APP下载

钢筋力学性能检测结果的修约和判定

2015-03-23顾许亮丁薇微潘佳俊

浙江建筑 2015年4期
关键词:延伸率技术标准金属材料

顾许亮,杨 建,丁薇微,潘佳俊

GU Xuliang,YANG Jian,DING Weiwei,PAN Jiajun

(浙江大学土木工程测试中心,浙江 杭州310058)

钢筋混凝土用钢筋在建设工程中起到了至关重要的作用。科学准确地对钢筋进行力学性能检测,是检测行业的重要使命。为更好地解读和理解标准,并保证检测数值准确、结论正确,本文对钢筋力学性能检测结果的修约规则和判定原则进行深入探讨。

1 数值修约规则在各标准之间的联系与区别

目前,钢筋混凝土用钢筋产品标准主要有《钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧光圆钢筋(GB 1499.1—2008)》和《钢筋混凝土用钢 第2 部分:热扎带肋钢筋(GB 1499.2—2007)》。这两个产品标准均将《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》和《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》作为规范性引用文件,且在各自的8.5 中明确规定“检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081—2013 的规定”,在各自的表7 和表8 中又明确指出拉伸检验项目采用试验方法标准GB/T 228。

而在标准《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》和《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》中,又分别对修约规则有不同的规定。标准《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》的22 条指出,“试验测定的性能结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求,应按照如下要求进行修约:强度性能值修约至1 MPa;屈服点延伸率修约至0.1%,其他延伸率和断后伸长率修约至0.5%;断面收缩率修约至1%。”强度性能值包括规定塑性延伸强度Rp,规定总延伸强度Rt,规定残余延伸强度Rr,上屈服强度ReH,下屈服强度ReL,抗拉强度Rm,换言之,Rp、Rt、Rr、ReH、ReL、Rm的修约间隔均为1MPa;延伸率除了屈服点延伸率Ae,还有最大力塑性延伸率Ag、最大力总延伸率Agt、断裂总延伸率At,即Ae的修约间隔为0.1%,Ag、Agt、At的修约间隔均为0.5%;另外,断后伸长率A 的修约间隔为0.5%、断面收缩率Z 的修约间隔为1%。

《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》中详细指出了金属材料拉伸试验数值的修约间隔,见表1。

表1 金属材料拉伸试验数值的修约间隔

同时,两产品标准采用同样的试验方法和修约规则,但是从它们各自的表6 中可以明显看出,其力学性能特征值之一断后伸长率A 的极限数值的表现形式不一致。

由此可见,在数值修约规则方面,各标准之间既相互联系,又相互制约。因此,钢筋力学性能检测的修约间隔问题值得进一步的探讨。其关键在于,标准《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》的表2 中备注“根据供需双方协商,并在合同中注明,也可采用《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》第22 章规定的修约间隔”。该备注说明修约间隔可以根据供需双方的需求协商而定,这也导致了同批次的钢筋,可能会由于供需双方的不同,采取了不同的修约间隔,而使钢筋力学性能的检测结果有所不同,在判定的严格程度上也存在差异。

2 根据不同规范对钢筋力学性能进行修约的实例

2.1 强度性能修约间隔的差异

在《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》中,强度性能值修约至1 MPa,而在《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》中,强度性能在不大于200 MPa、大于200 至小于等于1000 MPa、大于1000 MPa 时,修约间隔分别为1、5、10 MPa。

以下屈服强度ReL为例,若测得HRB335 钢筋ReL为334.4 MPa,间于大于200 至小于等于1000 MPa 之间,如果修约间隔按照《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》规定为1 MPa,则ReL为334 MPa,不符合产品标准《钢筋混凝土用钢第2 部分:热轧带肋钢筋(GB 1499.2—2007)》中ReL≥335 MPa 的要求,如果修约间隔按照《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》规定为5 MPa,即将数字修约到“十”位数的0.5 单位,2ReL=668.8 MPa,2ReL的修约值为670 MPa,ReL修约值为335 MPa,则符合产品标准要求。

2.2 延伸率修约间隔的差异

在《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》中,Ae的修约间隔为0.1%,Ag、Agt、At的修约间隔均为0.5%,而在《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》中,Ae、Ag、Agt、At的修约间隔均为0.1%。由此可见,Ag、Agt、At三者的修约间隔在两标准间存在差异,前者为0.5%,后者为0.1%。

