如何正确使用旋耕机

方瑞亮

如何正确使用旋耕机

方瑞亮

近几年随着农民收入的提高和中央实施购机补贴政策后，大量先进适用的农机装备迅速普及到农村，农业机械化水平有了很大提高，但是农民朋友购机后不会用，用不好的问题也日益突出。在此为大家介绍一下旋耕机的正确使用与调整。

一、旋耕机的机构和工作过程

1.旋耕机主要是由机架、传动系统、旋转刀轴、刀片、耕深调节装置、罩壳等组成。

2.旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀辊完成耕、耙作业的土壤耕耘机械。其切土、碎土能力强，综合作业质量高，一次作业能达到犁耙几次的效果，耕后地表平整、松软，能满足精耕细作要求,对土壤湿度的适应范围大。旋耕机工作时，刀片一方面由拖拉机动力输出轴去驱动作回转运动，一方面随机组前进作直线运动。刀片在运动过程中，首先将土垡切下，随即向后方抛出，土垡撞击到罩壳与托板而细碎，然后再落回地表。由于机组不断前进，刀片就连续不断地对未耕地进行松碎。

二、旋耕机的刀片安装法

旋耕刀片可分为弯刀、凿形刀和直角形刀，弯刀最常用，有左、右弯刀之分。其安装方法有以下三种：

1.向外安装法。两端刀齿的刀尖向内，其余刀尖向下，耕后地中部凹下，适用于破垄耕作。

2.向内安装法。所有刀齿的刀尖都对称向内，耕后地表面中部凸起，适用于有沟的田间耕作。

3.混合安装法。两端刀齿的刀尖向内，其余刀尖内外交错排列，这种安装方法耕后地表比较平整。

三、旋耕机的调整

1.左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉机停止平坦地面上并降低旋耕机，使刀片距离地面5厘米，观察左右刀尖离地高度是否一致，以保证作业中刀轴水平一致，耕深均匀。

2.前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时，观察万向节夹角与旋耕机轴是否接近水平位置。若万向节夹角过大，可调整上拉杆，使旋耕机处于水平位置。

3.提升高度调整。旋耕作业中，万向节夹角不允许大于10°，地头转弯时不得大于30°。因此旋耕机的提升，对于使用位调节控制耕深的机组，可用螺钉在手柄适当位置加限位螺钉；使用高度调节法控制耕深的机组，如需提升旋耕机，应分离动力输出。

四、旋耕机使用注意事项

旋耕机的工作特点是工作部件高速旋转，为此，在使用旋耕机时应特别注意以下几点：

1.使用前应检查各部件，尤其要检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠，发现问题要及时处理，确认稳妥后方可使用。

2.拖拉机启动前，应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。

3.旋耕机运转时，严禁人接近旋转部件，拖拉机、悬挂部分和旋耕机后面不准乘人，以防造成人身伤害。

4.作业开始，要在提升状态下结合动力，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步，并将旋耕机缓慢降下，使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，以防旋耕刀及相关部件损坏。

5.在作业中，应尽量低速慢行，旱田以2~3km/h为宜，在已翻耕或耙过的地理以5~7km/h为宜，在水田中耕作可适当快些，这样既可保证作业质量，又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲吉音，并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查，排除后方可继续作业。

6.旋耕机工作时，拖拉机轮子应走在未耕地上，以免压实已耕地，故需调整拖拉机轮距，使其轮子位于旋耕机工作幅宽内。作业时要注意行走方法，防止拖拉机一侧轮子压实已耕地。

7.作业中，如果刀轴缠草过多应及时停车清理，以免增加机具负荷。

8.在地头转弯时禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门，以免损坏刀片。提升旋耕机时，万向节运转的倾斜角应小于30°，同时应适当降低发动机转速。

9.在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并切断动力，以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好。

10.检查旋耕机时，必须先切断动力。更换刀片等旋转零件时，必须将拖拉机熄火。

11.每个班次作业后，应对旋耕机进行保养。清理刀片上的泥土和杂草，检查各连接紧固情况，向各润滑油点加注润滑油，并向万向节处加注黄油，以防磨损。

五、旋耕机常见故障与排除

1.旋耕机在作业过程中，拖拉机冒黑烟并伴有打滑等现象，这是由于旋耕深度太大、土壤黏重或过硬导致旋耕机负荷过载所致，应适当减少耕深或耕幅，或者将挡位调低，降低机组的前进速度。

2.旋耕机作业过程中出现跳动、抖动现象，是由于旋耕刀片没有按照使用说明书进行安装或因土壤坚硬等原因引起的，应停机检查旋耕刀片的安装情况，若刀片装错，应予以纠正。若土壤坚硬应降低机组的前进速度，或增加机组的作业次数。第一遍先浅耕，第二遍再将旋耕机调到预定深度，以满足耕深要求。

3.旋耕机作业质量出现问题，间断抛出大块土坷垃或成条出现大土块。间断抛出大土块是由于旋耕机刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损所致，应视具体情况予以矫正、焊接或更换新刀片。成条出现大土块是由于机手操作不当出现轻微漏耕，纠正方法是作业时行与行之间应有5~10cm的重叠衔接。

4.旋耕后地面出现凹凸不平现象。这是由于机组前进速度与旋耕刀轴的转速搭配不当引起，应降低挡位作业，若质量仍无改观，应停机检查，找出原因，予以解决。

5.齿轮箱内有杂音。可以从以下几个方面进行检查：齿轮箱内有无异物，伞形齿轮间隙调整是否得当，轴承有无损坏，齿轮有无“掉牙”现象，应根据检查的具体情况予以排除、修理。

6.作业过程中，旋耕机刀轴突然出现转不动或转动明显不如前期灵活，很可能是由于齿轮箱内齿轮损坏而咬死、轴承碎裂咬死、刀轴侧板变形、刀轴弯曲变形、刀轴缠草严重或因齿轮、轴承损坏引起伞齿轮无齿侧间隙等原因引起。应仔细检查并根据实际情况排除故障。

7.齿轮箱漏油是由于油封、纸垫损坏或箱体有裂纹造成的。排除方法是更换损坏或老化的油封、纸垫，修复或更换箱体等。

8.拖板链条折断是由于旋耕机在运输过程中未升到预定高度，链条拉得不紧所致。修复链条，在运输过程中将其固定到最高位置并拉紧链条。