提供广阔的市场前景。随着我国医保覆盖范围的扩大和基本药物制度的进一步推行，医疗和药品供应保障体系已逐步得到完善，普通药品价格将更加贴近人民消费水平，医药产品的需求量必将进一步上升，必将为医药纸盒包装行业带来更为广阔的发展前景。目前，医药包装企业日益向专业化、规模化、品牌化发展，这不仅有利于促进实现医药包装市场的充分竞争，为行业中具有较高知名度和较高品质的龙头企业获得更多市场，实现更大规模发展创造了条件；也有利于大型制药企业更方便获得具有先进包装印刷技术和规模化生产能力的供应商支持，在设计能力、供货能力和质量控制能力、创新能力等方面得到稳定和长期的保障，促使本行业更趋于健康发展。

近年来，生物医药产业快速发展，我国已成为世界上十大医药生产和原料出口国之一。但我国药品包装水平整体还很落实后，药品作为一种特殊的商品，医药包装材料的使用伴随着药品从生产到销售的全过程，包装材料材质的选择直接关系到药品本身的质量，不容忽视。 据了解，目前我国医药包装领域有1500多家企业，3200多张产品注册证明，55%以上企业有专利，30家拥用自主发明专利，我国医药包装行业产值为350亿。高速度、低效益、高消耗是我国医药包装行业的典型特征，国内大部分医药产品的包装质量差档次低，中低端产品水平严重重复，自主创新能力差。我国医药包装行业前景大好，行业保持快速增长之势。但想要培育具有国际性有竞争力的企业还应注意以下问题：一是要注重科研创新能力，绿色包装技术将会被广泛应用；二是要招揽人才。培养从业人员的高质量意识，自主研发新型包装材料；三是包装材料机械化生产。像一些比较复杂的包装物品排列、装配等在国内大多是人工操作，众多的操作人员不能保证包装的统一稳定，还有可能会对包装产品造成污染。由于医药行业的快速发展，我国医药包装行业产能扩张已基本完成。但新一轮的竞争即将开始，药品包装的相容性是我国医药包装厂首先应该突破的首要难题。未来五年，医药包装行业的主要任务是，制定药品安全包装的法规或规定，推进节能减排和清洁生产，实行药品电子监管码;设置行业准入门槛，为企业发展营造公平竞争环境，促进药品包装行业的快速发展。

4.我国医药包装产业在国际市场的竞争力势不可挡

随着市场需求的的增加，在我们的药品、食品领域，各种各样的真空包装商品举目皆是。生产自动化真空包装机的自动化不仅提高了生产效率，而且具有安全卫生的优点。保鲜、密封、轻便、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品等诸多领域。由于医药市场的需求激增，使得医药包装成为了黄金产业，相关企业要抓准机遇，从改变自身设备的品质入手，不断增强产品的市场竞争力，在医药领域脱颖而出。现今社会，各行业企业均鼓励制造新型的创新包装材料，医药包装行业也不例外。我国已是世界第一大原料药生产和出口国、全球第三大医药市场和世界第二大OTC医药市场，面对这种机遇，医药企业获得更多信心，医药包装要在安全的基础上紧扣国内外行业热点话题及创新技术，组织探讨新型包装材料、包装设计的技术研讨会和论坛，国内企业要与世界制药、包装行业专家共同交流，领略最前沿的市场信息和创新成果。与众不同的产品包装设计和合格的包装标识将助力行业走创新包装之路。医药包装行业必须紧紧抓住此契机，不断研发新品种，为行业注入新鲜动力。

近年来，医药行业已经充分认识到了包装设计的重要性，加之政府对医疗卫生事业投入的不断加大，未来我国的医药包装市场将会迎来较快的增长。并购和重组是有利于整个包装机械产业发展的途径之一。包装机械在我国已经发展了3 0多年，已经形成一些大企业、大品牌，但是也有很多不规范小企业，还有很多分散资源没有充分利用起来。现阶段，医药行业已经充分认识到了包装设计的重要性，其在帮助病人遵守用药规定、满足监管要求、增加品牌的寿命及吸引力等方面都有不可小觑的作用，因此，制药公司必须进行创新，提高效率以应对日益增长的假冒药品的威胁，制药公司对医药包装市场的需求也会日益加大。

