锅炉制造过程中的质量控制对策初探

王振（河南省锅炉压力容器安全检测研究院周口分院，河南周口 466000）

锅炉制造过程中的质量控制对策初探

王振（河南省锅炉压力容器安全检测研究院周口分院，河南周口 466000）

随着我国的发展步伐逐渐加快，各生产企业和发电站对于锅炉的需求也越来越大了，锅炉在生产制造的过程当中往往会遇到各种各样的生产问题，一旦锅炉生产的质量得不到有效的控制，将会影响其在各项工作当中的效率，严重的甚至还会产生安全隐患，对人员和财产造成不必要的损失。本文将专门针对我国当前锅炉制造过程中所出现的一系列质量问题进行深入细致的分析，并提出一定的可行性对策，使锅炉的生产制造质量得到有效的保障，从而为我国的锅炉生产制造领域打下坚实的基础。

锅炉制造；制造工艺；质量控制措施

锅炉在进行生产制造的过程中，其本身的质量往往与材料质量、设计质量以及安装焊接等质量因素息息相关，因此我们必须要在整个生产制造的过程当中对这些环节因素进行严格的把关控制，只有这样才能够使锅炉的质量得到保障，从而避免因锅炉本身的生产制造质量存在缺陷而引发的故障或人身安全问题的发生。

1 锅炉常见质量问题分析

1.1 锅筒质量问题：锅炉在投入运营的过程中，锅筒的质量经常会出现问题，检验人员常常会在锅筒上发现大量的裂痕，这些裂痕一般都出现在锅筒内部的焊接缝和水汽挡板焊缝当中；此外，在下降管和安全阀等位置的焊缝处，也会产生较多的裂纹，有些地方还会氧化和腐蚀反应现象；造成这种质量缺陷的主要因素就是我们在生产制造过程中，对制造材料的把控不够严格，很多不符合标准的材料被投入到了锅炉的生产制造过程当中，这使得锅筒本身的强度和抗腐蚀能力大幅度减弱，在加上各类化学物质的长期浸泡，久而久之就产生了严重的质量问题，致使故障频发，为锅炉设备的正常运行带来了较大的麻烦。

1.2 水冷壁质量问题：锅炉的水冷壁一般经常会发生过热和变形等问题，这些问题往往都集中在热量过大的区域上，或是折焰角水冷的壁管等位置上；锅炉内部的水冷壁长时间处于这样的状态之下，久而久之，其工作效率就会受到影响，甚至是发生鼓包等现象。此外，一些锅炉内部还会出现一定程度的磨损情况，这主要使因为锅炉的制造工艺过差而导致的；这些磨损问题常年的累积之后，将会产生鳍片开裂甚至是烧穿锅炉等现象，这些现象大多数都会出现在锅炉燃烧器的周围和各门孔的两侧。

2 锅炉制造过程中质量控制的有效对策

2.1 重视材料质量控制：锅炉在生产制造的过程中，对材料的需求必不可少，因此生产所使用的原材料质量好坏，往往决定着锅炉生产指导的品质，如果材料的质量本身不过硬，那么所生产出来的锅炉本身质量就会大幅度的下降，因此，我们在进行锅炉制造的过程中，必须要对选用的材料进行严格的质量控制；我国现今在进行锅炉生产制造的过程中所使用的材料主要为金属材料与焊接材料两种，在进行选取时，我们应该根据国家的有关法律法规标准，来对这些材料进行采购、验收，同时还应该在进行入库的过程中，对其加强管理，以避免材料在保管的过程中出现不必要的质量问题。

2.2 做好制造工艺控制：锅炉的生产制造工艺不同于其它设备的制造，由于其本身工作环境存在着较多的特殊因素，因此对于锅炉的制造，必须要严格遵循相关的生产制作方案来进行；锅炉一般需要在高温、高腐蚀、强电流等环境下进行工作，因此无论是材料还是制造工艺，都需要充分的考虑到锅炉的耐磨性、抗高温性以及抗腐蚀性；整个生产制作的过程，除了需要对制作工艺进行严格的要求外，对于人员也必须高要求，此外，还需要制定出规范的生产计划，安排好各环节的人员来对其进行有组织的生产制造，并在生产人员与质量检测人员认定合格后予以验收，只有这样，才能够保证锅炉生产制造每一项环节的质量。

2.3 控制好焊接与外观质量：锅炉的零部件焊接使进行锅炉制造的关键所在，其对于锅炉生产的质量而言，有着十分重要的影响意义；因此，我们在进行锅炉的生产制造过程中，应该做好对部件焊接的有效质量控制工作，对于平板拼接、筒节与封头对接等，都需要由专人来进行完成，其它零部件的拼接也应该严格遵循有关规定规范来进行，以避免因焊接技术欠缺而导致的质量安全隐患；除此之外，我们还应该对锅炉的外观质量进行控制，很多锅炉在制造之后，都有可能会因为外观上的质量缺陷而引发锅炉爆炸等事故的发生，如一些咬边缺陷、根部缺陷等，都会导致锅炉长期运行的磨损，或是生成其它一些安全隐患。

3 结语

综上所述，锅炉作为生产企业当中较为重要的一项设备，其对企业的意义十分重大，由于锅炉需要长期处于高温、高腐蚀等特定的环境当中，并且需要长时间进行高负荷的工作，因此锅炉的生产制造就必须在质量、材料以及工艺上进行加强和完善。就锅炉制造的本身而言，其生产制造的质量控制是一项十分复杂的过程，需要我们在工作的过程中综合考虑以上多种因素，并根据生产制造的实际情况来进行生产；除了需要对生产的部件等进行严格把关外，我们还需要严控拼接、装配、焊接、校正、涂装等环节，只有对每一处都做到精细处理，锅炉的制造过程才能够得到全面系统的质量控制。这样才能够使锅炉发挥出其原本的功效。

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