轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工要点浅析

王乔雨

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450009）

轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工要点浅析

王乔雨

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450009）

阐述了轻集料混凝土小型空心砌块的技术特点，工艺流程、施工操作要点、质量控制措施、安全控制措施和环保措施，可以为同类工程的施工提供参考和借鉴。

轻集料混凝土；小型空心砌块；技术特点；工艺流程；施工工艺要点；质量控制；安全控制；环保控制

0 概述

轻集料混凝土小型空心砌块作为一种节能、节土、利废，且能满足建筑需要的新型墙体材料，在多层及高层住宅建筑体系中是一种较为理想的填充围护结构材料。近年来，我国的砌块建筑得到了较快发展，砌块产量平均每年以15%以上的速度递增，尤其是在我国大部分地区禁止使用实心黏土砖以后,轻集料混凝土小型空心砌块得到了快速发展。这里对轻集料混凝土小型空心砌块施工技术要点进行了分析。

1 技术特点

轻集料混凝土小型空心砌块填充墙是由轻集料混凝土小型空心砌块、砌筑砂浆、拉结筋、混凝土过（圈）梁及构造柱等组成的。轻集料混凝土小型空心砌块取材广泛（水泥、砂石、矿渣等）、生产工艺简单、节约能源、成本低廉、使用方便，其砌块块型可随意变化，可单独使用、组合搭配使用(主砌块规格为390 mm×190 mm×190 mm),并且利用砌块本身热阻较小的特点，提高墙体的保温性能。此外，墙体根据建筑和结构要求所设混凝土芯柱亦能增强框架结构的整体性能及其延性。

2 施工工艺流程

施工准备→墙体放线→安装拉结筋→隐蔽验收→砌块铺筑→灌浆砌筑→构造柱和圈梁浇筑→养护。

3 施工工艺要点

3.1 施工准备

施工前必须按照设计图编绘砌块平、立面排块图。排块时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁和圈梁或连系梁高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭砌排列，并以主规格砌块为主，辅以配套的辅助块。

3.2 墙体放线

依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工;依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后作为各楼层的标高控制线。

3.3 制备砂浆

砌筑砂浆应随拌随用，并应在3 h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2 h内使用完毕。

3.4 砌块排列

砌筑前,应根据工程设计施工图及排块图，结合砌块的品种、规格，按弹线位置进行砌块试摆，不得错摆，注意内外墙交接处的搭接及其处理方法。排块经检查无误，然后进行砌块的砌筑。

3.5 砌筑墙体

砌块砌筑时应反砌，小孔面朝上。砌块排列上、下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度应为195 mm；设置构造柱时搭砌长度不应小于90 mm。当搭接长度不满足要求时，应在此处水平灰缝内设置直径不小于4 mm的焊接钢筋网片。网片两端与该位置的竖缝距离不得小于400 mm。墙体竖向通缝不得超过2皮小砌块，柱宜为2皮。

砌块的砌筑，要求灰缝垂直（碰头灰缝）抹得饱满，不能采用传统的砌实心砖工具，要用直把柳叶铲或瓦刀，不论是刮空心砌块水平缝还是19 cm碰头灰立缝，使用灵活方便、灰浆饱满。检查工具用1 m左右水平尺，把水平尺镶到1 m长的直木方上，只要立着往墙上一靠就可以检查墙面是否垂直，平着往砌块上一放就可以看出砌块砌得是否水平。

3.6 砌筑顺序

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，内外墙要同时砌，纵横墙交错搭接，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

3.7 灰缝

1）砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌。水平灰缝应铺满下皮砌块的全部壁肋或封底面，砌筑时用双手抱住砌块放平挤压，左右相邻要对平，应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；竖向灰缝宜将砌块一个端面朝上满铺砂浆，上墙应挤紧，并加浆插捣密实，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝。

2）灰缝应横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不应低于85%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应低于80%，且水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度宜为8～12 mm，不应大于15 mm。

