超大型钢筋混凝土结构设计与施工技术探讨

杨正华

河南工业大学基建处（450001）

超大型钢筋混凝土结构设计与施工技术探讨

杨正华

河南工业大学基建处（450001）

通过分析传统后浇带施工带来的不利影响，提出了设置膨胀加强带的无缝施工方案，并从设计、施工的角度对采用膨胀加强带的超大型混凝土无缝施工方案进行了分析，并提出了一些意见和建议，以供参考。

超大型钢筋混凝土结构；膨胀加强带；分析

0 前言

目前,国内建筑结构向着超大跨度方向发展，按照要求往往需要设置伸缩缝，伸缩缝的设置可能影响建筑物的立面效果。不设置伸缩缝会因温差或混凝土收缩使结构产生裂缝，影响结构的使用功能。也可改用设置后浇带的做法，但后浇带不能从根本上解决温度裂缝问题，而且可能留下渗漏隐患。近年来，已有不少超长钢筋混凝土结构取消了伸缩缝而采用连续浇注无缝施工方式[1]。

1 无缝施工设计的提出

在相当长一段时间，我们是通过设置伸缩缝来解决超长结构或大体积混凝土施工收缩裂缝问题。后来，为避免设置伸缩缝，我们开始采用后浇带施工方式，但是后浇带是通过延长工期释放应力的，所以后浇带的施工必须要在两侧混凝土达到一定强度后才能进行，所需时间较长。再加上，后浇带的凿毛、清理和封闭等给混凝土整体施工带来很多麻烦，封闭不好，常常会成为开裂和渗漏的隐患。为克服后浇带的不足，设计人员提出了超长混凝土无缝施工技术方案[2]，这种技术方案不仅能够达到防治混凝土开裂的目的，实现无缝施工效果，同时可以提高混凝土的抗渗性和防水性。

2 膨胀加强带无缝施工的设计原则

2.1 无缝施工的设计理念[3]

该方案是利用混凝土膨胀剂的膨胀性能，以掺膨胀抗裂剂的补偿收缩混凝土作为结构材料，通过掺量的变化，调整膨胀量，利用其水化硬化过程中产生膨胀作用,在结构中建立一定的预压应力，来抵抗收缩变形时产生的拉应力，防止混凝土开裂。同时为了能够使底板和侧墙结构不会出现渗漏等问题，还可在混凝土中加入一定的添加剂，使其在水化反应中能够生成细小的晶体，来填充混凝土中存在的各种细小缝隙或毛孔，从而提高混凝土的抗渗性和防水性。

2.2 设计参数及构造要求

为保证补偿收缩效果，膨胀加强带混凝土强度等级应当高于两侧混凝土强度等级。膨胀加强带的膨胀系数、间隔、宽度等参数，需根据连续浇筑混凝土的构件强度、厚度等因素确定。一般情况下，膨胀加强带宽为2～3 m，间隔30～40 m，膨胀率(4～6)×10 (掺14%～15%UEA)。在构造上，膨胀加强带两侧应加钢丝网，与钢筋骨架固定牢，为防止混凝土压破钢丝网，在上下层主筋之间点焊d20mm@300mm双向钢筋加强网。为防止钢丝网穿透混凝土的横断面，沿钢丝形成爬水路径造成渗漏，要求在钢丝网上设置30 mm×40 mm的橡胶止水条。

3 膨胀加强带无缝施工要求[4 ]

3.1 膨胀加强带与两侧混凝土的浇筑顺序

为保证加强带的补偿收缩效果，确定如下浇筑顺序:先浇筑膨胀加强带大膨胀混凝土，由2台泵同时向两侧浇筑膨胀加强带外的小膨胀混凝土，待接近下一个膨胀加强带时，及时插入浇筑膨胀加强带膨胀混凝土，然后继续向前浇筑另一侧小膨胀混凝土，这样连续交替浇筑，直至完成。混凝土浇筑时，注意严防其他部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响补偿收缩效果。严格按照预定的浇筑顺序浇筑，配备足够的浇筑设备，准确计算各浇筑段、膨胀加强带混凝土的浇筑量，严格、精确控制各混凝土泵的浇筑和插入时间，确保浇筑的连续。

3.2 混凝土养护

膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥混凝土的膨胀效能。混凝土浇筑完毕后保湿养护14 d。混凝土拆模后，立即洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。

4 结语

膨胀剂和抗裂防水剂解决了无缝施工中存在的问题，但这种使用方案在施工时，如何较好的对满足混凝土收缩补偿要求的添加剂的膨胀率进行设计和控制，如何对施工的每个环节做好严格把关，对保证施工质量至关重要。同时膨胀加强带无缝施工技术对于不均匀沉降的工程并不适应，探讨如何较好地解决这类结构无缝施工问题有待进一步研究。

[1]杨陈安.底板混凝土超长结构无缝施工技术[J].广东土木与建筑,2001(08).

[2]楼迪光,郦伟,杨青飞.超长混凝土结构的无缝施工技术探讨[J].广西城镇建设,2008(05).

[3]蔡江勇,侯元恒,候丰泽.超长混凝土结构的无缝设计[J].河南城建高等专科学校学报,2001(03).

[4]林黎榕.超长钢筋混凝土结构地下室无缝施工技术[J].广东建材,2008(04).