胜利油田实施绿色低碳战略

朱益飞（中国石化胜利油田分公司孤东采油厂）

随着我国经济快速发展对能源需求的增长，化石能源的消耗呈现逐年增长之势。有关统计资料表明，2013年我国原油需求量达到2.87×108t，与上一年度相比增长2.8%，原油对外依存度达到57.39%，预计到2014年将达到58.8%，而我国“十二·五”能源发展规划的总体目标是将这一指标控制在61%以下。因此，采取多种措施，加强节能减排力度，大力实施绿色低碳战略具有十分重要的现实意义。

胜利油田作为国内特大型能源企业，既是产能大户，也是能耗大户。近几年来，胜利油田十分重视节能减排工作，肩负起大型国有企业应负的社会责任[1]。通过实施绿色低碳发展战略，推动管理创新、技术创新和一体化节能减排新机制的探索实践，大力开展节能减排和循环经济，推行合同能源管理，大力开发利用新能源和推广应用节能新技术、新工艺，将节能减排工作融入企业生产经营全过程，确保了年度节能减排目标的完成［2］。

1 节能潜力无处不在

胜利油田胜利发电厂是油田的自备电厂，是油田主要能源输出者，每天消耗煤炭7600 t 左右。“供电煤耗”是火力发电厂节能减排的“风向标”。虽然经过技改性大修和多次技术改造，电厂的供电煤耗在同类型机组中已经达到了国内较高水平，但电厂技术人员依然对煤炭的利用率抱以期望：“按照当前年发电量计算，煤耗每降低1 g，就能节约燃煤6000 t。”

不仅是煤耗，石油从井下举升到地面，经过加热、运输，再到炼化等程序，处处存在能源消耗。但换个角度，只要有能源消耗，就必然存在节能潜力。油田2 万口油水井，每年消耗电量超过50×108kWh，如果能耗降低几个百分点，就能产生可观的效益。胜利油田自2010年以来，围绕提高机采系统效率实现节能降耗，油田完成了13 882 口抽油机井的评价工作，并选取有单井电表计量的滨南一矿、孤东二矿、纯梁三矿作为优化改造示范区。工作启动以来，实施油井技术降电296 口，累计节电123×104kWh。

在注水系统，油田推广应用大排量高效离心泵，应用分压注水等措施，与2010年相比，注水系统压力损失由4.5 MPa 降至3.9 MPa，注水系统效率由52.7%提高到53.4%，年节电4307×104kWh。集输系统推广应用高效分水技术、高效节能设备，开展站库能耗检测及工艺流程优化、预分水改造，实行不同季节、不同液量、不同工况下加药量、温度的动态调控管理，62座联合站月节电19×104kWh，月节约燃油当量180 t。

2 节能减排同步前行

节能所带来的不仅是经济效益的提升，还带来了排放物的减少。举一个简单的例子，假如1 t 煤充分燃烧能产生1 个单位的热量，但因为技术、设备原因，燃烧不好仅能产生0.8 个单位的热量，热量缺口就需要燃烧更多的煤炭来补充。

减少排放，很大程度取决于设备和技术的先进水平。近年来，胜利油田持续提升环保标准，对标国内外，瞄准炼化、电厂、热电联供等“重点单位”，通过进行油田石化总厂设备改造、实施热电联供集中供热、烟气提标治理等形式，结束了传统的排放方式，改善了环境，提高了能源综合利用率。然而，减排带来的是成本的提升，但作为大企业，油田始终将减排作为提升发展质量的必由之路，充分利用各种技术手段，将节能减排向各领域延伸，并进行积极探索实践。采取的主要措施有：

1）推广网电钻机。在全负荷作业条件下，比普通柴油钻机每天减少柴油消耗13 t，大幅减少了对周边空气的污染，并减少了噪音。目前，油田40个钻井队配备了网电钻机，通过推广应用网电钻机技术，不仅大大地改善了钻井现场周边的空气和噪音污染，而且降低了成品油的消耗，实现了节能减排。

2）开展天然气替代自用原油工程。胜利油田利用返输天然气，完成18 座站场改造，2013年完成天然气替代自用原油任务1.06×108m3，替代原油8.45×104t，可减排CO22.3×104t。

