1 000 MW超临界锅炉脱硝系统入口NOx影响因素分析
2015-03-16张冠群付琼
张冠群,付琼
(神华国华永州发电有限责任公司,湖南永州425000)
1 000 MW超临界锅炉脱硝系统入口NOx影响因素分析
Influence factors analysis of denitration system inlet NOxvalues for 1 000 MW unit boilers
张冠群,付琼
(神华国华永州发电有限责任公司,湖南永州425000)
本文分析探讨1 000 MW锅炉脱硝系统入口NOx影响因素,指出一次风压、一次风量、不同磨煤机运行、负荷、燃尽风、氧量等对脱硝系统入口NOx的影响明显。为减少NOx排放,提出应选择下层磨煤机运行,减少上层磨煤机投运及出力;多台机组运行时,优化调整机组负荷,减少机组的磨煤机启动操作;减负荷时及时停磨煤机运行,减少其运行台数。减少磨煤机一次风量和一次风压能降低NOx的排放。运行中燃尽风控制在25%~50%,既有利于降低脱硝入口的NOx排放,又可保证锅炉效率。
脱硝系统;氮氧化物NOx;磨煤机;运行;1 000 MW
火电厂NOx排放是环保的重要指标之一,其主要通过控制锅炉尾部烟道脱硝催化剂前的氨气喷入量来控制。在机组正常运行中,既要保证烟气中NOx含量不超过环保要求,同时又要减少液氨的消耗量,因此烟气中脱硝系统入口NOx已经成为锅炉控制的一项重要指标。
1 设备概况
某厂1 000 MW超临界锅炉脱硝系统为干法脱硝工艺,用氨作还原剂,与烟气中的NOx进行反应生成氮气和水,从而降低烟气中的NOx排放。SCR烟气脱硝系统分为2个区域:SCR区和氨区,由一系列分系统组成:液氨卸料、存储和蒸发系统;氨气混合和蒸发系统;烟气系统;蒸汽吹灰系统。锅炉配置两套烟气系统,包括进、出口烟道、顶部烟道及反应器。
燃烧系统采用旋流低NOx燃烧器、前后墙对冲燃烧,分3层布置,每层8只,前后墙各24只;在前后墙距最上层燃烧器喷口上方设一层燃烬风喷口,各10只。前墙由上至下燃烧器对应4,3,2号磨煤机;后墙由上至下燃烧器对应1,5,6号磨煤机。
2 脱硝系统入口NOx影响因素分析
2.1 一次风压对脱硝系统入口NOx的影响
负荷不变,对一次风压进行调整,结果见表1。
表1 一次风压对脱硝系统入口NOx的影响
可以看出,一次风压提高脱硝系统入口NOx有上升,但影响小。
2.2 负荷对脱硝系统入口NOx的影响
不同负荷对脱硝系统入口NOx影响见表2。可以看出,脱硝系统入口NOx随着锅炉负荷的增加而增加,减负荷反之。
表2 不同负荷对脱硝系统入口NOx的影响
2.3 运行方式对脱硝系统入口NOx的影响
相同负荷下不同磨煤机运行方式对脱硝系统入口NOx的影响见表3。
表3 不同运行方式对脱硝系统入口NOx的影响
由表3可以看出,2,4,5,6号或3—6号运行磨煤机组合运行方式的NOx排放量要比2,3,5,6磨煤机组合运行方式的NOx排放量高,其主要原因是:对于2,4,5,6磨煤机组合运行方式,高温区域沿炉膛高度方向比较长,而对于2,3,5,6磨煤机组合运行方式,高温区域主要集中在下部,沿炉膛高度方向就比较短,所以NOx的生成量就比2,4,5,6磨煤机运行方式的少。而1,2,4,5号运行方式相比于其他组合NOx的生成量更高,因为1,4号磨煤机布置在最上层,高温区域相对更高。
2.4 燃尽风对脱硝系统入口NOx的影响
表4 燃尽风对脱硝系统入口NOx的影响
由表4可知,开大燃尽风开度,可以使燃料层高温区缺氧燃烧,在火焰上升过程温度相对较低时提供富足氧量加以燃尽,整个过程可减少NOx的生成。因此,运行中可适当加大燃烬风风门的开度有利于降低脱硝入口的NOx含量。
但开大燃尽风会导致锅炉的效率降低,燃尽风控制在25%-50%范围变化时,对锅炉效率影响较小,且控制NOx效果较好。而在50%~100%范围内调整时,NOx值变化不大,且锅炉效率降低幅度也较大。
