预应力混凝土拱形屋面大板施工工法

2015-04-05张巍伟佟艳辉

水利规划与设计 2015年2期

关键词：屋面板张拉屋面

张巍伟，佟艳辉

(辽宁水利土木工程咨询有限公司，辽宁沈阳 110003)

1 概述

1.1 工程概况

某电站厂房工程总装机容量20MW，包括三台大机(单机6MW)及一台小机(单机2MW)，工程等别Ⅱ等。

电站厂房屋面梁及板采用由某建筑设计研究院自主研发设计的拱形屋面大板，该屋面板为单曲槽型预应力拱板。屋面板现场制作完毕后运输至吊装面，由200t汽车吊车或MQ1260门机吊装至厂房顶部圈梁，然后采用滑道及专用工具逐一滑至设计位置处，于汛前完成制作运至施工现场，并完成吊装及相关作业。具体施工进度根据施工现场实际施工情况适当调整。

1.2 主要工程量

预应力钢筋混凝土拱形屋面大板主要工程量:型号为14．7×2．88m的预制屋面拱板，单重约12t，共22块，安装高程为33．45m。

2 预应力拱形屋面大板施工方法

预应力拱板制作程序如下:胎具模板制作→钢筋制作、绑扎、端头整体埋件焊接→混凝土浇筑→隔气层、保温层、找平层铺设→养护→脱模→提模→循环施工→锚索张拉→运输→吊装。

2.1 施工布置

2.1.1 场地布置

根据面板数量及制作要求，制作场地选取在码头空旷处，场地面积大约1000m2。施工前先进行基础平整碾压，分别布置模板厂、钢筋厂、混凝土胎模厂。混凝土胎具制作平台为混凝土平台，平台尺寸宽8m，长17m，平台为 C25混凝土，厚度15cm，混凝土量20．4m3，并超平。为保证平台及施工场地周边排水顺畅，在平台周边50cm外挖设50cm*80cm排水沟，场地周边挖设截水沟，排水沟总长300m。

2.1.2 道路布置

进场道路:由右岸进场公路直接到码头处。

场内道路:由码头至厂房上下游，利用现有涵管路，运距约为2km，该道路在运输期间需严格修整平整度，保证车辆平稳行驶。左岸路作为备用。

2.1.3 施工用电

根据施工总体安排，该处用电由拌合楼处接应，预制厂处总用电功率100KW，吊装现场用电功率50KW，根据上述情况分别在预制厂及现场各布置100KW及50KW的盘柜，后接引至施工用电处。

2.1.4 施工用风

在制作现场配置1台3m3气泵及30m长φ50高压风管，用于施工用风需要。

2.1.5 施工用水

施工用水，在拌合楼处水箱内安置1台1寸水泵、150m长φ50高压水管，用于施工用水需要，同时现场安置1个6m3水箱，临时装水。

2.2 面板混凝土施工

2.2.1 胎模制作

根据厂家要求，先进行胎膜施工。胎模由红砖砌筑，按设计圆弧形断面砌筑，采用人工砌筑，M7．5砂浆砌体或干砌，胎模共制作两个，每个用砖量在15000块，M7．5胎模砂浆浇筑6m3，上述工作均由厂家专业人员现场制作。

2.2.2 木模制作

模板由现场加工，分为模板压光、刨光、拼接、包铁皮、围棱槽钢加固、焊接等工序，由专业厂家木工进行制作，模板制作期间需25T吊车配合施工。

2.2.3 钢筋施工

钢筋施工主要是屋面内配筋加工制作、安装，现场设置钢筋弯曲机、切断机、电焊机等相应设备进行，人工绑扎或焊接，钢筋加工按厂家图纸由厂家人员按加工制作、绑扎，另预埋件按图纸要求加工制作完毕，随钢筋绑扎安装完成。

2.2.4 混凝土浇筑

混凝土等级C30(一级配)，由拌合楼集中拌制，6m3罐车运输，25T吊车吊0．8m3罐入仓，人工平仓，φ30软轴振捣棒接1．1KW振捣电机振捣，后由人工抹面，铺设隔汽层、保温层、找平层，待强养护。

2.2.5 养护

由于采取常规提模，混凝土必须达到C8以上，具体强度由试验室根据现场情况确定或现场查看，养护满足下道工序后进行脱模、提模，必要时对浇筑完毕的屋面板进行覆膜养护，最终养护采用覆膜养护，达到锚索张拉要求的龄期进行锚索施工。

2.2.6 脱模、提模

脱模强度根据厂家要求，拆模时混凝土强度应达到C8以上，拆模后及时用素灰刮平构件表面的气泡孔。

强度达到C8以上时，利用25T吊车进行提模。

2.3 面板预应力施工

混凝土强度达到设计要求即可进行张拉，具体张拉参数由设计人员确定并由其对张拉器具、锚具等材料提供正式的检验合格证及检测证书。

2.4 面板运输及吊装

根据屋面板的位置，屋面板安装期间需运输，运输采用15m长板车，每次运输1块，运输道路提前进行严格平整，屋面由50T吊车装车，运输至吊装点后由200T吊车直接吊装至圈梁上，对于安装间等先期完成部位可由200T吊车直接吊装就位，对于7-5坝段200T吊车无法吊装部位可结合1260门机先吊至相应坝段上，利用专业滑具滑至预定位置上。

3 质量保证措施

预应力混凝土构件施工严格参照设计图纸、合同文件及相关规范要求进行施工，严把质量关。所使用的材料必须符合国家相关标准，不合格的材料禁止使用;做好施工材料防潮、防锈工作，对于有损质量的施工原料视其破损程度及其应用部位综合考虑，不符合要求的重新选购新材料投入使用;各种作业施工，必须严格按照相应的施工程序、施工工艺和相关的操作规程施工，决不允许违规作业或违章操作;屋面板施工严格按照设计院要求进行施工，施工前由设计院对其相应的施工人员进行专业技术交底，在模板制作，混凝土拌合、配比上严格控制，严格执行“三检”制度，必须加强工序间控制，试验室加大抽检频次，质检人员及试验人员严格控制进程材料质量及中间产品质量，保证中间产品质量稳定性;运输、吊装作业必须采取可靠措施，避免构件破坏事故发生;吊装完成后相关细部结构施工严格按照设计图纸要求进行作业;预制构件制作、安装配备专业技术人员、质检人员、测量人员进行跟踪施工，及时纠正施工过程中的不规范行为。

4 安全保证措施

进场人员必须做好三级教育及培训，合格后方可上岗，专业人员必须有操作证，并配备相应工种施工的安全用具;成立专门预制构件施工安全小组，全程监控，做好安全监察工作;对于施工用电、高处作业、模板制作、混凝土浇筑、钢筋施工、锚索张拉、运输吊装等关键作业由专业安全人员进行全程交底及监督，特种人员必须持证上岗;运输及吊装过程中严格按照特种作业操作规程进行施工，特种设备操作人员必须持证上岗，人证合一。