机械制造企业安全事故统计分析与解决措施

黄永 (宝鸡石油钢管有限责任公司,陕西 宝鸡 721008)

作为国民经济发展的主要产业之一，机械制造行业在我国发展的历史较为悠久，也因如此大多制造企业在工艺技术与设备应用等方面仍较为落后，为实际制造生产埋下隐患。通过以往学者对国内制造企业安全事故的统计研究，发现事故产生的原因多由于操作技能的缺失以及安全意识不足等，为企业的安全生产带来极高的风险。因此，通过对具体事故的统计分析以及相关解决措施研究具有十分重要的意义。

1 机械制造企业事故发生的具体介绍

本文在进行制造企业中事故发生的分析过程中主要选取四家钢管与装备生产制造的企业。具体统计，其在1999年至2010年之间，共发生28起安全事故，出其中由于交通事故造成的2人伤亡外，其余安全事故平均受害人数为1人。以三个阶段对事故发生的趋势分析，其中2004年之前事故发生较为稳定，而在2004年与2007年之间，事故发生概率呈明显上升趋势，每年事故发生大约为4起。而在2008年与2010年，事故发生呈现回稳趋势。各阶段事故趋势变化不同的原因主要由于企业生产发展状况不同，如稳定阶段中企业员工数量较少，且处于平稳发展阶段，事故发生概率较小。而在上升阶段，由于生产规模的扩大要求在员工数量上不断增加，一定程度上使事故起数增多。另外在回稳阶段，安全生产理念的落实要求做好监督管理工作，抑制安全事故态势的发展[1]。

2 安全事故的主要类型与发生的原因分析

结合本文选取的企业类型特征，主要以钢管生产以及设备加工制造为主，安全事故的类型也具有明显的行业特征。根据统计分析，事故发生的主要类型以机械伤害为主，其在总伤害事件中高达45%，而其他事故类型多体现在如由起重过程产生的伤害或交通事故等，这些事故类型是企业安全防范的主要内容。从事故发生的原因角度，主要体现在缺少相应的安全管理措施、设备防护措施缺失、临时性或习惯性的违章以及操作人员的失误等。其中的临时性与习惯性的违章主要指生产中出现较少或出现频率较高的违章行为，使安全事故发生的概率得以增加。而设备防护措施缺失等方面既可指为受设备自身故障问题影响而出现的事故，也因相关的防护措施不当如脚手架的不合理设置等而造成的安全事故[2]。

3 解决安全事故对主要措施分析

3.1 做好员工安全教育工作

结合机械制造企业中事故类型特征以及产生的原因，很多操作人员多会出现临时性或习惯性的违章行为，一定程度上增加安全事故发生的可能性。一般存在违章行为或失误操作的员工多为青年工人，无论在专业技能以及安全意识等方面都无法满足安全生产的要求。对此，要求企业发展中做好员工的安全教育工作，尤其在操作前需进行技术交底并说明相关的安全管理内容，以此保证员工在安全技能方面得以强化并加强安全意识。

3.2 注重安全监督管理工作的加强

很多安全事故的发生都可说明其中可能存在员工的违章行为或设备安全措施不到位等情况，对此进行安全监督管理工作不应集中在事故发生后，需在事故发生前便着重解决存在的不安全问题，保证基础工作的完善实现安全生产的目标。尤其日常生产作业过程中，对存在的不安全行为应及时提出整改措施，避免事故发生后再寻求应对事故的策略。

3.3 做好风险识别与岗位管理工作

安全事故发生中除考虑前文的人为操作因素外，物态不安全也是事故发生的主要原因，如设备物件的老化或使用中的故障问题等。实际生产过程中应着重从设备应用方面分析其中存在的危险，将设备事故发生概率控制最低。同时需注意的是，文中统计的四家企业由于在生产中主要以钢管生产以及设备加工生产等为主，其对应的岗位作业往往面临存在较多的安全风险问题，如交通运输环节或实际生产线中等。对此在预防安全事故发生的策略方面应从风险岗位着手，重点进行相关防范措施的制定，保证实际生产中有相关的配套保护措施为人员提供安全保障，这样才可对安全事故的控制起到事半功倍的作用[3]。

4 结语

做好安全事故统计工作并提出相应的解决措施是机械制造领域实现安全生产目标的重要途径。实际分析过程中通过结合制造企业的不同特点可发现，受生产规模以及安全监管力度等方面的影响使事故发生每年表现的趋势也有所差异，而造成事故发生的原因主要以违章行为、设备问题以及防护措施的缺失等。对此，为有效预防安全事故的发生，应做好员工安全教育工作，加强安全生产管理并加强岗位管理，以此使安全风险事故发生的概率得以降低。

[1]储胜利,裴玉起,周石燕,李自荣,龙飞.机械制造企业安全事故统计分析与对策研究[J].中国安全生产科学技术,2010,01:185-188.

[2]朱建锋.整车制造企业易燃场所火灾风险评价及安全管理研究[D].上海交通大学,2010.

[3]吕海燕.生产安全事故统计分析及预测理论方法研究[D].北京林业大学,2014.