促进锻压行业发展的措施建议

文/吴顺达·中国锻压协会

促进锻压行业发展的措施建议

文/吴顺达·中国锻压协会

近年来，我国锻压产品的产量远远超过了其他国家，但是我们始终大而不强，锻压企业集中度很低。推动企业未来实现良性发展，不仅需要国家政策的鼓励和支持，还需要国家提供一个公平竞争的发展环境，也需要行业协会的组织、引领和带动。

2015年1月8日，中国锻压协会召开了锻压行业经济运行分析专家研讨会，会上行业专家们对2014年的经济运行情况进行了交流，同时对2015年及以后的发展情况进行了预测。与此同时，中国锻压协会向近350位头脑风暴专家进行了行业运行情况的书面征询，结合会议总结和专家意见，笔者完成了这篇分析报告。该报告主要涉及以下9点：

⑴改善产业促进政策，减少投资性推动产业发展的方式，增加依靠税收优惠引导产业做大做强；发挥行业协会的独特优势，强化国家投资开展系统的、连续的产业调查研究，制定一系列的有效措施。

⑵发挥行业协会的作用，引进适合中国国情的材料、工艺和技术。企业不应该单纯盲目投资，以拥有世界最大的装备为荣，忽视和装备配套的工艺技术。

⑶改善企业融资环境，学习国外的金融模式，创新经营理念，促进中小企业发展。国家应该允许企业采用合同贷款形式，推行企业信用等级评价。把由第三方机构信用评价的结果作为资信调查的条件，与银行联合作为贷款的依据，降低融资利息。这在发达国家是已经成熟的金融融资途径，国外有些企业可以获得合同额70%的贷款。

⑷创新经营模式，采用多种发展形式。例如国外设备制造企业，不仅卖设备，还持有买方企业的股份，银行也可以作为股东，企业不一定需要上市，多个投资方融合而不是条块分割。

⑸创新研发机制。锻压行业上游的供应商是钢铁行业，产业链下游是能源领域、航空航天、汽车、石化和海工装备等领域。产业链下游的高速发展，对原材料性能的提高和新材料的开发不断提出更高的要求，国际上新型钢种不断涌现。在国外非调质钢和免退火钢的发展较快，非调质钢已经被广泛应用，国内却还处于推广阶段。如何促进钢铁制造企业开展研发，也需要引入创新机制。我国锻压行业使用的模具钢，中档部分被日本垄断，高档部分由瑞士等国占据，因此急需研发使用寿命高的模具钢。当前，制造装备和原材料都需要进口，严重影响了国内零部件制造企业的国际竞争力。

⑹面对工业4.0时代的到来，国内锻压行业要如何应对。行业协会应该引领企业的发展，未来5年锻压行业的需求将是：装备智能化——国内装备的控制系统智能化升级；经营信息化——大数据、点对面而不是点对点；供应链集成整合——工艺、模具、设备的协调统一发展；机器人化——人力成本高，并且现在的年轻人不愿意进工厂尤其是锻造企业。

⑺行业协会引领企业走出国门，把国内企业推向国际市场，借助国际会议的机会去推销。

⑻行业协会应该促进军民融合，借助政府新一轮的政策，谋求新的发展机遇，使部分企业真正的进入军工产品的研发领域。

⑼利用协会网站，建立产品信息交流对接平台，强化B2B商务网站，实现信息共享。