氯碱化工综合废水处理及回用的研究

2015-03-28吴超泰山盐化工公司山东泰安271024

化工管理 2015年24期

吴超 (泰山盐化工公司,山东泰安 271024)

在社会经济快速发展的背景下，氯碱化工企业的数量在逐年增多，在企业生产中用水量相对较大，在此基础上废水排放量也在逐年增加，但其废水处置装置工艺具有简单性，其循环利用率与处理效率均不容乐观，此时企业生产废水的治理未能达到国家相关规范的要求。本文主要研究了氯碱化工综合废水处理及回用，通过研究，相关企业的污水处理系统与回用系统将得到改造，进而污水处理与回用的效果将更加显著。

1 氯碱化综合废水的概况

氯碱化工企业在生产过程中，对水用着较多的需求，作为用水大户，其废水来源主要为氯碱与PVC生产，在氯碱生产时，其中的废水主要有树脂再生废水、化盐工序盐水与酸碱废水等，在PVC生产时，主要的废水有电石渣废水、PVC聚合废水与干燥工序废水等。氯碱化工作为化学工业中的一种，其废水不仅具有化工废水的特点，还具有自身独特的特点：较大的水量，在实际生产过程中，众多的工序均需要用水，并且用水量相对较大，同时还产生了大量的无机废水，但此时其水资源的循环利用潜力相对较大。较大的水质变化，废水中含有较高的盐量与较多的氯离子；较复杂的水质成分，主要是由于化工产品生产的流程较为复杂，对各个条件的要求相对较高，在生产过程中，各个化学反应缺少完全性，进而废水中含有众多的副产物；较高的污染物浓度，部分物质难以实现生物降解，其可生化性相对较差；较多的有毒有害污染物，如：酸碱、盐与重金属催化剂等[1]。

2 氯碱化综合废水的处理

2.1 处理系统的概况

氯碱化工企业的污水处理系统较为简单，其存在的问题主要表现在以下几方面：

其一，原有的系统为中和及沉淀，在处理过程中未利用生化处理工艺，废水中的部分物质难以实现降解，如：氨氮与COD等；其二，原有系统中沉降池缺少充分的表面负荷，其沉降效果相对较差；其三，原有系统中污水输送主要是借助泵实现的，但此时泵的选型缺少合理性，对动力能源的浪费情况较为严重；其四，原有系统未能对废水实现回收利用，其循环利用率普遍偏低，在对废水处理过程中，排放了大量的废水，造成了不同程度的水资源浪费。

2.2 处理方法的概况

氯碱化工废水的特点主要为较大的排放量、复杂的组成与较为严重的污染等，在对废水进行处理过程中，要结合废水水质的特征，以此采取有效、合理的处理方法。通常情况下，对化工废水处理的方法有物化法，如：萃取、吸附与离子交换等；化学法，如：氧化还原、化学混凝沉淀与电化学等；物理法，如：蒸馏、蒸发、气浮与过滤等。同时还包括生物法与焚烧等。在实际处理过程中，主要方法为组合工艺处理法，而在氯碱废水处理中运用的方法主要物化法与生化法二者的结合，但此时的处理存在诸多的不足，主要表现在有毒有害物质难以实现生物降解，当此类污水排放到环境中，对生态环境与人体健康均有着较为严峻的威胁[2]。

2.3 废水处理的构想

氯碱化工废水处理过程中，不仅要促进酸碱的平衡与污染物浓度的降低，还要注重水资源的充分利用，因此，要根据废水的水质特点与生产对用水的需要，在符合生产需求的基础上，对废水进行高效的利用，使其替代新鲜水，以此促进新鲜水用量与废水排放量的逐渐减少。

关于氯碱化综合废水处理的构想为：氯碱生产废水、三氯乙烯废水与生活污水等，它们作为普通废水，其水量相对较少，同时酸碱性相对较弱，对其处理方法为：在废水收集后，对全厂废水进行统一处理，主要借助处理系统便可以实现。浓水站废水，对其处理的方法为：在三氯氢硅合成炉与空冷器检修后，再利用处理系统对其进行处理。PVC生产废水、锅炉脱硫除尘废水等，对其处理的方法为：采用单独的预处理系统，通过系统的循环，在排出后再利用处理系统处理。

3 氯碱化综合废水的回用

氯碱化综合废水回用的内容主要为：

一方面，PVC生产过程中各个工序用水量最大的为乙块发生工序，此工序对用水的要求相对较低，如：酸碱度与有机物浓度等，因此，对此工序的废水可以进行预处理，在澄清后便可以实现循环使用。

另一方面，三氯氢硅合成炉与空冷器检修，二者用水均为新鲜水，其用水量相对较大，此时用水对盐度要求较低；但浓水站对用水的要求偏高，如：高盐度与较少污染物等，在此基础上，三氯氢硅合成炉与空冷器检修可以利用浓水站中的浓水，此时不仅实现了浓水的直接回收利用，还控制了三氯氢硅合成炉与空冷器检修对新鲜水的用水量[3]。