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花岗岩石材幕墙施工技术要点分析

2015-03-21张益博

河南建材 2015年4期
关键词:石板连接件石材

张益博

河南省第一建筑工程集团有限责任公司(450009)

花岗岩石材幕墙施工技术要点分析

张益博

河南省第一建筑工程集团有限责任公司(450009)

花岗岩石材幕墙近几年在国内的外墙装饰施工中大量应用。主要分析了花岗岩石材幕墙的材料性能、施工工艺流程、施工工艺要点,总结了花岗岩石材幕墙的质量控制措施,可以为同类工程提供参考和借鉴。

花岗岩石材幕墙;材料性能;工艺流程;工艺要点;质量控制

花岗岩石材幕墙近几年在国内的外墙装饰施工中大量应用,在外观、安全性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势。它可以不受主体结构产生较大位移或温差较大的影响,不会在板材内部产生附加应力,从而控制了破坏状态,特别适用于高层建筑和抗震建筑幕墙。

1 材料性能要求

1)石材:所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。

2)金属材料:钢结构幕墙高度超过40 m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。

3)铝合金型材:所选用的铝合金型材应符合设计要求和现行国家标准《铝合金建筑型材》中有关高精级的规定;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》的有关规定。

4)保温、防火、防潮隔断材料:宜优先采用岩棉、矿棉、防火板等不燃或难燃材料,保温隔热材料的导热系数、密度、燃烧性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。

2 施工工具与机具

1)机具:铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊蓝、电动螺丝刀等。

2)工具:注胶枪、滚轮、螺丝刀、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。

3 作业条件

1)主体结构和湿作业已做完并验收合格。

2)主体结构上预埋件已按设计要求预埋。

3)幕墙安装的施工组织设计已编制完成,并经过审核批准。

4)保温隔热材料的导热系数、密度经见证复验合格。

5)其他幕墙材料已按设计要求配套进场,并复验合格。

4 施工工艺流程

幕墙构件和石板加工→施工测量→安装连接件→涂刷隔汽层→安装立柱和横梁→安装保温、防火隔断材料→安装石板→板缝处理→板面处理。

5 施工工艺要点

5.1 幕墙构件和石板加工

单元石板幕墙的加工组装应符合下列规定:

1)有防火要求的全石板幕墙单元,应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上。

2)有可视部分的混合幕墙单元,应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上。

3)幕墙单元内石板之间可采用铝合金T形连接件连接;T形连接件的厚度应根据石板尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于4.0 mm。

4)幕墙单元内,边部石板与金属框架的连接,可采用铝合金L形连接件,其厚度应根据石板尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于4.0 mm。

5)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。

5.2 施工准备

1)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。

2)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。

3)花岗岩石材幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。

4)采用新材料、新结构的幕墙,宜在现场制作样板,经业主、监理、土建设计单位共同认可后方可进行安装施工。

5)构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。

6)隔汽层宜采用1.5 mm聚氨脂涂层,隔汽层应完整、严密、位置正确,穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。

5.3 施工测量

安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。

1)花岗岩石材幕墙立柱的安装应符合下列规定:

①立柱安装标高偏差不应大于3 mm,轴线前后偏差不应大于2 mm,左右偏差不应大于3 mm。

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3 mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2 mm。

2)花岗岩石材幕墙横梁安装应符合下列规定:

①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。

②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于3 mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时,不应大于5 mm;当一幅幕墙宽度大于35 m时,不应大于7 mm。

5.4 安装连接件

将固定立柱和横梁的连接件与主体结构上的预埋件焊接牢固。若主体结构上预埋件漏埋时,应采用植筋或穿墙螺栓补设连接件,不得在主体结构上钻孔安装膨胀螺栓固定连接件。

5.5 安装立柱和横梁

按弹线位置立柱和横梁焊接(用螺栓固定)在连接件上,先安装立柱,后安装横梁。安装过程中,应及时使用仪器进行矫正,保证立柱和横梁的标高及轴线误差不超过允许偏差。

幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。

5.6 其他主要附件安装

花岗岩石材幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:①花岗岩石材幕墙使用的保温、防火、防潮隔断材料应铺设平整且可靠固定,其厚度应符合设计要求,拼接处不应留缝隙;②冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应密封;③其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计要求施工,不得遗漏;④封口应按设计要求进行封闭处理;⑤花岗岩石材幕墙安装用的临时螺栓等,应在构件紧固后及时拆除;⑥采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件,应在紧固后及时进行防锈处理。

5.7 安装石板

先将固定石板的金属挂件按设计要求用螺栓固定在立柱和横梁上,再将加工好的石板孔注胶后固定在金属挂件上。石板装入挂件前,先将胶黏剂注入石板孔内,挂件插入石板孔深度应大于20 mm。石板安装应及时对横竖连接件进行检查、测量、调整,上下、左右的偏差不应大于1.5 mm。

5.8 板缝处理

1)石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口。

2)石板缝填充硅酮耐候密封胶时,缝的宽度、厚度根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。注密封胶之前,先沿石板缝边缘贴防污胶条。然后在石板缝内嵌弹性衬条(衬条离外表面5 mm),最后用注射枪向石板缝注入密封胶。

5.9 板面处理

幕墙施工中其表面的黏附物应及时清除。板缝处理后,先撕去石板表面防污胶条,然后用棉纱将石板表面擦拭干净。花岗岩石材幕墙表面设计有罩面涂料的,在板面清理干净后可以涂刷罩面涂料。罩面涂料要涂刷均匀、有光泽。

6 质量控制措施

6.1 主控项目

1)花岗岩石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0 MPa。吸水率应小于0.8%。花岗岩石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0 mm,不锈钢挂件厚度应小于3.0 mm。

2)花岗岩石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

4)花岗岩石材幕墙使用的保温、防火、防潮隔断材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。厚度和安装部位应符合设计要求,安装牢固,不得松脱。

5)花岗岩石材幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确,穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。

6)花岗岩石材幕墙冷凝水的收集和排放应通畅,并不得渗漏。

6.2 一般项目

1)花岗岩石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。

2)花岗岩石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。

4)花岗岩石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

5)花岗岩石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

6)保温、防火、防潮隔断材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。

7)花岗岩石材幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

8)花岗岩石材幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满,并应采用耐候密封胶密封。

9)伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求。

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