在化工企业日常生产中如何实现安全管理

2015-03-28陈勇中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂新疆乌鲁木齐830019

化工管理 2015年24期

陈勇 (中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂，新疆乌鲁木齐 830019)

经济的发展和科技的进步，改变了化工企业的生产工艺和生产模式，生产自动化程度越来越高，应用范围不断扩大，但是化工企业生产安全问题也随之而来。化工产品多是在高温高压的情况下生产的，有易燃易爆、腐蚀有毒等特征，日常生产安全问题比较严重，容易造成安全事故。

1 化学企业安全生产管理的重要性

1.1 农业生产对化肥的需求

我国的化学品市场巨大，特别是农业的发展为化学企业的发展带来了新的机遇。为了实现农业的增产，农业生产广泛使用尿素、硫酸铵等以合成氨加工生产为主的复合肥料。复合肥料的大量使用要求消除化肥生产企业的安全隐患，保障农业生产的安全。

1.2 安全生产是化学企业生产的前提

化学工业支撑着我国经济的发展，要保证化学工业装置能够安全有效运行，实现安全生产和新产品的开发。化学生产要求比较严格，如果不能对日常生产进行安全管理，不仅会对产品的质量产生影响，甚至可能造成各种安全事故、经济损失和人员伤亡，不利于企业的健康发展。

2 我国化学企业日常生产安全管理现状

现阶段，我国化学工业生产总值和经济效益都呈现出稳步上升的趋势，化学工业逐渐发展为我国经济的支柱性产业。化学企业生产整体的死亡率不断下降，很多的企业积累了自己的安全管理经验，安全检查也取得良好的成效。虽然安全管理取得了较好的成效，但是以化肥厂的生产安全管理来说，我国化学企业安全生产存在以下问题：

2.1 安全生产意识不强

近年来，我国企业整体安全观念和安全意识不断上升，但是和发达国家相比，还是有较大的差距。加强安全意识对于化学企业安全管理有重要的意义，有利于规范企业员工的生产行为，减少安全事故，保障企业生产。当前我国很多企业存在重生产轻安全的现象，缺乏安全管理理念，为了获取更多的利益，只注重提高产量，轻视安全。但是，从企业发展的角度来看，只有安全生产才能获得更大的经济效益。

2.2 安全管理机制不完善

安全管理机制的健全程度是衡量化工企业生产安全的重要指标。在当前的经济形势下，我国的化工企业的竞争比较激烈，企业将大量的生产精力投入到产量和经济效益中，忽视了对安全管理的投入，安全生产的地位也在下降。具体来说，就是安全准则没有落实，安全管理责任没有细化和落实，事前管控工作不到位。

2.3 安全管理方式落后

管理的方式比较被动和落后，依靠经验进行管理，安全决策缺乏科学性，对安全检查的执行力度不够，事前预防工作不到位，缺乏科学的管理手段。化工企业没有根据外部环境的变化对管理的方式做适当的调整，旧体制下的管理方式很难适应企业生产和发展的要求。

3 加强化肥生产企业日常生产安全管理对策

3.1 强化安全管理意识

化肥生产企业的安全问题主要是由于短期利益的驱动，企业管理工作不到位，导致企业员工的安全意识不强，没有对安全管理产生深刻的认识。只有不断加强企业员工的安全管理意识，将安全生产意识融入到企业文化中来，培养员工的责任心，将生产风险控制在较低的范围内，营造安全生产的氛围。实现安全管理需要在企业建立安全管理体系，将安全管理规范化。安全管理需要法律制度的规范，帮助员工提升安全意识。企业生产的产品在投入使用前要接受严格的审查和评估，确保只有合格的化肥才能投入到农业的生产中来。企业要对自己的产品质量进行严格的把关，在生产前后对生产的安全性进行监督和管理。

3.2 改善管理方式和管理手段

化肥生产企业的安全管理要从整体着手，进行全面管理和全员管理，实现企业管理的高度统一。化肥生产企业安全管理应以预防为主，借助高科技实现管理的目标，确保安全生产。

建立生产安全责任制。确保在厂长的统一指挥下实现企业生产的安全。保障企业生产的各种投入，在法律允许的范围内，指挥企业的安全生产工作。以班组长为代表的基层领导者，要熟悉各个操作环节和流程，深入到企业生产中来，及时发现和解决问题，将管理工作落实到位。

3.3 加强监督管理和责任落实

将安全管理的责任层层落实，明确界定所有职工的权利和责任，加强各个岗位职工对安全生产的认识，调动所有职工生产的积极性，做到谁管理，谁负责。这样做的目的是为了预防安全事故，同时，在发生安全事故后，可以直接找到负责人，避免出现责任分工不明的状况。除此之外，还要定期对化工生产设备进行管理和维护，对管理人员的工作进行监督，及时消除安全隐患。