2.5 锅炉氧量对脱硝系统入口NOx的影响
锅炉的负荷、磨煤机组合方式等不变,通过调节氧量偏置改变锅炉的氧量,试验结果见表5。
表5 氧量对脱硝系统入口NOx值的影响
氧量增加,脱硝入口NOx也增加。随着氧量的增加,炉内燃烧区域的供氧量加强,燃烧强度加强,炉膛火焰温度升高,NOx的生成量增大。
锅炉运行氧量即炉内的氧化或还原性气氛,对锅炉的结焦有非常大的影响,如果锅炉运行氧量偏低,炉内还原性气氛较强,煤的灰熔点就会下降,锅炉就容易结焦,因此不能单纯的用氧量来调整脱硝入口NOx值。
2.6 运行磨煤机数量对脱硝系统入口NOx的影响
保持锅炉的520 MW负荷、氧量等不变,通过改变磨煤机运行方式由4台切换成3台运行方式进行试验,结果表明3台制粉运行时脱硝入口的NOx明显低于4台制粉运行时脱硝入口的NOx。
不同负荷时制粉系统启动的影响,同样是4号磨煤机启动,在较高负荷下脱硝入口NOx含量上升,但是上升的幅度并不是很大,之后又呈下降趋势。而在较低负荷下 (530 MW)启动磨煤机后,脱硝入口NOx上升幅度大,并且持续高位时间较长。这是因为:在较低负荷下,炉膛温度相对较高负荷时要低,此时再启动制粉系统,进入炉膛的冷风量和煤粉量增加,使燃烧工况趋于恶劣所致。因此,3台或4台磨煤机制粉能正常维持的负荷,就不启动备用磨煤机。
2.7 磨煤机进口风量对脱硝系统入口NOx的影响
负荷560 MW时,2,4,5,6磨煤机运行,调整2,4,5号磨煤机一次风量。
结果表明,增加磨煤机一次风量,脱硝入口NOx增加。提高磨煤机一次风量后,其风粉浓度发生变化,二次风速相对较低,刚性相对较弱,二次风很快就与一次风混合,在煤燃烧初始阶段,大部分的挥发分氮随煤中其它挥发物一起释放出来,形成中间产物,如NH,CH和HCN,在氧气存在条件下,这些中间产物会进一步氧化成NOx,使NOx的生成量增大。
3 结论
1)锅炉优化控制调整,可以减少 NOx的排放。
2)为减少NOx的排放,多台机组运行时,优化调整机组负荷,减少机组的磨煤机启动操作;减负荷时及时停磨,减少磨煤机的运行台数,并尽量选择下下层磨煤机运行,减少上层磨煤机投运及出力。
3)减少磨煤机一次风量和一次风压能减少降低NOx的排放。
4)运行中燃尽风应控制在25%~50%,这样既有利于降低脱硝入口的NOx排放,又可保证锅炉效率。
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〔4〕王建新,孔令君,姜仕涛.青岛电厂1 025 t/h锅炉燃烧调整降低氮氧化物试验分析〔J〕.山东电力技术,2003,(6): 37-39.
图5 机组降负荷过程中,小机进汽温度平稳
图6 开机时用辅汽带小机,在四抽和辅汽汽源切换时,小机进汽温度平稳
6 结论和建议
通过以上措施,给水泵汽轮机进汽温度再没有出现异常下降现象,彻底解决了存在的安全隐患。
备用设备的重要性不言而喻,但由于设备没有实际运行,所有常常被忽视。通过对给水泵汽轮机进汽温度异常下降原因分析,公司举一反三,加强了对备用设备的检查和日常维护,避免相类似的事情发生。
参 考 文 献
〔1〕哈尔滨汽轮机有限责任公司.亚临界300 MW汽轮机主机说明书73B.000.ISM〔R〕.2001.
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〔3〕华润电力 (涟源)有限公司.汽机系统图〔R〕.2013.
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X701.7
B
1008-0198(2015)06-0058-03
10.3969/j.issn.1008-0198.2015.06.016
张冠群 (1984),男,辽宁省沈阳市人,助理工程师,工学学士,长期从事火力发电厂生产运行工作。
2015-04-07 改回日期:2015-06-09