医院洁净空调系统监理质量控制浅析

宋建清

（上海建科工程咨询有限公司， 上海 200032）

0 引 言

洁净空调系统是洁净手术部工程的主要组成部分，是整个手术部保障体系的关键一环。洁净空调系统性能的好坏直接决定洁净手术部的性能，施工阶段的质量控制显得尤为重要。笔者结合具体的监理工程经验，就如何在施工阶段对洁净空调系统进行控制，使得其能满足卫生和质量标准问题，与读者朋友们探讨和分享。

1 工程概况

某医院净化工程共分 3 层洁净手术部和 4 层中心供应室两个区域。洁净手术部设有Ⅰ级～Ⅲ 级 5 间手术室及相应辅助用房，中心供应室设有无菌区(10 万级)和洁区(10 万级)。用于手术部和中心供应室的空调机房位于 3～4 层之间的设备层内。Ⅰ级和Ⅱ级手术室各采用 1 台机组，即“一拖一”的机组配置形式；Ⅲ级手术室采用两间共用 1 台净化空调机组，即“一拖二”的机组配置形式。手术室区域采用工作区顶棚布置层流送风，两侧墙下部布置回风口，即上送下回的气流组织形式。

2 洁净空调系统的特点

洁净空调系统是在一般空调系统的基础上发展充实而形成的，与一般空调系统相比具有一定的特殊性。主要体现在空气过滤手段、气密性、室内压力及气流组织等方面。洁净空调系统必须设置亚高效级及以上的过滤器；且对系统的气密性、渗气量的要求要比一般空调系统严苛得多，检测手段及各工序的标准均有严格的测试要求。洁净空调系统对保持洁净室的压差具有明确规定，最小压差值在 5 Pa 以上，要求洁净空调必须采取一定的措施对洁净室的压差进行控制并予以保持。为了保证洁净空调系统所要求的洁净度，必须尽量限制和减少尘粒的扩散飞扬，采取各种措施避免二次回流及涡流，使尘粒迅速排出室外。

3 针对专业工程特点的监理质量控制措施

根据洁净空调系统的特点，监理工作的重点主要有：系统施工环境控制、压差和风量控制、高效过滤器安装质量控制、安装材料的质量控制和系统调试质量控制等方面。

洁净空调系统的监理相比一般空调系统而言，其独特的技术要求集中体现在对施工环境、施工所用材料和施工作业的高质量要求的监理控制。在整个净化空调系统的施工周期内，监理的全过程质量控制流程如图 1 所示。

图1 净化空调系统的施工质量控制流程图

3.1 控制净化系统工程质量，防止空气再次被污染

医院净化空调系统洁净度等级要求较高。I级手术室要求在 5 级～6 级范围以内，其他的手术室也在 8 级之内。对洁净空调风管的施工，必须强调其密封性能要满足要求，内壁必须清洗，并且用干净白布擦拭干净，两头用薄膜封闭。消声器、防火阀和静压箱等空调设备进入现场以后，必须吹扫干净才能进行安装。在施工过程中，我们要求施工单位设立独立封闭的空间来制作和储存风管及其配件；原材料和设备运输完毕后必须及时清洁路面；手术室区域的出入口全部予以封闭且严格控制非施工人员的进出。

另外，要保证净化空调系统不被二次污染，还有一个重要因素是所选用的材料。例如，用于法兰密封垫和消声器内充填的消声材料必须是不产尘、不掉渣、不易老化的。在监理过程中，发现施工方在制作消声器时，内部充填的材料用的是塑料泡沫(其虽然满足了消声和保温的要求，但材料本身容易产尘、容易老化，会对空气造成污染)。针对此质量隐患，监理要求其更换消声器的填充材料。经过讨论确定的方案是：消声器内部粘贴聚酯纤维板，以保证消声效果；外面粘贴保温棉，以满足保温且防止结露的要求。

3.2 控制压差和风量

洁净空调系统的压差和风量的精确控制，是整个系统平衡和正常运行的关键，往往也是施工难点所在。要使得压差和风量满足设计要求，严密的风管系统和合理的调试工作，两者缺一不可。

风管在制作和安装中，要严格按照图纸和规范的要求来施工。重点控制风管咬接、角钢连接、密封处理和漏风量检测，使系统的气密性满足要求。以该专业工程为例，在手术室专业分包进场之初，监理与分包单位对如何保证风管系统的严密性进行了讨论，并就施工中要注意的事项达成了统一的意见，包括：由于净化空调系统按中高压系统来考虑，风管不得有横向拼接缝且不应采用按扣式咬口；法兰密封垫厚度 5 mm～8 mm，且尽量减少接头；本系统风管与法兰的连接，采用螺栓和铆钉的方式；用于Ⅰ级手术室区域的洁净度为 5 级，角钢法兰上的螺栓和铆钉孔距都不超过 65 mm；用于其他区域的洁净度低于 5 级，孔距不超过 100 mm；洁净空调系统的严密性要求比一般空调系统更为严格，必须进行漏风检测；用于Ⅰ级手术室区域的风管应全部进行漏风检测，用于其他区域的应对 30%(且不少于 1 个)的风管进行检测，检测结果应同时符合最大漏风量、系统允许漏风率两项严密性指标。通过这种方式的监理控制，不仅提高了质量控制效率，而且很好地达到了质量控制效果。

