燃气锅炉检验中各环节质量控制路径探索

□朱丽萍

一、燃气锅炉检验的重要性

(一)锅炉设备检测的必要性。燃气锅炉的使用量极大且型号极为复杂，锅炉设备的操作人员远距离独立操作，因此对燃气锅炉进行质量检验对保证锅炉正常运行及操作人员的安全具有非常重要的作用。

(二)锅炉自身的高危险性要求燃气锅炉在使用期内必须有严密的检测。燃气锅炉一旦出现缺陷和漏洞，不仅会直接对操作人员造成人身安全的威胁，还会对生产企业的经济效益和社会造成严重的危害，因此，对燃气锅炉的生产和使用等过程都应该实施强制性的严密质量检验。

二、燃气锅炉检验中的问题

(一)燃气锅炉的技术要求。根据我国的相关安全规定，燃气锅炉的生产、使用和检修都应符合相关的技术要求，从而从源头上保证燃气锅炉用于工业生产的安全性和可靠性。一是在焊接技术上，要求管板与锅壳、炉胆应尽量采用对接焊缝，不能采用搭接接头，不能出现裂纹、未焊透未熔合等危险性缺陷;二是炉体受压部件的材料采用镇静钢，不得采用沸腾钢;三是不同的管道之间的链接要求不一，具体问题具体分析，做到忠于安全第一的原则。

(二)燃气锅炉在使用过程中可能出现的问题。

1.回燃室管板开裂问题。燃气锅炉在烟气流程中会出现因为后管板烟侧烟气温度很高，而水侧的水几乎不流动的状况，从而导致管板壁温迅速升高，而后当水受热后形成气泡、气泡上升而破裂，温度较低的锅水上返，使管板快速冷却，从而造成管板反复经受高温、冷却的过程，逐渐产生疲劳裂纹。究其原因是锅筒底部的水流动性差，造成管板壁温过高，产生疲劳裂纹。

2.后烟箱积水问题。燃气锅炉的后烟箱积水问题是一个普遍问题，因为燃气锅炉排烟温度达到温度会形成水蒸汽，水蒸汽会凝结成水，聚积在烟箱内，进而腐蚀锅炉的后管板及烟箱。原则上烟气中水蒸汽露点一般为1，500度，而燃气锅炉排烟温度设计为1，700度，锅炉正常运行不会积水。而实际上，燃气锅炉在低负荷的状态下运行，排烟温度一般会低于1，500度，致使后烟箱产生积水。

3.燃气锅炉的安全防护。一是在燃气锅炉生产和使用时，对其进行安全性能测试和调整，以确保锅炉运行功能及其安全可靠性。二是为了保障燃气锅炉的后期安全回护，应有一定的安全保护装置，如，水位报、超温或超压联锁保护装置、燃气泄漏检测装置以及点火程序控制及熄火保护装置等保护装置，而这些装置也是对燃气锅炉进行检修的重点。

4.技术人员的综合素质。加强对技术人员和操作人员的技术培训，严格执行操作规程，从而保证燃气锅炉安全可靠运行。另外，不断提升技术人员的专业知识和实际操作技能，从而确保在对燃气锅炉进行检修或调试时，调试人员和操作人员在应对燃气泄漏和爆燃等事故发生时，确保自身和设备安全。

三、燃气锅炉检验中各环节质量控制的路径

(一)构建科学合理的锅炉质量检测体系。根据锅炉质量检验编制体制和各业务部门质量控制要求，从技术规定、人员管理到锅炉检测质量控制，再到技术监督，既应该引起相关部门和人员的重视，又要能从体制上保障对燃气锅炉检测工作的正常运转，保证锅炉检测的准确性和可靠性。

(二)进行定期检验。定期检验是锅炉检验的规则和要求，按照规定的周期，对燃气锅炉的设备进行的质量检测和检查，通过采用不同的检验方式，根据呈现出的不同内容及特点，分别实施不同的质量控制措施，从而确保锅炉设备的良好运行状态。

(三)锅炉检验过程中的质量控制措施。

1.对燃气锅炉设备进行内部定期检验。内部检验主要是指在锅炉停止运行状态下对其进行检验。对承压部件的损坏程度和一些影响运行安全性的不良现象进行检验和分析，并结合以往的经验和现有实际状况制定出科学的处理计划。

2.对燃气锅炉进行外部定期检验。与内部检验相对，外部检验主要是指对锅炉运行状况下的安全性能进行检验。外部检验内容包括对锅炉本体的检验及相关保护装置的检验，对部件的功能进行检测，并针对其中存在的问题进行分析，从而提出一定的处理意见。

3.通过水压试验检测燃气锅炉的强度和周密性。水压试验是指对锅炉受压部件实施规定的试验压力，从而检测炉体的强度、周密性等问题，通过检测，分析技术装置、水温、气温等影响因子的影响范围和处理意见。

4.通过表面渗透、X射线以及超声波的方法对表现缺陷进行检验。我们可以应用毛细现象检测燃气锅的外表面所存在的问题，这种方法叫做渗透探伤检测方法。这种方法在执行起来十分方便，并且利用的原材料价格较低，可以准确快速地对燃气锅的型号进行检查，有效查找出存在的各种缺陷，例如:表面存在气孔或者存在裂纹的情况。而且它的好处之一还体现在不被材料与化学要素成分的影响而受到局限，是锅炉无损检验中最主要的检测手段之一。当然渗透探伤也有一定缺陷，锅炉表面的粗糙程度会影响检测效果的真实性。而X射线无损探伤检验是利用X射线穿透物质发现物质中存在的缺陷，主要用来检查内部缺陷。根据对要检测的物质实施射线的照射，在此基础上做潜影处理，利用这些方法能够得到燃气锅存在缺陷的射线底片，对其进行分析，从而确定出燃气锅的真正问题所在，并进行相应的处理和维护。超声波探伤也是对锅炉探伤进行无损检测的一种有效的手段，主要是通过利用超声波透入到金属材料的内部，通过超声波在炉体内部截面进行反射，来进行检验和判断缺陷。

5.对缺陷和问题锅炉进行修复和改造。对原本存在缺陷的设备进行修复或改造是锅炉最重要的一部分，也是重点实施对象。技术人员应该保证在修复过程中严格遵守规定制定，保证自身的技术标准规范，使得燃气锅得到更有效的修复。在这个过程中，对出现的问题和缺陷进行判断，从而对受损元件进行修复和改造。另外，还应对修复结果和修复质量进行再次检验和审查，通过一系列检测，查漏补缺，延长燃气锅炉的使用寿命，提高燃气锅炉的运行安全性、稳定性。

四、结语

随着时间的推移，科学技术正在处于不断发展中，因此，燃气锅各方面的改善也在随之有所进步，对此方面有研究的人员在对锅炉进行检查与修复的过程中实施的各种方法也有所突破，但是对燃气锅炉的检测工作仍不能放松，要严抓对燃气锅炉检测的各个环节的质量关卡。因此，一是要引起燃气锅炉的生产者、使用者和管理者的重视，加强管理和技术监督;二是研究人员与检查人员要严格根据国家颁布的有关燃气锅炉方面的监测方案对其进行研究与检查，使得燃气锅炉的质量更加标准，制作与修复过程更加科学合理;三是技术人员要时刻保持探索的精神，在研究中总结自身的经验，对燃气锅炉的过程进行进一步的创新突破，保障燃气锅炉的安全生产和顺利运行。

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