3）砌块应随砌随勾缝，勾缝时应将砂浆压实压平，并对缺灰处补浆，勾缝宜作成凹缝，缝深以2 mm为宜，并要求平整密实。

3.8 构造柱浇筑

构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。槎口尺寸为长100 mm、宽200 mm。墙、柱间的水平灰缝应按设计要求埋置Φ4点焊钢筋网片。构造柱两侧模板应紧贴墙面，不得漏浆。柱模底部应预留100 mm×200 mm清扫口。构造柱的混凝土保护层宜为20 mm，且不应小于15 mm，混凝土坍落度宜为50～70 mm。构造柱应分层浇灌、振捣混凝土，直至完成。凹形槎口的腋部应振捣密实。

3.9 过梁、圈梁、水平系梁浇筑

填充墙门窗过梁按建筑平面位置依洞口尺寸设置，设备暗装箱体洞口大于300 mm时设过梁，过梁为现浇。过梁与墙体搭接支座的长度不宜小于240 mm。水平系梁内钢筋设置应按设计要求，水平系梁浇筑混凝土前应与结构锚固筋锚固。门洞口两侧水平系梁应按要求设置加强筋。系梁与芯柱的交接处，可预留施工缝。

4 主要施工机械设备

混凝土（砂浆）搅拌机、小型翻斗车、手推车、外用施工电梯、磅秤、台称；砖笼、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、胶皮管、小白线、卷尺、皮数杆、铁水平尺、小水桶、砖夹子、扫帚、经纬仪、水准仪等。

5 质量控制措施

1）严把原材料质量关，轻集料混凝土小型空心砌块的品种、等级、规格、标号等应符合设计要求，出厂后有具时效的质量证明书，并且经过复试合格后方可使用。

2）对砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。取样做砂浆试块养护后送试验室作抗压强度试验，试验结果应符合设计要求。

3）砌筑时一边砌筑一边勾缝补缝,使灰浆饱满，重点做好砌体与钢筋混凝土墙之间的接缝处理，砌块砌完后应静置一段时间（7 d左右），待结构变形稳定后再将框架梁底与砌块之间的缝隙填实，再对所有的灰缝进行二次勾缝。

4）砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。

5）墙内设有暗线、暗管，砌墙时确保预留线槽位置正确，严禁在已砌好的墙体上乱凿槽、凿孔，在构造柱与墙体相连部位,在构造柱支模板过程中，不准在砖墙上开孔下设加固管，用套管、对拉螺栓及垫板进行模板的固定施工，以保证墙体无洞眼及整体性良好。

6）对有暗箱、线盒、线管和钢筋混凝土墙（或框架梁）的地方，应在抹灰前铺密目钢网片，防止抹灰空鼓裂缝；抹灰前对基层进行界面处理，提高界面的黏和力，防止空鼓和开裂。

6 安全控制措施

1）操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。

2）轻集料混凝土小型空心砌块砌筑时，应注意脚手架的搭设及其临边防护的设置，必须设置脚手眼时应符合规范及设计的要求。砌筑墙体时应搭设脚手架，不能用砖垛代替脚手架。

3）在楼层施工时,堆放物料不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1.2 m。砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2 m。

4）现场挂设搅拌机安全操作规程，操作人员持证上岗。

5）不得将碎砖头随意丢弃,防止落到楼下伤人；施工中不得踩踏砌体。

6）砌筑完成要将落地灰、剩余碎砖头及时清理干净，运至垃圾堆场，做到工完料净场清。

7 环保控制措施

1）对施工单位的环保要求从班组到个人，层层把关，层层落实，把环保管理落到实处，决不留死角。

2）在施工中，严禁出现扬尘，每天不间断用水喷洒地面，保护我们的家园，创造优美环境。

3）施工现场搅拌站设立沉淀池和冲洗池。沉淀拌合混泥土时产生的粉尘，拌合混泥土形成的污水分别处理后方能经排水管道排入市政排水管网，施工中产生的泥浆未经沉淀不得排入市政排水管网,废浆和淤泥用封闭的专用车辆进行运输。

4）施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放,及时清运出现场。

5）水泥砂浆等集中搅拌,减少袋装水泥使用量；严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。