药用玻璃瓶在当前市场下，由于其易碎、运输不便而且封盖等不方便的原因，塑料瓶的优势日益显现。但是，由于一些技术上需要，药用玻璃瓶依然占据着一定的市场份额，而且这种市场份额是药用塑料瓶难以取代的，药用玻璃瓶主要依靠技术上的领先来占有市场，从山东药玻在国内药用玻璃瓶市场的绝对优势地位，我们不难看出，其正是依靠产品质量与创新实现市场领先的。我国目前正处于经济和技术迅猛发展时期，药品出口日益增多，外商对包装药品用的玻璃质量也越来越重视，近几年虽然我国的药用玻璃生产取得了很大的发展，但国际同类产品相比，我国的药用玻璃生产还存在较大差距。目前国内企业创新和研发实力存在的不足，期待着我国的药用玻璃瓶市场不断强化自身发展，积极开发自身潜力，希望相关部门要加大引导和扶持力度，提高这些企业市场竞争力，只有这样才能保护中国医药包装市场的完整性。目前药用玻璃瓶市场竞争受到塑料瓶企业挤压，依然很激烈，但塑料瓶并不能取代所有的药用玻璃瓶，所以药用玻璃瓶生产厂家要加强技术创新，增加市场竞争力。只有将改变玻璃瓶包装的低端现状，才能保障其长远的发展。近些年来，我国的药用包装市场发生了很大的变化，药用玻璃瓶逐渐被塑料瓶所取代，面临着严峻的挑战。但是，药用玻璃作为医药包装行业的一个主要分支，也绝不是轻易就能被取代的，因此，药用玻璃瓶包装行业如歌应对新包装的挑战成为当前的热点问题。 医药包装材料行业属于朝阳行业，处在快速发展的时期。在过去我国包装市场发展的初期，药用玻璃瓶对我国医药包装市场作出了很大的贡献。但随着目前国家医改的逐步推进，医疗保障覆盖的广度和深度都不断加大，如今，我国药用包装市场日渐势微，国内药用玻璃瓶企业数量也是逐年递减。

中国在未来几年，预计医药行业在市场规模达到每年100亿，国外发展趋势也会随着而增加，中国的医药包装行业也会促进这一趋势的发展更快，每年都会呈递增的形式增加，面对医药行业的快速发展，这个趋势也会带动包装机行业的快速发展。中国的包装行业看似发展非常可观，但是那只是一种预计，真正做到还很难，还存在很多问题需要解决，不然很难达到那么理想的效果。中国包装机设备很多技术还是从国外引进，国外的医药包装机械已经基本实现了人性化和智能化的设计，而我国的医药包装机在界面控制和P L C控制等方面还比较欠缺，相对较落后。因此，想要实现智能化控制，还需要从从P L C控制技术着手，同时也要不断的学习新型技术，通过自主专研开发出智能化设备。中国医药包装性能稳定性差，主要是一直停留在传统的包装机设备上没有得到更新换代。在中国医药包装方面，稳定性对种类多、产能大的医药生产商而言非常重要，由于不稳定很可能导致生产停止，不能及时的对药品包装产生不必要的损失。一个好的包装设备不仅仅能给企业带来足够高的利润还能加快企业的快速发展。随着我国向世界制造工厂角色的转化，我国每年生产的大量的商品需要包装，尤其是我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的包装，所以我国包装机械市场将快速增长。而随着医药领域的继续发展，医药包装的市场前景就是不得估量的。

5.结束语

我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的包装，所以我国包装机械市场将快速增长。在医药领域，包装的需求也急速增加，这在一定层面上也就促进了药品包装机械的发展。走势国际化是药包机械向来追寻的目的，药品包装机械想要真正踏上国际舞台，向高端迈进那就必须顺应时代发展发展动向，将现代技术融入到机械生产中去，从而完成设备的高效智能。将来药品包装行业的发展方向是通过高新技术的继续应用跟推动，武装跟强化行业的整体水平，继续通过技术的提高跟优化，完成高端包装设备的国产化。环保化、功能化消费理念催生新型医药包装，行业整体发展落后于国外市场，新型医药包装是在传统包装的基础上，融入先进的科学技术，让传统包装在功能、设计和环境保护上都具有较大的革新。目前行业中关注度较高的几种新型医药包装主要集中于材料创新和功能创新。欧美、日本等发达国家市场上已陆续出现新型医药包装企业和相关产品，不少国内上市企业已开始生产复合包装材料，但行业整体发展落后于国外。随着整个包装行业对环保要求的不断提高、对包装功能需求的拓展，新型包装将迎来更大的发展空间。