系统的局部调整要谨慎。在调试中，往往为了使某房间满足设计参数的要求而对阀门开度进行调整。其结果是：虽然该房间的压差和风量满足了设计和使用要求，但其他房间的风量和压差却发生了变化，很难满足要求。原因在于：在调试中为了使部分的风口风量和房间压力达到设计要求，对阀门开度进行了适当调整，导致整个系统的压力平衡被破坏，以致各房间的风量分配发生混乱。风量的调节一般通过比例调节法进行调节，整个空调系统各个送风口的风量分配比例是基本不变的。如果单独调节某个或某些阀门，则各个风口的风量分配将变得无序，室内压力也无法满足设计的要求。在工程实践中，调试工作应由丰富经验的人员进行操作；监理应会同设计和施工方，对调试发现的问题讨论并提供解决方案。已建成并投入使用的空调系统，不要轻易地进行局部调整。

3.3 控制高效过滤器的安装质量

对于洁净空调系统能够满足设计和使用要求而言，高效过滤器的安装质量及其重要。其安装要求之高、安装工艺之复杂，是初、中效过滤器所无法比拟的。高效过滤器的安装质量应从其安装条件和安装要求两方面进行控制。高效过滤器的安装条件应具备：对于空气洁净度等级等于或严于 5 级(100 级)洁净室所用的高效过滤器，应按规定进行检漏，检漏合格后方可安装；洁净室内的装修和安装工程全部完成，经全面清扫和擦净洁净室和洁净空调系统达到清扫要求，系统试运转(空吹)且连续运行 12 h～24 h 后，必须再次清扫和擦拭洁净室，方可安装高效过滤器。值得一提的是：在工程实践中发现，空吹时洁净空调系统的回风口未设置预过滤装置(相当于中效过滤器)，导致系统中的部件被污染而难于清理。高效过滤器在安装中要采取必要的措施来保证其功用。在运输和存放过程中，高效过滤器应按制造厂标注的方向放置；搬运过程中应轻拿轻放，避免剧烈的振动和碰撞；安装高效过滤器的框架应平整，每个高效过滤器的安装框架的允许偏差应小于 1 mm；不论采取何种密封方式，都必须将填料表面、过滤器边框表面、框架表面以及液槽擦净。

3.4 控制洁净空调系统安装材料的质量

安装材料的质量控制将影响到整个系统工程，严重的将直接影响系统的使用功能和使用寿命。洁净空调系统的材料种类繁杂、数量可观，且对运输和存放有很高的要求。随着新工艺和新技术的层出不穷，材料的国家标准和行业标准也在不断地更新变化，监理工作面临更大的挑战。但是，万变不离其宗。监理要根据借助规范及政府法令，按照程序，做好材料进场报验、取样送检等控制工作。

材料和设备的检测包括节能检测和消防检测。节能检测旨在保证在提高建筑舒适性的条件下，提高能源利用的效率；消防检测是为了保证建筑材料的防火等级。就本工程洁净空调系统而言，考虑到材料送检的时间周期较长，必须要求施工单位严格按照相关规范，在进场后的第一时间做好落实材料的送检工作，且详细列出材料送检清单和送检时间节点；监理及时跟踪检测结果。这样，不仅保证了材料的质量，而且使得工程进度不受影响。下面详细列出了净化空调系统需要检测的材料和设备，以及其检测项目(见表 1)。

表1 净化空调系统需要检测的材料和设备

3.5 控制洁净空调系统调试质量

设备单机调试和系统调试需在调试方案经监理批准后进行。经调试后的单机和系统必须满足设计和使用要求。系统调试应包括设备单机试运转调试和系统无生产负荷下的联合试运转调试。在调试中，对于发现的问题要分析其原因，有针对性地解决问题，尽量避免顾此失彼的现象发生。洁净空调系统调试中常见故障及排除措施见表 2。

表2 洁净空调系统调试中常见故障及排除措施

4 结 语

经过监理针对性的质量控制措施，该医院洁净空调系统的施工质量得到了保障。第三方综合性能检测报告反映：洁净度、风量和压差等技术性能指标，均满足设计和规范要求。作为医院手术部的核心，洁净空调系统的施工质量对于整个工程至关重要。要想出色地完成医院手术部洁净空调系统的监理工作，必须对洁净空调系统的设计、施工、调试和检测有足够了解。这样才能有的放矢地控制好工程的质量。

[1]GB 50333—2013,医院洁净手术部建筑技术规范[S].

[2]GB 50591—2010,洁净室施工及验收规范[S].

[3]GB 50234—2002,通风与空调工程施工质量验收规范[S].

[4]王海桥,李锐.空气洁净技术[M].北京:机械工业出版社,2006.