3）实施CO2捕集回收。投资1.2 亿元，建成了国内外首个燃煤电厂烟气CCUS 全流程示范工程，驱油封存区域累计增产原油3.9×104t，注入CO216.4×104t，在实现CO2封存减排的同时，有效提高了原油采收率。

4）实现采油污水零排放。油田持续调整产液结构，调整开发思路，2013年12月12日，胜利油田桩西采油厂长堤污水处理站外排口正式关闭，标志着油田实现采油污水零外排。

3 新能源新技术助力节能减排

2013年11月，鲁胜石油公司集输总站污水余热利用合同能源管理项目正式投运。这个项目不仅意味着油田地热与污水余热开发利用工作迈出一大步，也标志着合同能源管理迈出了新的一步。地热资源是一种清洁可再生能源，具有资源量大、节能环保、稳定连续、利用率高等优势，分为深层地热、浅层地热和污水余热。胜利油田地处渤海湾盆地，地热资源丰富，它的综合开发利用可以替代部分油气消耗，降低油田油气、电力能耗，对油田节能减排、清洁生产具有推进作用。

目前，胜采科研信息楼浅层地热利用项目已开工建设，其他如河口首站污水余热利用、胜利医院区域地热替代、聚园锅炉房地热等项目计划年内多数将开工并投产，到2014年底全部项目将投产。与地热资源一样，油田每年产生2.6×108m340～60 ℃的污水，也进入利用范围内，在节能的同时让污水有了归处。

此外，胜利油田围绕油田开发技术在节能领域的探索从未止步。多年来，油田先后研发游离水脱除器、高效三相分离器、移动式套管气回收装置等多项绿色低碳技术成果，并广泛应用到生产实践中，推动着油田“绿色低碳战略”目标的实现。

4 合同能源管理推动制度创新

合同能源管理（EPC——Energy Performance Contracting）是指节能服务公司与用能单位以契约形式约定节能项目的节能目标，节能服务公司为实现节能目标向用能单位提供必要的服务，用能单位以节能效益支付节能服务公司的投入及其合理利润的节能服务机制。其实质就是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务方式。这种节能投资方式允许客户用未来的节能收益为工厂和设备升级，以降低运行成本；或者节能服务公司以承诺节能项目的节能效益或承包整体能源费用的方式为客户提供节能服务。合同能源管理是一种基于市场运作的全新的节能机制。

对用能单位来说，实施合同能源管理项目具有低风险、“零”投资、低劳动强度、节能减排等优点，以减少的能源费用来支付节能项目全部成本。2009年1月开始在河口采油厂大北三线、四线节能改造项目实施合同能源管理，目前已在多个采油厂推广，取得良好的效果。在合同能源管理工作中，严格按照国家标准GB/T24915—2010《合同能源管理技术规范》中的要求和规定进行操作管理。

5 能源结构优化调整夯实优化节能

围绕油田整体提质增效，坚持精细开发、效益开发、绿色开发理念，持续加强结构调整和部署优化，注重技术规模化应用和建设规模产能阵地，持续加大注水工作力度，推进一体化治理，狠抓作业提质提效，稀油自然递减率连续5年下降，老油田持续发展的基础进一步夯实，原油产量实现了硬稳定［2］。同时，优化用能结构，做好优化节能工作。努力优化油井产液结构，实施低能耗提液战略，在油田产液结构上优化调整，确定了“减少电泵开采井数，提高螺杆泵井应用比例，对有杆泵井实施全面泵升级，实施低能耗提液，努力优化产液开采结构”的工作思路，达到控制用能总量的目的；优化能源利用方式，合理调整燃料结构，根据不同区域、不同情况，分别采用以煤（气、水煤浆）代油技术，以地热、污水余热代油技术，新能源代油技术，使能源利用逐步趋于合理化。

6 节能减排成效显著

“十二·五”以来，胜利油田通过采取多种行之有效的节能措施，依托技术改造、燃料结构调整及淘汰更新落后设备等方法，推进节能减排，取得了良好的效果。据统计，全油田能源利用能耗水平与上级部门下达的节能减排目标相比，多节约63.23×104t 标煤，这一数字相当于增加原油商品量44.26×104t，可减少CO2排放155.55×104t。

[1]朱益飞.实施“1531”节能战略，提升用能管理水平［J］.石油石化节能,2010(6):11-14.

[2]朱益飞,宫畅,周亮.油田多措并举推进节能减排［J］.石油石化节能,2013(12):40-41.