化工承压设备常见问题分析及解决措施研究

丁益梁 黄洪松 孟福庆（浙江龙盛化工研究有限公司，浙江 绍兴 312300）

化工机械的承压设备，对于机械设备的正常运行起着非常关键的作用，由于其工作环境经常是在高温高压等相对复杂恶劣的环境，设备运行一段时间后，容易出现各种问题，如果不能及时解决，就会影响企业的正常安全运行，甚至会出现安全生产事故。因为提前预判检测，保障化工机械承压设备一直处于安全运行状态非常重要，下面本文就在分析描述承压设备易出现各种问题的同时，指定了相应的预防解决措施。

1 化工承压设备运行易出现的问题分析

由于高温高压等各方面因素的影响，化工机械承压设备在运行过程中经常会出现各种问题，通过统计各种现象，发现设备常见问题主要表现为以下几个方面：

1.1 设备易出现腐蚀

由于承压设备的金属特性，其在运行过程中，化学溶液受汽化因素的影响，化学溶液汽化后形成的气泡释放出与氧气与设备设备发生化学反应，导致设备出现腐蚀问题，是化工机械承压设备经常出现的问题之一，严重影响设备的安全运行。

1.2 设备长时间运行易磨损

承压设备运行过程中如果长时间遭受振动冲击，部分设备零部件容易发生变形，出现黏着磨损、磨料磨损等问题，影响设备的使用寿命。

1.3 设备泄漏失效

不同的密封件构成了化工机械承压设备，除了考虑设计安装的因素的影响外，由于一些密封件在使用过程中收到高温高压、液体腐蚀、机械振动冲击等因素的影响可能发生泄漏事故。

1.4 振动冲击问题

由于部分设备在设计或者安装的缺陷，在设备运行一段时间后，易发生设备异常振动现象，这些异常的振动冲击不仅导致承压设备零部件发生变形，甚至会出现导致设备出现破裂，影响设备的使用寿命，甚至会引发严重的安全事故。

1.5 噪声问题

由于现代企业安全生产和清洁生产的需要，各企业的出发点都是以人为本，噪音污染也是一个必须面对的问题，而部分机械承压设备在运行一段时间后，尤其是即将达到运行期限的设备，部分企业未来节省成本，不及时更新设备，更容易出现严重的噪音污染，严重影响相关从业人员的身心健朗及工作效率。

2 解决承压设备故障问题的措施

2.1 选择资质高的设计施工安装单位

化工机械承压设备能否安全稳定高效运行，这其中源头的选择至关重要，在选择相应设备时，就必须选择资质高、市场竞争能力高的厂家，保证选择的设备能够与本企业的生产环境相适应。其次就是选择安装调试单位，相关采购设备人员必须综合考察市场，选择综合能力强、资质好、售后服务及时的单位，这是保证承压设备安装质量的前提，同时在设备安装的过程中，企业人员要进行全方位的监督工作，保证做到每一个零部件与关键部位的安装质量，保证设备安装科学规范，只要这样才能保证承压设备在后续的运行中不会因为设备本身的原因出现故障。

2.2 做好状态诊断与分析工作

针对承压设备易出现的各种问题，相关操作人员就必须做到提前预判，有计划的进行针对性的检修，不能等设备出现问题了才有所反应，相关人员必须对设备的工艺性能、运行情况了如指掌，从而减少问题发生的几率，在做好诊断的同时做好防范，通过保证设备的运行环境减少腐蚀、变形等现象的发生。

2.3 加强日常维护工作

做好日常的维护工作，对于保证承压设备稳定运行，延长使用寿命很有必要，相关岗位的从业人员是在保证正常生产的同时，有计划的开展设备维修检测工作。

2.4 加强安全规范生产

安全生产是根本，相关从业人员必须科学规范的按照安全生产管理制度进行操作，这是承压设备安全运行的基础，只有规范操作，才能有效降低设备出现故障的概率。

3 结语

化工机械承压设备是，承压设备是化工机械系统的有机组成部分，其工作环境恶劣，在长期的运行过程中很容易发生各类故障，为了提升承压设备运行的安全性与稳定性，必须要定期对设备进行诊断与维护，将安全管理制度深入的落实到实处，加强对操作人员的教育与培训工作，提升他们的安全意识，为承压设备的安全运行奠定好坚实的基础。

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