延安石油化工厂20万吨/年聚丙烯装置排放系统工艺改造分析

2015-03-28周阳

化工管理 2015年24期

周阳

（西安石油大学陕西西安 710000；陕西延长石油延安石油化工厂陕西延长 717100）

SPHERIPOL工艺在进行生产的过程中，主要采用一组或两组串联的环管进行反应装置的生产，其中聚丙烯均聚物与其无规共聚物在其中反应，而外部再串联一个或两个气相进行反应器中的生产抗冲共聚物，这样能够更好的进行操作。SPHERIPOL工艺生产过程中主要包括了原料的精制、催化剂制备混合、预聚合准备、液相本体反应的系统建立、气相共聚容器的反应处理系统建设、聚合物脱气以及生成物单体回收、聚合物干燥处理以及高压挤压造粒等工序。延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂属于20万t/年的大型聚丙烯生产装置，是采用我国的第二代环管聚丙烯液相本体工艺技术，这里我们简称“SPHERIPOL”，在进行设计年产的过程中，就本色聚丙烯粒料方面，从20万吨，25个产品牌号中进行选择，而与此同时车间年操作时间达8000h之久，产量25t/h。这一装置在设计上拥有两个串联环管反应器生成器，能够生产聚丙烯的均聚产品，其中就包括了具有双峰分布特性的新产品。

1 聚丙烯装置排放工艺改造的目的以及意义

装置已连续运行5年，目前在开展节能减排工作，并遇到一定的瓶颈。因此，本人从国内的相关文刊找到了一些研究方法，并结合本装置即将进行的一系列工艺改造进行研究，对节能工艺改造后遇到的问题进行总结，并对开工后一年的运行情况进行数据的收集，并分析提出解决方案确定可行性。

2 国内外的发展现状

PP生产工艺主要就是以溶液法、液相本体法、液相法和气相法等生产工艺为主要的生产工艺。

目前，在世界生产范围内，对于PP的生产形势来说，主要就是采取气相和液相本体工艺进行pp的生产。而纵观全球气相和液相本体环管工艺，其生产树脂的增长过程中，就是主要针对溶剂工艺产品进行直观上的挑战，从20世纪90年代开始，当淤浆工艺逐渐被生产淘汰以后。全球的PP生产工艺，就以Basell公司的Spheripol工艺占据了主导地位。而目前，这两种工艺的生产占全球PP生产装置总产量的50%左右。

近年来，我国在PP工业生产领域，也引进了国产化工艺技术，与此同时也加快了自主开发PP生产工艺技术。在2006年底，我国在批判生产装置方面，已经自主研发了46套pp生产装置，其中就包括了环管聚合工艺以及釜式本体聚合工艺等已经具备国际领先水平的生产工艺。同时这些装置在进行生产的过程中，规模从40 kt/a到300kt/a，可以适应各种状态下的生产，而总产能超过了5.4Mt/a；与此同时在30多套的间歇式生产过程中，还能够有效的利用液相本体法进行PP的生产，其总产能也早已超过了1Mt/a。在PP生产工艺方面，国产化的工艺生产技术在开发方面也领先于其他树脂，同时因先后开发了多种串联方法，在流化机床生产过程中也能够更好的利用自身的优势来完成相应的生产，这对于有效的进行串并联生产，都具有很强势的优势。而这其中就釜式本体和卧式搅拌釜串联两种连接方式最为常见，在进行国产工艺方面，也能够更好的应用于PP生产。

目前国内聚丙烯装置基本所有工艺都具备co汽提塔，高压丙烯洗涤塔，同样面临排放量大的问题。部分设有简单尾气回收机组对尾气进行回收。