以最大力总延伸率Agt为例,若测得HRB335 钢筋Agt为7.44%,当Agt修约间隔按照《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》规定为0.5%,2Agt=14.88%,2Agt的修约值为15%,即Agt的修约值为7.5%,符合《钢筋混凝土用钢 第2 部分:热轧带肋钢筋(GB 1499.2—2007)》中Agt≥7.5%的要求;当Agt修约间隔按照《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》规定为0.1%,Agt的修约值为7. 4%,则不符合产品标准要求。

2.3 断后伸长率修约间隔的差异

在《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》中,A 的修约间隔为0.5%,在《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》中,当A 不大于10%时,修约间隔为0.5%,当A 大于10%时,修约间隔为1%。可见,当A 大于10%时,其修约间隔在两标准间不统一。但是结合《钢筋混凝土用钢 第1 部分:热轧光圆钢筋(GB 1499.1—2008)》表6 中A 的极限数值的大小和表现形式(25.0%),我们可以理解为它在A 大于10%时,修约间隔默认为0.5%,而结合《钢筋混凝土用钢 第2 部分:热轧带肋钢筋(GB 1499.2—2007)》表6 中A 的极限数值的大小和表现形式(17%、16%、15%),我们同样可以理解为它在A 大于10%时,修约间隔默认为1%。

若测得HRB335 钢筋A 为16.67%,显然A >10%。当A 的修约间隔按照《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》规定时应为0.5%,当A 的修约间隔按照《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》规定时应为1%。但是从《钢筋混凝土用钢 第2 部分:热轧带肋钢筋(GB 1499.2—2007)》表6 中极限数值A 的表示形式可以看出,其修约间隔应为1%。根据产品标准优先的原则,热轧带肋钢筋A 的修约间隔采用1%为宜,修约值为17%,因此,可以认为该HRB335 钢筋是符合产品标准的。同理,热轧光圆钢筋A 的修约间隔采用0.5%为宜[5]。

2.4 断面收缩率修约间隔的差异

在《金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228.1—2010)》中,断面收缩率Z 的修约间隔为1%,在《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定(YB/T 081—2013)》中,当Z 不大于25%时,修约间隔为0.5%,当Z 大于25%时,修约间隔为1%。可见,当Z 不大于25%时,其修约间隔在两标准间不统一。

若测得HRB335 钢筋Z 为23. 70%,则Z ≤25%。当Z 的修约间隔为0.5%时,2A =47.40%,2A 的修约值为47%,即A 的修约值为23.5%;当Z的修约间隔为1%时,Z 的修约值为24%。

3 结 语

(1)钢筋力学性能检测结果的数值修约是钢筋检测工作的重要组成部分,钢筋产品标准与相应试验方法标准及冶金行业标准在力学性能试验结果数值修约规则上互相联系,互相制约,同时又存在一些不统一之处。

(2)不同的修约规则很可能会得到不同的判定结果,数值修约不正确可能会造成结果的误判。确定最合理的修约间隔,应以钢筋产品标准为先,在此基础上根据供需双方需要进行协商。

(3)钢筋质量合格与否将直接关系到建筑的安全。因此,希望随着标准的不断更新,数值修约规则上的不统一之处能够得到进一步改善。

[1]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局. GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定[S]. 北京:中国标准出版社,2008.

[2]中华人民共和国工业化信息化部.YB/T 081—2013 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定[S]. 北京:冶金工业出版社,2013.

[3]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局. GB/T 228.1—2010 金属材料室温拉伸试验方法[S]. 北京:中国标准出版社,2011.

[4]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局. GB 1499.1—2008 钢筋混凝土用钢 第1 部分:热轧光圆钢筋[S]. 北京:中国标准出版社,2013.

[5]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局. GB 1499.2—2007 钢筋混凝土用钢 第2 部分:热扎带肋钢筋[S]. 北京:中国标准出版社,2009.

猜你喜欢

延伸率技术标准金属材料
平整机前后张力辊辊径与轧制力之间的关系研究
浅析科技成果转化为技术标准
运用六西格玛方法提升邯钢冷轧汽车用钢DC04产品质量
冷轧平整恒轧制力对SS400力学性能影响研究
冷轧镀锌光整机延伸率控制模式的解析与优化
长沙特耐金属材料科技有限公司
深海采矿船技术标准的研究与制订
对特高坝抗震设计及相关技术标准的探讨
把握考查角度 学好金属材料
网络文学IP化的“技术标准”——以《琅琊榜》为例